一种有载调压变压器用储油柜的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种有载调压变压器用储油柜。

背景技术：

储油柜俗称油枕，为一圆筒形容器，横放于油箱上方，用管道与变压器的油箱连接。当变压器油热胀时，油由油箱流向储油柜；当变压器油冷缩时，油由储油柜流向油箱。

现有的储油柜多采用在底部设有沉积器，通过杂质自然沉积的方式对由内的杂质进行过滤，但是在变压器使用频繁，且储油柜采用胶囊式的场合下，油的传输频繁导致杂质难以自然沉积，产生油内的杂质过多堆积的问题，对变压器产生不利的影响。因此亟需一种有载调压变压器用储油柜来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有载调压变压器用储油柜来解决上述问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有载调压变压器用储油柜，包括油柜本体和连接管，油柜本体采用胶囊式储油柜，连接管固定连接在油柜本体底面的中心处且相互连通，油柜本体底面内壁在连接管的上方固定连接有固定架，固定架内固定连接有转动扇，转动扇与连接管相对应，转动扇的顶面中心固定连接有连杆a，连杆a远离转动扇的一端固定连接有锥形齿轮a，油柜本体左右两侧均开设有圆孔，且圆孔内固定安装有密封轴承，密封轴承的内壁固定连接有连杆b，连杆b的形状呈圆柱形体且右侧面呈镂空状态，连杆b远离密封轴承的一端固定连接有锥形齿轮b，两个锥形齿轮b均与锥形齿轮a相互啮合，两个连杆b远离密封轴承的一端底面固定连接有连接块，连接块的底面固定连接有筛板，筛板位于油柜本体的内部，连杆b的外壁套接有两个套环，两个套环相互连接，两个套环的底面固定连接有刮块，刮块与筛板的正面贴合，两个连杆b对应油柜本体外部的一面均固定连接有圆柱块，圆柱块位于油柜本体外部，圆柱块的中心呈镂空状态且与连杆b连通，圆柱块的底面外壁设有半圆柱凸起，油柜本体两侧壁面在圆柱块的上方均固定连接有气筒，气筒的底面呈镂空状态，气筒的顶面内壁固定连接复位弹簧，复位弹簧未固定的一端固定连接有活塞a，活塞a与气筒的内壁呈套接关系，活塞a的底面固定连接有连杆c，连杆c与圆柱块呈贴合状态，气筒的顶面固定连接且连通有气管，气管远离气筒的一端与圆柱块的内壁固定连接，连杆b的内壁套接有活塞b。

油柜本体两侧内壁在连杆b的下方均开设有沉积槽。

优选的，所述固定架由两个相互对立的c字型块组成。

优选的，所述活塞b和套环均采用磁铁材质。

优选的，所述沉积槽开设有孔且孔内固定安装有孔盖。

优选的，所述刮块对应转动扇一面剖切有扇形槽，刮块远离转动扇的一面剖切有半圆柱槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种有载调压变压器用储油柜，具备以下有益效果：

1、该有载调压变压器用储油柜，通过筛板的设置，利用油柜本体与连接管之间油的交换作为动力，通过转动来对油柜本体内的油进行循环过滤，过滤效果强、效率高，保证油质的良好，避免杂质过多对变压器产生不利影响，且通过刮块在筛板转动过程的循环滑动，对筛板进行刮擦处理，保证筛板上杂质堆积过多导致的过滤效果降低。

2、该有载调压变压器用储油柜，通过刮块形状的设置，使杂质更容易在筛板远离转动扇的一侧堆积，从而更易进入沉积槽内，然后通过沉积槽对杂质起到沉积效果，避免杂质再次混入油柜本体内的油中。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处放大图；

图3为本实用新型图1的b处放大图；

图4为本实用新型连杆b的局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型刮块的结构示意图。

图中：1油柜本体、2连接管、3固定架、4转动扇、5连杆a、6锥形齿轮a、7锥形齿轮b、8密封轴承、9连杆b、10连接块、11筛板、12套环、13刮块、14圆柱块、15半圆柱凸起、16气筒、17连杆c、18活塞a、19活塞b、20气管、21沉积槽、22复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种有载调压变压器用储油柜，包括油柜本体1和连接管2，油柜本体1采用胶囊式储油柜，连接管2固定连接在油柜本体1底面的中心处且相互连通，油柜本体1底面内壁在连接管2的上方固定连接有固定架3，固定架3由两个相互对立的c字型块组成，固定架3内固定连接有转动扇4，转动扇4与连接管2相对应，转动扇4的顶面中心固定连接有连杆a5，连杆a5远离转动扇4的一端固定连接有锥形齿轮a6，油柜本体1左右两侧均开设有圆孔，且圆孔内固定安装有密封轴承8，密封轴承8的内壁固定连接有连杆b9，连杆b9的形状呈圆柱形体且右侧面呈镂空状态，连杆b9远离密封轴承8的一端固定连接有锥形齿轮b7，两个锥形齿轮b7均与锥形齿轮a6相互啮合，两个连杆b9远离密封轴承8的一端底面固定连接有连接块10，连接块10的底面固定连接有筛板11，筛板11位于油柜本体1的内部，连杆b9的外壁套接有两个套环12，两个套环12相互连接，两个套环12的底面固定连接有刮块13，刮块13与筛板11的正面贴合，两个连杆b9对应油柜本体1外部的一面均固定连接有圆柱块14，圆柱块14位于油柜本体1外部，圆柱块14的中心呈镂空状态且与连杆b9连通，圆柱块14的底面外壁设有半圆柱凸起15，油柜本体1两侧壁面在圆柱块14的上方均固定连接有气筒16，气筒16的底面呈镂空状态，气筒16的顶面内壁固定连接复位弹簧22，复位弹簧22未固定的一端固定连接有活塞a18，活塞a18与气筒16的内壁呈套接关系，活塞a18的底面固定连接有连杆c17，连杆c17与圆柱块14呈贴合状态，气筒16的顶面固定连接且连通有气管20，气管20远离气筒16的一端与圆柱块14的内壁固定连接，连杆b9的内壁套接有活塞b19，活塞b19和套环12均采用磁铁材质。

油柜本体1两侧内壁在连杆b9的下方均开设有沉积槽21，沉积槽21开设有孔且孔内固定安装有孔盖。

刮块13对应转动扇4一面剖切有扇形槽，刮块13远离转动扇4的一面剖切有半圆柱槽。

在使用时，第一步，变压器与油柜本体1之间通过连接管2进行油的传输，且当油面随温度变化时，胶囊袋也会随之膨胀和压缩，起到了呼吸的作用，油会持续的在通过连接管2在油柜本体1和变压器之间传输，在油传输时会通过转动扇4，转动扇4的扇叶受力而产生转动，转动扇4转动时带动连杆a5转动，通过锥形齿轮a6与锥形齿轮b7的啮合带动连杆b9进行转动，连杆b9转动后带动筛板11转动，筛板11转动的过程中通过筛孔将油内的杂质阻隔且堆积在筛板11的一面上，筛板11转动至连杆b9的上方时，圆柱块14上的半圆柱凸起15与连杆c17相切，连杆c17受到推动带动活塞a18在气筒16内向上滑动，将气筒16内的空气通过气管20挤压入连杆b9内，推动连杆b9内的活塞b19向靠近固定架3的方向滑动，且通过套环12与活塞b19的磁力吸引使套环12随着活塞b19滑动，套环12带动刮板移动到筛板11的左侧，然后连杆c17脱离半圆柱凸起15后复位弹簧22回弹带动活塞a18下滑，使得气筒16通过气管20抽取连杆b9内的空气，连杆b9内的活塞b19受到抽动而向远离固定架3的方向滑动，通过刮块13循环的滑动对筛板11上堆积的杂质进行刮擦，使其集中在筛板11的两侧。

第二步，在初始状态时，沉积槽21内被油填充，当刮块13滑动至筛板11右侧时，筛板11上堆积的杂质受到刮擦而进入到沉积槽21内，杂质在沉积槽21内沉积后将沉积槽21内的油挤压进入油柜本体1内，然后使用者可以通过打开孔盖对沉积槽21内的杂质进行排除。

第三步，因为扇形槽凹面相较于半圆柱槽凹面的凹陷程度更低，刮块13扇形槽的一面在刮擦杂质时，杂质会从扇形槽的顶端脱离，刮块13半圆柱槽的一面刮擦杂质时，杂质会在半圆柱槽的内壁堆积，从而使杂质通过刮块13的刮擦而在筛板11的单侧堆积。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。