一种微型电池的制作方法

本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种微型电池。

背景技术：

锂离子电池作为一种新型的化学电源，具有优良的电化学性能和无污染等特性。随着人们生活水平的提升，各种可穿戴的小型电子设备涌现出来，例如蓝牙耳机，电子笔和智能眼镜等等，因此，为支持小型电子设备的使用，市面上出现了各种微型电池。

微型电池的外表多为不锈钢材料，并作为正极，其负极为不锈钢的圆形盖，正极与负极间有密封环绝缘，密封环多用尼龙制成，密封环除起绝缘作用外，还能阻止电解液泄漏，但是，使用密封圈密封的纽扣电池，其密封性并不够好，会发生漏液。

技术实现要素：

基于此，有必要针对使用密封圈密封的纽扣电池，其密封性不够好，会发生漏液的问题，提供一种解决此问题的具有可靠的密封结构，使电池具有良好的防漏性能的微型电池。

本实用新型一种微型电池，包括外壳和卷芯，所述外壳包括壳盖、壳体和壳孔，所述壳盖与所述壳体紧密相连形成容置腔，所述壳孔设置在所述壳盖上；所述卷芯设置在所述容置腔中，并包括阳极片，所述阳极片上设置有第一引流体，所述第一引流体于所述卷芯的轴心向外伸出，所述第一引流体伸出部分设置在所述壳孔与所述容置腔中，且不与所述壳盖相接触，所述壳孔剩余部分为注胶间隙，所述注胶间隙填充有uv胶。

在其中一个实施例中，所述第一引流体为镍引流体，所述第一引流体伸出部分为镍柱，剩余部分为镍片。

在其中一个实施例中，所述第一引流体伸出部分末端与所述壳盖外表面平齐。

在其中一个实施例中，所述卷芯还包括隔膜和阴极片，所述阳极片、隔膜和阴极片依次层叠设置并卷绕成所述卷芯。

在其中一个实施例中，所述阴极片上设置有第二引流体，所述第二引流体于所述卷芯的外周向外伸出，所述第二引流体伸出部分与所述壳盖连接。

在其中一个实施例中，所述第二引流体为铝引流体，所述第二引流体伸出部分为铝片，剩余部分也为铝片。

在其中一个实施例中，所述壳盖与所述壳体经过激光焊接。

在其中一个实施例中，所述微型电池内还注入有电解液，所述电解液浸润所述卷芯。

在其中一个实施例中，所述注胶间隙宽1.5~2.5mm。

在其中一个实施例中，所述外壳为铝外壳。

本实用新型一种微型电池具有可靠的密封结构，通过阳极引流体与外壳相互配合，以及uv胶注入密封，使电池具有良好的防漏性能。

附图说明

图1为本实用新型微型电池的剖视图；

图2为图1中卷芯的俯视图。

具体实施方式

说明书中的实施方式仅用于对本实用新型进行说明，其并不对本实用新型的保护范围起到限定作用。本实用新型的保护范围仅由权利要求限定，在本实用新型公开的实施方式的基础上所做的任何省略、替换或修改将落入本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下实施例仅表达了本实用新型，为了加深对本实用新型，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示的一种微型电池，包括外壳1和卷芯2，外壳1包括壳盖11、壳体12和壳孔13，壳盖11与壳体12紧密相连形成容置腔，壳孔13设置在壳盖11上；卷芯2设置在容置腔中，并包括阳极片21，阳极片21上设置有第一引流体211，第一引流体211于卷芯2的轴心向外伸出，第一引流体211伸出部分设置在壳孔13与容置腔中，且不与壳盖11相接触，壳孔13剩余部分为注胶间隙3，注胶间隙3填充有uv胶。

本实用新型微型电池主要组成部分有外壳1和卷芯2，具体地，在上述微型电池中，卷芯2设置在外壳1中，卷芯2的第一引流体和第二引流体放置在壳体12的开口位置，壳盖11盖在壳体12开口处，利用激光焊接成一体，并且第一引流体与壳孔13对应，但第一引流体不与壳盖11相接触，并且在注胶间隙3中注入uv胶，与外壳1和第一引流体配合形成可靠的密封结构，密封好的电池经过化成后可反复充电使用，其中，微型电池的第一引流体为负极，整个外壳1为正极。

这样，外壳1与卷芯2形成可靠的密封结构，然后通过在注胶间隙3中注入uv胶完成整体密封与绝缘，形成的密封结构具有良好的密封性，不会随着使用时间的延长而发生泄漏。

第一引流体211为镍引流体，第一引流体211伸出部分为镍柱，剩余部分为镍片。

阳极片21的引流体的一部分为镍柱，剩余部分为镍片，镍片焊接端焊接在阳极片21集流体上，即镍柱与镍片其实为阳极片21的极耳，镍柱部分突出于卷心外，并且位于卷芯2的轴心处。

这样，微型电池整体的结构更加简单，并且不需要设置其他的结构去支撑微型电池形成负极电性连接，也不需要将阳极片21的第一引流体点焊至外壳1的壳盖11上，简化了制作步骤。

第一引流体211伸出部分末端与壳盖11外表面平齐。

第一引流体211的末端不超出壳孔13，并且第一引流体211的末端与壳盖11平齐。

这样，可以控制微型电池的整体高度，确保微型电池可以更好地与外部形成的电性连接。

如图2所示，卷芯2还包括隔膜23和阴极片22，阳极片21、隔膜23和阴极片22依次层叠设置并卷绕成卷芯2；阴极片22上设置有第二引流体221，第二引流体221于卷芯2的外周向外伸出，第二引流体221伸出部分与壳盖11连接。

微型电池的卷芯2是通过叠片和卷绕形成的，卷绕卷芯2的过程为：将阳极片21、隔膜23和阴极片22依次层叠设置并卷绕成卷芯2，经过螺旋卷绕后，阳极片21的第一引流体211于卷芯2的轴心处向外伸出，阴极片22的第二引流体221于卷芯2的外周处向外伸出，然后将阴极片22的第二引流体221伸出部分焊接在壳盖11上装入外壳1中，隔膜23具有电子绝缘性，用以保证阳极片21与阴极片22之间的机械隔离

这样，卷芯2的柱形缠绕结构能够充分利用微型电池的内部空间，从而提升了微型电池的能量密度。

第二引流体221为铝引流体，第二引流体221伸出部分为铝片，剩余部分也为铝片。

阴极片22的引流体的一部分为铝片，剩余部分也为铝片，镍片焊接端焊接在阴极片22集流体上，即铝片其实为阳极片21的极耳，阴极片22向外伸出位于卷芯2的外周处。

这样，确保第一引流体211与第二引流体221不接触，并且与微型电池的整体结构相配合，更好地实现微型电池的正常使用。

壳盖11与壳体12经过激光焊接。

壳盖11与壳体12为在组装过程中经过激光焊接形成一体成型结构，使外壳1中除了壳孔13一处以外的部分为完全密封结构。

这样，可以确保外壳1与卷芯2通过注入uv胶后，能够形成可靠的密封结构。

微型电池内还注入有电解液，电解液浸润卷芯2。

微型电池的卷芯2中需要注入电解液，电解液通过壳盖11的孔注入微型电池中，待到电解液注入完成后，进行外壳1的密封处理，即在注胶间隙3中注入uv胶，实现封装外的最后的密封处理。

注胶间隙3宽1.5~2.5mm。

注胶间隙3用于填充uv胶，填充uv胶是实现微型电池的关键步骤，其中，控制注胶间隙3宽为1.5~2.5mm，来控制uv胶的用量，uv胶的流动性不高，在一定量的情况下，点好后在一定时间内就固化了。

这样，确保注胶间隙3宽为1.5~2.5mm的用量，可以避免uv胶固化时间过慢而流入微型电池内部，影响微型电池的正常使用。

外壳1为铝外壳。

铝壳具有高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐腐蚀稳定性，更加符合微型电池对外壳1的要求，并且铝壳的可塑性更强，生产性相对比其它型材也更好，且其还有良好的铸造性，在成型的时候还具有轻便，耐用等特点，可以说选择铝材作为是微型电池的外壳1是最好选择。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上各种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。