一种扁平封装集成电路焊压夹具的制作方法

本实用新型涉及焊压夹具技术领域，具体为一种扁平封装集成电路焊压夹具。

背景技术：

把电路芯片上已金属化的电路引出端或电极，与装配芯片的管壳引出电极线一一对应连接起来的焊接工艺，一般采用热压焊法进行；扁平封装管壳出厂时，为了防止其底部的引出线弯折受损，会为引出线加装矩形的边框，在封装后再将边框拆除，由于引出线边框尺寸大于管壳，传统的压焊夹具很难对管壳进行固定，并且容易损伤管壳引出线。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种扁平封装集成电路焊压夹具，使用简单，拆装方便，夹持稳固，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扁平封装集成电路焊压夹具，包括底板、固定单元、更换单元、连接轴、连接板、连接块和滑杆；

底板：所述底板顶端的中部转动连接有连接轴，所述连接轴的顶端设有连接板，所述连接板后侧面的中部设有连接块，所述连接块中部的滑孔与滑杆滑动连接；

固定单元：所述固定单元包含连接杆、活动块、安装块、双向丝杠、固定块和转轮，所述固定块的底端与滑杆的顶端连接，所述固定块前侧面的凹槽内转动连接有双向丝杠，所述转轮设在固定块的左侧面，所述转轮的右端与双向丝杠的左端连接，所述双向丝杠两端的螺纹相反，所述活动块有两个且侧面的螺孔与双向丝杠螺纹连接，两个活动块的前侧面均通过连接杆设有安装块，所述安装块的顶端设有更换单元；

其中，还包括夹具、插块和料渣盒，所述夹具有两个且后端均设有插块，所述插块与安装块前侧面的插槽相插接，所述料渣盒设在连接板的顶端。

通过固定单元，可以根据不同管壳的大小来进行调整，并且将管壳夹持牢固，同时增加装置的实用性。

进一步的，所述更换单元包含转钮、l型连接板、螺杆和卡块，所述l型连接板设在安装块顶端的后侧，所述l型连接板另一端的螺孔与螺杆螺纹连接，所述螺杆的顶端设有转钮，所述螺杆的底端转动连接有卡块，所述卡块与插块顶端的卡槽相卡接，可以根据加工的需求来更换不同的夹具，同时将夹具固定牢固，防止夹具松动导致管壳晃动。

进一步的，还包括l型杆和海绵垫，所述l型杆有两个且一端分别与两个安装块的底端连接，两个l型杆的另一端均设有海绵垫，可以将管壳尾部的引出线夹紧保护，防止焊压过程中引出线受损导致其报废。

进一步的，还包括定位孔和弹性插销，所述定位孔设在连接块的后侧面，所述弹性插销阵列在滑杆的后侧面，所述定位孔与弹性插销相配合，可以根据管壳的高度来调节固定单元的高度，防止管壳过高导致装置无法使用。

进一步的，还包括转把、齿轮和主齿轮，所述主齿轮套接在连接轴的外侧，所述转动连接在底板顶端的右侧，所述齿轮与主齿轮相啮合，所述齿轮的顶端设有转把，可以将管壳进行旋转，使压焊机可以对管壳内部的芯片不同的角度进行焊压。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本扁平封装集成电路焊压夹具，具有以下好处：

1、通过固定单元，可以根据不同管壳的大小来进行调整，并且将管壳夹持牢固，同时增加装置的实用性；

2、通过更换单元，可以根据加工的需求来更换不同的夹具，同时将夹具固定牢固，防止夹具松动导致管壳晃动，设有定位孔和弹性插销，可以根据管壳的高度来调节固定单元的高度，防止管壳过高导致装置无法使用；

3、设有l型杆和海绵垫，可以将管壳尾部的引出线夹紧保护，防止焊压过程中引出线受损导致其报废，设有转把、齿轮和主齿轮，可以将管壳进行旋转，使压焊机可以对管壳内部的芯片不同的角度进行焊压。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型a处局部放大结构示意图。

图中：1底板、2固定单元、21连接杆、22活动块、23安装块、24双向丝杠、25固定块、26转轮、3更换单元、31转钮、32l型连接板、33螺杆、34卡块、4连接轴、5连接板、6连接块、7滑杆、8夹具、9插块、10l型杆、11海绵垫、12料渣盒、13定位孔、14弹性插销、15转把、16齿轮、17主齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种扁平封装集成电路焊压夹具，包括底板1、固定单元2、更换单元3、连接轴4、连接板5、连接块6和滑杆7；

底板1：底板1顶端的中部转动连接有连接轴4，连接轴4的顶端设有连接板5，连接板5后侧面的中部设有连接块6，连接块6中部的滑孔与滑杆7滑动连接；

固定单元2：固定单元2包含连接杆21、活动块22、安装块23、双向丝杠24、固定块25和转轮26，固定块25的底端与滑杆7的顶端连接，固定块25前侧面的凹槽内转动连接有双向丝杠24，转轮26设在固定块25的左侧面，转轮26的右端与双向丝杠24的左端连接，双向丝杠24两端的螺纹相反，活动块22有两个且侧面的螺孔与双向丝杠24螺纹连接，两个活动块22的前侧面均通过连接杆21设有安装块23，通过固定单元2，可以根据不同管壳的大小来进行调整，并且将管壳夹持牢固，同时增加装置的实用性，安装块23的顶端设有更换单元3，更换单元3包含转钮31、l型连接板32、螺杆33和卡块34，l型连接板32设在安装块23顶端的后侧，l型连接板32另一端的螺孔与螺杆33螺纹连接，螺杆33的顶端设有转钮31，螺杆33的底端转动连接有卡块34，卡块34与插块9顶端的卡槽相卡接，可以根据加工的需求来更换不同的夹具8，同时将夹具8固定牢固，防止夹具8松动导致管壳晃动；

其中，还包括夹具8、插块9和料渣盒12，夹具8有两个且后端均设有插块9，插块9与安装块23前侧面的插槽相插接，料渣盒12设在连接板5的顶端，还包括l型杆10和海绵垫11，l型杆10有两个且一端分别与两个安装块23的底端连接，两个l型杆10的另一端均设有海绵垫11，可以将管壳尾部的引出线夹紧保护，防止焊压过程中引出线受损导致其报废，还包括定位孔13和弹性插销14，定位孔13设在连接块6的后侧面，弹性插销14阵列在滑杆7的后侧面，定位孔13与弹性插销14相配合，可以根据管壳的高度来调节固定单元2的高度，防止管壳过高导致装置无法使用，还包括转把15、齿轮16和主齿轮17，主齿轮17套接在连接轴4的外侧，转动连接在底板1顶端的右侧，齿轮16与主齿轮17相啮合，齿轮16的顶端设有转把15，可以将管壳进行旋转，使压焊机可以对管壳内部的芯片不同的角度进行焊压。

在使用时：首先使用滑杆7在连接块6内部滑动，并且使用弹性插销14与定位孔6相配合，这样可以根据管壳的高度来调节固定单元2的高度，防止管壳过高导致装置无法使用，将管壳放到两个夹具8之间，转动转轮26带动双向丝杠24转动，双向丝杠24的两端与两个活动块22侧面的螺孔螺纹连接，两个活动块22的前侧面均通过连接杆21连接有安装块23，安装块23前侧面的插槽与夹具8后侧的插块9相插接，这样可以根据不同管壳的大小来进行调整，并且将管壳夹持牢固，同时增加装置的实用性，安装块23的底端通过l型杆10连接有海绵垫11，海绵垫11可以将管壳尾部的引出线夹紧保护，防止焊压过程中引出线受损导致其报废，随后将芯片放到管壳的内部，使用压焊机将芯片进行焊压，于此同时，转动转把15使齿轮16转动，齿轮16与连接轴4外侧套接的主齿轮17相啮合，通过转动转把15将管壳进行旋转，使压焊机可以对管壳内部的芯片不同的角度进行焊压，当需要更换不同的夹具8时，转动转钮31带动螺杆33转动，使螺杆33底端转动的卡块34离开插块9顶端的卡槽，这样可以根据加工的需求来更换不同的夹具8，同时将夹具8固定牢固，防止夹具8松动导致管壳晃动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。