开关结构及电子设备的制作方法

本申请属于滑动开关技术领域，更具体地说，是涉及一种开关结构及电子设备。

背景技术：

滑动开关是目前电子设备使用比较多的开关之一。滑动开关是通过推动装有动触片的手柄滑动，使动触片从一组静触片接到另一组静触片上实现电路换接的开关。

由于滑动开关在使用过程中存在较远距离的滑动，且电子设备的壳体无法针对滑动开关做到完全密封。使用者的汗水及液体很容易从滑动开关的位置进入电子设备内部，从而腐蚀电路板及其上的电子元器件。

技术实现要素：

本申请的实施例的目的在于提供一种开关结构及电子设备，旨在解决滑动开关密封不良，液体容易进入电子设备中以腐蚀电路板及其上的电子元器件的技术问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：

第一方面，本申请实施例提供了一种包括壳体、滑动开关、键帽组件和密封件，所述壳体具有安装腔、滑槽及安装孔，所述安装腔形成于所述壳体内部，所述滑槽形成于所述壳体外表面，所述安装孔连通于所述安装腔与所述滑槽之间；所述滑动开关设于所述安装腔中并具有手柄，所述键帽组件贯穿所述安装孔，所述键帽组件的第一端与所述手柄连接，所述键帽组件的第二端滑动设于所述滑槽中；其中，所述键帽组件的滑动方向与所述安装孔的深度方向相同，所述键帽组件与所述安装孔之间通过所述密封件进行密封。

本申请实施例提供的开关结构，通过将键帽组件的滑动方向设置成与安装孔的深度方向相同，如此，可将键帽沿安装孔宽度方向滑动的工作状态转换成本申请键帽组件沿安装孔的深度方向滑动的工作状态，从而将键帽与安装孔之间可变的间隙转换成本申请键帽组件与安装孔之间径向位置及大小不变的第一间隙，进而可以通过在第一间隙处安装密封件即可将第一间隙进行密封，切断了汗液等液体进入壳体内部的路径，达到了防水防汗的目的，提高了整个开关结构以及电子设备的使用寿命，节约了成本。

在可能的实施例中，所述滑槽自所述壳体外表面向内沿第一方向延伸，所述第一方向与所述键帽组件的滑动方向垂直；所述滑槽具有平行于所述第一方向的第一侧壁，所述安装孔自所述第一侧壁向所述安装腔延伸。

在可能的实施例中，所述键帽组件包括键帽及转接结构，所述键帽滑动设于所述滑槽中，所述转接结构贯穿所述安装孔并通过所述密封件与所述安装孔之间进行密封，所述转接结构一端与所述手柄连接，所述转接结构的另一端与所述键帽固定连接。本实施例的键帽组件通过将键帽单独设计，不仅便于键帽的结构设计，同时便于键帽在滑槽中的滑动。

在可能的实施例中，所述转接结构包括滑动杆及连接座，所述滑动杆贯穿所述安装孔并通过所述密封件与所述安装孔之间进行密封，所述滑动杆一端与所述键帽固定连接，所述滑动杆的另一端与所述连接座固定连接，所述连接座与所述手柄连接。本实施例通过将转接结构设置成由滑动杆及连接座两个结构组成，从而可以将滑动杆的结构设置成简单的杆状，使得滑动杆与安装孔的密封设计简单。

在可能的实施例中，所述滑动杆的径向截面为圆形，密封件为o型密封圈，如此，使得在滑动杆滑动时，o型密封圈与套筒之间摩擦力较小可以滑动，因此o型密封圈的存在不会对滑动杆的滑动产生干涉。

在可能的实施例中，所述密封件为密封圈，所述密封圈抵持于所述安装孔的内壁与所述滑动杆的外壁之间，所述密封圈的外壁与所述安装孔的内壁过盈配合。

在可能的实施例中，所述滑动杆外套设有套筒，所述套筒密封安装于所述安装孔中；

所述密封件为密封圈，所述密封圈抵持于所述套筒的内壁与所述滑动杆的外壁之间，且所述密封圈的外壁与所述套筒的内壁过盈配合。

在可能的实施例中，所述滑动杆的外周壁上开设有限位槽，所述限位槽沿所述滑动杆的一周方向延伸，所述密封圈套设于所述限位槽中。

在可能的实施例中，滑动杆的材质为不锈钢，滑动杆的外径为0.8-1.2mm，限位槽的深度为0.1-0.2mm，限位槽的轴向宽度为0.5-0.7mm。套筒的材质为铝合金、不锈钢等金属，也可以为塑胶。

在可能的实施例中，密封圈的材料为硅胶或tpu(thermoplasticpolyurethanes：热塑性聚氨酯弹性体橡胶)。如此，使得密封圈的材质较软，对滑动杆滑动的阻力较小。

在可能的实施例中，密度圈的外径比套筒的内径大0.1-0.2mm，这样的过盈配合，刚好合适密封圈在套筒中滑动，且阻力小。

在可能的实施例中，所述连接座上开设有第一插孔，所述滑动杆的另一端插设于所述第一插孔中。

在可能的实施例中，所述滑动杆的另一端与所述连接座通过铆接、螺钉连接、点胶或过盈配合的方式固定连接。

在可能的实施例中，所述连接座包括连接主体及卡接部，连接主体呈圆柱状，所述滑动杆插设于所述连接主体上，所述卡接部设于所述连接主体的外周壁上，所述卡接部与手柄卡接。

在可能的实施例中，所述卡接部开设有凹槽，所述手柄插设于所述凹槽中；

或者，所述卡接部包括两个间隔设置的凸筋，所述手柄卡于两个所述凸筋之间。

在可能的实施例中，连接座的材质可以为铝合金、不锈钢等金属，也可以为塑胶。

在可能的实施例中，所述键帽包括连接部、遮挡部及驱动部，所述遮挡部呈平板状，所述连接部设于所述遮挡部内侧并用于与所述滑动杆连接，所述驱动部设于所述滑动杆外侧并用于供手推动。

在可能的实施例中，连接部、遮挡部及驱动部均呈圆形，连接部、遮挡部及驱动部的中心重合，且连接部、遮挡部及驱动部一体连接。连接部的外径、驱动部的外径及遮挡部的外径依次增大，连接部的轴向长度、驱动部的轴向长度及遮挡部的轴向长度依次减小。通过将连接部的轴向长度设置的相对长些，便于连接部与滑动杆的连接，而将遮挡部的外径设置的相对大些，可以将连接部与滑动杆的连接位置进行遮挡。

在具体的实施例中，键帽的材质可以为铝合金、不锈钢等金属，也可以为塑胶。

在可能的实施例中，所述连接部上开设有第二插孔，所述滑动杆一端插设于所述第二插孔中。

在可能的实施例中，所述滑动杆一端与所述连接部通过铆接、螺钉连接、点胶或过盈配合的方式固定连接。

在可能的实施例中，所述驱动部至少部分突出于所述滑槽外，且所述驱动部突出所述滑槽外的部分呈弧形。如此，便于用户用手拨动驱动部。

在可能的实施例中，所述壳体包括上盖和下盖，所述上盖与所述下盖相互盖合形成所述安装腔，所述滑槽形成于所述上盖和/或所述下盖，所述安装孔形成于所述上盖和/或所述下盖。

在可能的实施例中，所述壳体包括中框，所述滑槽及所述安装孔形成于所述中框，所述电路部分设于所述安装腔中并与所述滑动开关电连接。

第二方面，本申请实施例还提供了一种电子设备，包括电路部分及如上所述的任一种开关结构。该电子设备可以为手机、平板电脑、电视、颈戴蓝牙耳机、头戴耳机、tws(truewirelessstereo：真正无线立体声)耳机等。

本申请实施例提供的电子设备通过上述开关结构的设置，提高了该电子设备的密封可靠性及使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的开关结构的立体示意图；

图2为本申请实施例提供的开关结构的分解示意图；

图3为本申请实施例提供的开关结构的剖视示意图；

图4为图3中a区域的局部放大图；

图5为图4中去掉键帽组件后的结构示意图；

图6为图1中键帽组件的分解示意图；

图7为图6中连接座的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10-壳体；20-滑动开关；30-键帽组件；40-密封件；50-电路板；11-安装腔；12-滑槽；13-安装孔；14-上盖；15-下盖；21-手柄；31-键帽；32-转接结构；33-滑动杆；34-连接座；35-套筒；121-顶部开口；122-底壁；123-第一侧壁；301-第一端；302-第二端；311-连接部；312-遮挡部；313-驱动部；331-限位槽；341-连接主体；342-卡接部；3111-第二插孔；3411-第一插孔；3421-凹槽；x-第一方向。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本申请实施例涉及开关结构及电子设备。该开关结构可应用于电子设备中，以实现对电子设备的控制，例如实现开关机、音量大小调节、频道选择等。该电子设备可以为任意具有上述开关结构的产品，例如手机、平板电脑、电视、颈戴蓝牙耳机、头戴耳机、tws(truewirelessstereo：真正无线立体声)耳机等。

以下对上述实施例涉及到的概念进行说明：

滑动开关：是通过推动装有动触片的手柄滑动，使动触片从一组静触片接到另一组静触片上实现电路换接的开关。

铆接：即铆钉连接，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。

点胶：是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。

如图1至图5，现对本申请实施例提供的开关结构进行说明。

开关结构包括壳体10、滑动开关20、键帽组件30和密封件40。壳体10呈盒状并具有安装腔11、滑槽12及安装孔13，安装腔11形成于壳体10内部，滑槽12形成于壳体10外表面，安装孔13连通于安装腔11与滑槽12之间，也即是滑槽12、安装孔13及安装腔11从壳体10外表面到内部依次连通。滑动开关20设于安装腔11中，滑动开关20具有手柄21，通过滑动手柄21可以实现该滑动开关20与安装腔11内部电路的联通状态的转换。键帽组件30贯穿安装孔13设置，键帽组件30具有第一端301和第二端302，键帽组件30的第一端301位于安装腔11内并与手柄21连接，键帽组件30的第二端302滑动设于滑槽12中。键帽组件30可滑动以拨动手柄21，从而实现滑动开关20电路的转换。其中，键帽组件30的滑动方向与手柄21的滑动方向相同，键帽组件30的滑动方向与安装孔13的深度方向相同，键帽组件30与安装孔13的内壁之间通过密封件40进行密封。

此处需要说明的是，安装孔13的深度方向，即为安装孔13与滑槽12连通的一端到安装孔13与安装腔11连通的另一端的延伸方向，安装孔13即为贯穿滑槽12与安装腔11的位置，也即是连通壳体10内外的位置。键帽组件30的滑动方向与安装孔13的深度方向相同，那么在确定键帽组件30的外径沿轴向分布均匀、安装孔13的内径沿轴向分布均匀等条件下，在键帽组件30滑动的过程中，键帽组件30的外壁与安装孔13的内壁之间的第一间隙大小一般不会改变，且第一间隙的径向位置不会改变，那么只需要在第一间隙处安装密封件40就能够将第一间隙实现密封，进而能够防止汗水或液体从第一间隙中进入壳体10内部以腐蚀壳体10内部电子元器件。

而在一般情况下，滑动开关20是直接通过一个普通的按钮来实现驱动，具体的，在壳体10上开一个与安装腔11连通的长条型槽，按钮的内端从长条型槽处伸入安装腔11中并与手柄21连接，按钮的外端可于长条形槽中滑动从而带动手柄21在滑动开关20上滑动。也即是，按钮的外端需要沿着长条形槽的长度方向滑动才能驱动手柄21，那么按钮的外端与长条形槽之间的第二间隙，位置在不断变化，从而导致无法在第二间隙处设置密封结构来密封第二间隙，液体可从第二间隙处进去安装腔11中以腐蚀电子元器件，为此，本申请设置了上述键帽组件30与安装孔12的安装方式。

本申请实施例提供的开关结构，通过将键帽组件30的滑动方向设置成与安装孔13的深度方向相同，如此，可将按钮沿长条形槽长度方向滑动的工作状态转换成本申请键帽组件30沿安装孔13的深度方向滑动的工作状态，从而将按钮与长条形槽之间可变的第二间隙转换成本申请键帽组件30与安装孔13之间径向位置及大小不变的第一间隙，进而可以通过在第一间隙处安装密封件40即可将第一间隙进行密封，切断了汗液等液体进入壳体10内部的路径，达到了防水防汗的目的，提高了整个开关结构以及电子设备的使用寿命，节约了成本。

在具体的实施例中，为了便于键帽组件30的第二端302的滑动操作，键帽组件30的第二端一般设置为可沿着壳体10表面滑动。例如手机的键帽组件30的第二端302一般设于手机长度方向上的侧边，不仅便于键帽组件30滑动操作，同时也可以将键帽组件30设置于不明显的位置。

在具体的实施例中，请参阅图1、图2及图5，滑槽12自壳体10外表面向内沿第一方向x延伸，第一方向x与键帽组件30的滑动方向y垂直，例如，当第一方向x为图5中的上下方向时，键帽组件30的滑动方向y可以为图5中的左右方向和前后方向。具体的，请参阅图1，当第一方向x为壳体10的宽度方向，键帽组件30的滑动方向y为壳体10的长度方向。滑槽12具有顶部开口121，顶部开口121即为滑槽12贯穿壳体10外表面的口，滑槽12还具有与顶部开口121相对设置的底壁122及四个分别连接于底壁122的第一侧壁123，第二侧壁123与第一方向x平行。安装孔13自第一侧壁123向安装腔11延伸，也即是安装孔13可从四个第一侧壁123中的任一个第一侧壁123向安装腔11延伸，且延伸方向与第一方向x垂直。

具体的，当滑槽12沿第一方向x上的深度小于壳体10的厚度时，滑槽12可直接在壳体10外表面开挖形成；而当滑槽12沿第一方向x上的深度大于壳体10的厚度时，为了提高壳体10的整体强度，一般可通过将壳体10对应滑槽12的位置由外向内凹设形成，此时滑槽12各第一侧壁123的厚度与壳体10的厚度相同。

在具体的实施例中，请参阅图2及图4，壳体10包括上盖14和下盖15，上盖14和下盖15相互盖合形成上述安装腔11，滑槽12形成于上盖14与下盖15，安装孔13形成于上盖14与下盖15，也即是，安装腔11、滑槽12及安装孔13均是由上盖14与下盖15共同围合形成，且滑槽12与安装孔13均形成于上盖14与下盖15的连接处，键帽组件30及密封件40也都安装于上盖14与下盖15的连接处。本申请实施例通过将滑槽12与安装孔13形成于上盖14与下盖15的连接处，从而降低了滑槽12与安装孔13的加工难度，特别是安装孔13无需采用钻孔工艺，只需简单的机加工即可，大大降低了加工成本，且键帽组件30及密封件40的装配难度也降低了。

请参阅图2，安装腔11中还设有电路板50，电路板50安装于下盖15的底部，可选地，电路板50的长度延伸方向与键帽组件30的滑动方向相同，且电路板50针对滑槽12做了避空设计。滑动开关20安装于电路板50的长度方向上的一侧，且手柄21沿第一方向x伸出电路板50并与键帽组件30形成连接。

在具体的实施例中，请参阅图2及图6，键帽组件30包括键帽31及转接结构32，键帽31滑动设于滑槽12中，转接结构32贯穿安装孔13并通过密封件40与安装孔13之间进行密封，转接结构32一端与手柄21连接，转接结构32的另一端与键帽31固定连接。本实施例的键帽组件30通过将键帽31单独设计，不仅便于键帽31的结构设计，同时便于键帽31在滑槽12中的滑动。

具体的，请参阅图4及图6，转接结构32包括滑动杆33及连接座34。滑动杆33沿键帽31的滑动方向延伸，滑动杆33贯穿安装孔13设置，且滑动杆33位于安装孔13中的部分通过密封件40与安装孔13之间进行密封，滑动杆33一端伸入滑槽12中并与键帽31固定连接，滑动杆33的另一端伸入安装腔11中并与连接座34固定连接，连接座34设于安装腔11中并与手柄21连接。工作时，手动推动键帽31以使键帽31在滑槽12中滑动，键帽31带动滑动杆33在安装孔13中滑动，滑动杆33的另一端带动连接座34在安装腔11中滑动，进而带动手柄21在滑动开关20上滑动以改变滑动开关20的连接状态，进而实现对电子设备的控制。

本实施例通过将转接结构32设置成由滑动杆33及连接座34两个结构组成，从而可以将滑动杆33的结构设置成简单的杆状，使得滑动杆33与安装孔13的密封设计简单。可以理解地，在本申请的其他一些实施例中，根据实际情况及具体需要，上述滑动杆33及连接座34也可以为一体连接结构，即整个转接结构一起成型，此处不做唯一限定。

在具体的实施例中，请参阅图4，滑动杆33外套设有套筒35，套筒35呈圆筒装置，套筒35密封安装于安装孔13中，套筒35的外径与安装孔13的内径相适配，且套筒35通过点胶的方式密封安装于安装孔13中。密封件40为密封圈，密封圈套设于滑动杆33上，密封圈抵持于套筒35的内壁与滑动杆33的外壁之间，且密封圈的外壁与套筒35的内壁过盈配合。具体安装时，先将密封圈套设于滑动杆33上，然后将套筒35套设于密封圈外并使得密封圈抵持于套筒35与滑动杆33之间，接着将套筒35穿设于安装孔13中并通过点胶的方式分别与上盖14及下盖15形成固定连接，从而将套筒35固定于安装孔13中，且套筒35与安装孔13之间密封连接。在本实施例中，由于安装孔13由上盖14与上盖14共同形成，如果直接将密封圈设于安装孔13中其密封效果并不好，通过套筒35的设置，套筒35可以形成密封圈与安装孔13之间的连接桥梁，不仅可以使得套筒35与安装孔13之间密封连接，同时能够实现套筒35与滑动杆33之间的密封连接。再加上密封圈的外径大于套筒35的内径，密封圈会被套筒35和滑动杆33压缩，从而将套筒35与滑动杆33之间形成密封，隔绝液体从套筒35与滑动杆33之间流入安装腔11中。同时在工作时，滑动杆33在套筒35中滑动，由于密封圈始终抵持于套筒35与滑动杆33之间，从而能够在运动中保持滑动杆33与套筒35中的密封性。

在具体的实施例中，请参阅图6，滑动杆33的径向截面呈圆形，则安装孔13为圆形孔，密封件40为o型密封圈，如此，使得滑动杆33、安装孔13及密封件40的结构简单，且在滑动杆33滑动时，o型密封圈与套筒35之间摩擦力较小可以滑动，因此o型密封圈的存在不会对滑动杆33的滑动产生干涉。可以理解地，在本申请的其他实施例中，根据实际设计需求，上述滑动杆33的径向截面也可以呈椭圆形，对应的，安装孔13为椭圆形孔，密封圈为椭圆型密封圈，此处不做唯一限定。

在具体的实施例中，请参阅图6，滑动杆33的外周壁上开设有限位槽331，限位槽331呈环形并沿滑动杆33的一周方向延伸，密封圈套设于限位槽331中。本实施例通过限位槽331的设置，可以将密封圈定位于滑动杆33沿轴向上的某一个位置上，防止滑动杆33在插入套筒35中以及滑动杆33在套筒35中滑动时，密封圈从滑动杆33上脱落下来而导致密封失效的问题。

具体的，限位槽331设于滑动杆33沿轴向上大致中间的位置，且限位槽331的位置需要根据手柄21的位置、套筒35的位置、键帽31的位置以及键帽31的滑动行程进行计算，其目的是使得滑动杆33在套筒35中滑动的任意时刻，限位槽331均对应设于套筒35中，从而使得密封圈在滑动杆33滑动的过程中一直位于套筒35中，密封圈的密封效果在滑动杆33滑动的过程中保持有效，进而提高了整个开关结构的密封可靠性。

在具体的实施例中，滑动杆33的材质为不锈钢，滑动杆33的外径为0.8-1.2mm，限位槽331的深度为0.1-0.2mm，限位槽331的轴向宽度为0.5-0.7mm。套筒35的材质为铝合金、不锈钢等金属，也可以为塑胶。

密封圈的材料为硅胶或tpu(thermoplasticpolyurethanes：热塑性聚氨酯弹性体橡胶)，如此，使得密封圈的材质较软，对滑动杆33滑动的阻力较小。

此外，在本实施例中，密度圈的外径比套筒35的内径大0.1-0.2mm，这样的过盈配合，刚好合适密封圈在套筒35中滑动，且阻力小。

在具体的实施例中，请参阅图4及图7，连接座34上开设有第一插孔3411，第一插孔3411为盲孔，且第一插孔3411沿滑动杆33的轴向方向延伸，滑动杆33的另一端插设于第一插孔3411中，且第一插孔3411的内径小于滑动杆33的外径，滑动杆33的另一端与第一插孔3411之间形成过盈配合，如此实现滑动杆33的另一端与连接座34的固定连接。在本申请的其他实施例中，第一插孔3411的内径也可以大于滑动杆33的外径，然后将滑动杆33通过点胶、铆接或螺钉连接的方式固定于第一插孔3411中，此处不做唯一限定。

在具体的实施例中，请参阅图7，连接座34包括连接主体341及卡接部342，连接主体341呈圆柱状，第一插孔3411形成于连接主体341上，第一插孔3411的中心与连接主体341的中心重合，滑动杆33的另一端插设于连接主体341上并与连接主体341固定连接。卡接部342设于连接主体341的外周壁上并与连接主体341一体连接，此处需要说明的是，“卡接部342的外周壁”是指卡接部342沿周向上的外壁，卡接部342与手柄21卡接。本实施例通过将连接座34分成连接主体341及卡接部342，且卡接部342设于连接主体341的外周壁上，从而可以将滑动杆33的滑动转换成手柄21的滑动运动。可以理解地，在本申请的其他实施例中，也可以将连接主体341设置呈长方体等块状结构，然后将第一插孔3411及卡接部342分别设于连接主体341的相邻两侧，第一插孔3411与卡接部342形成l型，同样能够将滑动杆33的滑动转换成手柄21的滑动运动，此处不做唯一限定。

在具体的实施例中，请参阅图4，卡接部342开设有凹槽3421，手柄21插设于凹槽3421中并与凹槽3421形成卡接，当滑动杆33推动连接主体341滑动时，连接主体341可带动卡接部342滑动，进而带动手柄21在滑动开关20上滑动。可以理解地，在本申请的其他实施例中，上述卡接部342也可以包括两个间隔设置的凸筋，手柄21卡于两个凸筋之间，同样能够实现手柄21与卡接部342同步滑动的效果，此处不做唯一限定。

在具体的实施例中，连接座34的材质可以为铝合金、不锈钢等金属，也可以为塑胶。

在具体的实施例中，请参阅图4，键帽31包括连接部311、遮挡部312及驱动部313，遮挡部312呈平板状，连接部311设于遮挡部312内侧并用于与滑动杆33连接，具体的，连接部311背离遮挡部312的一端与滑槽12的底壁122抵接，如此，连接部311可沿着滑槽12的底壁122滑动，从而提高了整个键帽31在滑槽12中滑动的平稳性。驱动部313设于滑动杆33外侧并用于供手推动，具体的，驱动部313背离遮挡部312的一侧突出于滑槽12之外，且驱动部313突出于滑槽12之外的部分呈弧形，如此，便于用户用手拨动驱动部313。

具体的，连接部311、遮挡部312及驱动部313均呈圆形，连接部311、遮挡部312及驱动部313的中心重合，且连接部311、遮挡部312及驱动部313一体连接。连接部311的外径、驱动部313的外径及遮挡部312的外径依次增大，连接部311的轴向长度、驱动部313的轴向长度及遮挡部312的轴向长度依次减小。通过将连接部311的轴向长度设置的相对长些，便于连接部311与滑动杆33的连接，而将遮挡部312的外径设置的相对大些，可以将连接部311与滑动杆33的连接位置进行遮挡。

在具体的实施例中，键帽31的材质可以为铝合金、不锈钢等金属，也可以为塑胶。

在具体的实施例中，请参阅图4，连接部311上开设有第二插孔3111，第二插孔3111的延伸方向与滑动杆33的轴向相同，第二插孔3111的延伸方向与第一方向x垂直，滑动杆33一端插设于第二插孔3111中，且第二插孔3111的内径小于滑动杆33的外径，滑动杆33一端与第二插孔3111之间形成过盈配合，如此实现滑动杆33一端与键帽31的固定连接。在本申请的其他实施例中，第二插孔3111的内径也可以大于滑动杆33的外径，然后将滑动杆33通过点胶、铆接或螺钉连接的方式固定于第二插孔3111中，此处不做唯一限定。

在本申请的另一些实施例中，壳体10包括上盖14和下盖15，上盖14与下盖15相互盖合形成安装腔11，滑槽12及安装孔13均形成于上盖14。密封件40为密封圈，密封圈抵持于安装孔13的内壁与滑动杆33的外壁之间，密封圈的外壁与安装孔13的内壁过盈配合。安装时，首先将密封圈套设于滑动杆33上，然后将滑动杆33及密封圈整体穿设于安装孔13中，由于密封圈的外径大于安装孔13的内径，密封圈会被套筒35和滑动杆33压缩，从而将滑动杆33与安装孔13之间形成密封，隔绝液体从安装孔13与滑动杆33之间流入安装腔11中。同时在工作时，滑动杆33在安装孔13中滑动，由于密封圈始终抵持于安装孔13与滑动杆33之间，从而能够在运动中保持滑动杆33与安装孔13之间的密封性。在该实施例中，由于安装孔13直接形成于上盖14，因此安装孔13是完整的孔，可以直接将密封圈安装于滑动杆33与安装孔13之间以形成密封效果。此外，在本申请的再一些实施例中，上述滑槽12与安装孔13也可以都形成于下盖15上，此处不做唯一限定。

在本申请的再一些实施例中，例如电子设备为手机时，壳体10没有上下盖之分，壳体10包括中框，滑槽12及安装孔13均形成于中框。

基于同样的构思，本申请实施例还提供了一种电子设备，包括上述开关结构。

如上所述，将各个实施例中所涉及的开关结构应用于手机、平板电脑、电视、颈戴蓝牙耳机、头戴耳机、tws(truewirelessstereo：真正无线立体声)耳机等电子设备中，从而可以将电子设备位于键帽31的位置进行密封，达到了防水防汗的目的，进而提高了整个电子设备的使用寿命，节约了成本。

具体的，壳体10即为电子设备的外壳，第一方向x即为电子设备的宽度方向，键帽组件30的滑动方向y即为电子设备的长度方向。

电子设备还包括电路部分，电路部分设于安装腔11中并与滑动开关20电连接，其中电路部分可以包括电源模块、驱动模块、通信模块、语音模块等。制作时，可将各模块分别集成于电路板50中，也可以将个别模块形成于其他电路板上。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。