一种自发电无线开关的制作方法

本实用新型涉及智能家具技术领域，尤其涉及一种自发电无线开关。

背景技术：

随着社会经济的发展和科技的进步，智能家居在居民的日常生活中逐渐普及。其中，自发电无线开关在使用开关的过程中不需要外部电源，直接将按压开关的机械能转化为电能，具有极高的便利性与安全性，已被广泛应用于家居智能化改造。

现有技术中，自发电无线开关包括底座、按钮、固定设置在底座上的线路板和发电模块，线路板与发电模块电连接，发电模块的一侧设有开关弹片，底座上固定设置有对称的按压杆及限制按压杆的旋转幅度的压盖；按钮中部与压盖通过转轴枢接，按钮两端可绕转轴旋转。其中，按压压盖可以使按压杆驱动开关弹片触发发电模块工作。具体的，上述发电模块的开关弹片与按压杆的配合通常有两种，一种是发电模块的中心轴位于转轴的下方，发电模块的弹片插入按压杆的一端设有的凹槽内；另一种是发电模块的中心轴与转轴垂直，按压杆抵靠开关弹片的上侧。

在使用上述自发电无线开关的使用过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：第一种自发电无线开关的按压杆凹槽处的强度相对比较薄弱，为了避免按压杆损坏，按压杆的厚度较大，导致产品的总体高度较高，按钮的按压行程大，影响产品造型；第二种自发电无线开关的发电模块的中心轴与转轴垂直，增加了发电模块在按键方向上的避让空间要求，产品的总体高度也较高，按钮的按压行程大，影响产品造型。

技术实现要素：

本实用新型的实施例提供一种自发电无线开关，面板的按压行程较短，便于产品的造型设计，用户体验较高。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种自发电无线开关，包括底座、面板、支架、压杆组件和连杆，支架设置在底座上，支架上设有转轴，转轴与底座平行，且转轴向底座的投影所在的直线将底座平分；转轴的两侧形成有用于限制面板的旋转幅度的限位面；面板中部与转轴转动连接，面板的两端可绕转轴在两个限位面之间摆动；底座靠近支架的内侧安装有控制板和发电模块，发电模块上设有开关弹片，开关弹片位于转轴的正下方；压杆组件环绕设置于底座与面板之间，压杆组件与面板转动的两端相抵靠，且与底座转动连接；连杆的两端分别接触开关弹片和压杆组件，连杆的中间部分与底座转动连接，用于将压杆组件的转动力传递给开关弹片；其中，按压面板可使压杆组件带动连杆转动，以驱动开关弹片触发发电模块工作。

可选地，压杆组件包括左压杆和右压杆；左压杆包括相互连接的左压臂和左连接臂，左压杆与面板位于转轴左侧的一端抵靠，且与底座之间留有转动间隙，左连接臂的中间部分与底座转动连接；右压杆包括右压臂和右连接臂，右压杆与面板位于转轴右侧的一端抵靠，且与底座之间留有转动间隙，右连接臂的中间部分与底座转动连接；其中，左连接臂的末端与右连接臂的末端转动连接，连杆用于将右压杆或左压杆的转动力传递给开关弹片。

可选地，连杆的一端抵靠开关弹片的下侧，另一端抵靠左压臂或右压臂的下侧，且连杆的中部与底座转动连接。

可选地，压杆组件包括左压杆和右压杆；左压杆包括相互连接的左压臂和左连接臂，左压杆与面板位于转轴左侧的一端抵靠，且与底座之间留有转动间隙，左连接臂的中间部分与底座转动连接；右压杆包括右压臂和右连接臂，右压杆与面板位于转轴右侧的一端抵靠，且与底座之间留有转动间隙，右连接臂的中间部分与底座转动连接；其中，左连接臂的末端位于右连接臂的末端的下侧，连杆用于将右压杆的转动力传递给开关弹片。

可选地，连杆的一端抵靠开关弹片的下侧，另一端抵靠右压臂的下侧，且连杆的中部与底座转动连接。

进一步地，左连接臂的数量为两个，且分别位于左压臂的两端；右连接臂的数量为两个，且分别位于右压臂的两端。

进一步地，还包括扭簧，扭簧包括第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧之间形成有弹性连接部，第一弹簧和第二弹簧远离连接部的一侧均形成限位部，第一弹簧和第二弹簧与底座转动连接，弹性连接部抵靠开关弹片的上方，限位部与底座抵靠。

进一步地，控制板上设有多个开关触点，面板包括多个子面板，每个子面板平行排列，且每个子面板的两端均对应一个开关触点，每个子面板的两端均可单独按压相应的压杆组件。

进一步地，支架与底座之间设有螺接结构，螺接结构包括连接过孔、内螺纹柱和与内螺纹柱相匹配的螺钉，连接过孔设置在支架上，内螺纹柱设置在底座上。

本实用新型实施例的自发电无线开关，包括底座、面板、支架、压杆组件和连杆，支架设置在底座上，支架上设有转轴，转轴的两侧形成有用于限制面板的旋转幅度的限位面，面板中部与转轴转动连接，此时，面板的两端可绕转轴在两个限位面之间摆动。其中，底座靠近支架的内侧安装有控制板和发电模块，发电模块上设有开关弹片，开关弹片位于转轴的正下方；同时，面板通过压杆组件及连杆与开关弹片形成传动组合。在这种情况下，按压上述面板可使压杆组件带动连杆转动，以驱动开关弹片触发发电模块工作，且无按压死区。与现有技术相比，本实用新型实施例的自发电无线开关，开关弹片位于转轴的正下方，即发电模块的中心轴位于转轴的下方，降低了在按键方向上的避让空间的要求，总体高度较低，面板的按压行程较短，便于造型设计；另外，该自发电无线开关通过压杆组件及连杆传递面板的转动力，连杆的独立设计，使得连杆的转动点可靠近压杆组件，面板的按压行程可进一步的缩短，用户体验较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的自发电无线开关的爆炸图；

图2为本实用新型实施例的自发电无线开关的底座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的自发电无线开关的支架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的自发电无线开关的压杆组件及连杆的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的自发电无线开关的底座安装压杆组件及连杆后的结构示意图。

附图标记：

1-底座；11-内螺纹柱；2-面板；21-子面板；3-支架；31-转轴；32-限位面；33-连接过孔；4-压杆组件；41-左压杆；411-左压臂；412-左连接臂；42-右压杆；421-右压臂；422-右连接臂；5-连杆；6-扭簧；61-第一弹簧；62-第二弹簧；63-弹性连接部；64-限位部；7-控制板；71-开关触点；8-发电模块；81-开关弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例的提供的一种自发电无线开关，参照图1、图3和图5，包括底座1、面板2、支架3、压杆组件4和连杆5，支架3设置在底座1上，支架3上设有转轴31，转轴31与底座1平行，且转轴31向底座1的投影所在的直线将底座1平分；转轴31的两侧形成有用于限制面板2的旋转幅度的限位面32；面板2中部与转轴31转动连接，面板2的两端可绕转轴31在两个限位面32之间摆动；底座1靠近支架3的内侧安装有控制板7和发电模块8，发电模块8上设有开关弹片81，开关弹片81位于转轴31的正下方；压杆组件4环绕设置于底座1与面板2之间，压杆组件4与面板2转动的两端相抵靠，且与底座1转动连接；连杆5的两端分别接触开关弹片81和压杆组件4，连杆5的中间部分与底座1转动连接，用于将压杆组件4的转动力传递给开关弹片81；其中，按压面板2可使压杆组件4带动连杆5转动，以驱动开关弹片81触发发电模块8工作。

本实用新型实施例的自发电无线开关，如图1、图3和图5所示，包括底座1、面板2、支架3、压杆组件4和连杆5，支架3设置在底座1上，支架3上设有转轴31，转轴31的两侧形成有用于限制面板2的旋转幅度的限位面32，面板2中部与转轴31转动连接，此时，面板2的两端可绕转轴31在两个限位面32之间摆动。其中，底座1靠近支架3的内侧安装有控制板7和发电模块8，发电模块8上设有开关弹片81，开关弹片81位于转轴31的正下方；同时，面板2通过压杆组件4及连杆5与开关弹片81形成传动组合。在这种情况下，按压上述面板2可使压杆组件4带动连杆5转动，以驱动开关弹片81触发发电模块8工作，且无按压死区。与现有技术相比，本实用新型实施例的自发电无线开关，开关弹片81位于转轴31的正下方，即发电模块8的中心轴位于转轴31的下方，降低了在按键方向上的避让空间的要求，总体高度较低，面板2的按压行程较短，便于造型设计；另外，该自发电无线开关通过压杆组件4及连杆5传递面板2的转动力，连杆5的独立设计，使得连杆5的转动点可靠近压杆组件4，面板2的按压行程可进一步的缩短，用户体验较高。

需要说明的是，面板2与压盖通过上述转轴31转动连接，且压杆组件4与面板2转动的两端相抵靠，使面板2两端均保留的力臂长，有效增大了力矩，能够降低面板2所需的按压力，确保在对面板2施加较小的力就能使发电模块8工作，降低了按键噪音，提高用户体验。另外，上述压杆组件4通常采用钣金件，相较于塑料，钣金件可以在较薄的情况下达到所要求的强度，通常厚度为1mm即可达到所需的强度，即压杆组件4厚度薄，使得面板2的按压行程缩短，产品的高度较低，便于产品的造型设计，且提升用户体验。

其中，上述压杆组件4的结构并不唯一，示例性的，参照图1、图4和图5，上述压杆组件4包括左压杆41和右压杆42，左压杆41包括相互连接的左压臂411和左连接臂412，左压杆41与面板2位于转轴31左侧的一端抵靠，且与底座1之间留有转动间隙，左连接臂412的中间部分与底座1转动连接。此时，按压上述面板2位于转轴31的左侧的部分，面板2可使左压杆41向下转动。右压杆42包括右压臂421和右连接臂422，右压杆42与面板2位于转轴31右侧的一端抵靠，且与底座1之间留有转动间隙，右连接臂422的中间部分与底座1转动连接。此时，按压上述面板2位于转轴31的右侧的部分，面板2可使右压杆42向下转动。另外，上述左连接臂412的末端与上述右连接臂422的末端转动连接，且连杆5用于将右压杆42或左压杆41的转动力传递给开关弹片81。在这种情况下，按压面板2左侧或右侧均可将面板2的转动力通过连杆5传递至开关弹片81，且仅需要一个连杆5即可，结构简单，实施成本较低。同时，上述压杆组件4的左压杆41和右压杆42通过固定的转动连接实现力的传递，可靠性高。

进一步的，上述连杆5用于将右压杆42或左压杆41的转动力传递给开关弹片81的实现方式并不唯一，参照图1和图5，上述连杆5可以分别与开关弹片81和压杆组件4固定连接；上述连杆5也可以与开关弹片81和压杆组件4通过抵靠的方式实现力的传递，例如：

方式一，上述连杆5可以一端与开关弹片81固定连接，另一端与左压臂411或右压臂421固定连接，且连杆5的中部与底座1转动连接。示例性的，上述连杆5的一端与开关弹片81固定连接，另一端与左压臂411固定连接。此时，当按压上述面板2位于转轴31左侧的部分，左压臂411向下转动，带动连杆5转动，进而驱动开关弹片81触发发电模块8工作；当按压上述面板2位于转轴31右侧的部分，右压臂421向下转动，右连接臂422的末端带动左连接臂412的末端向上转动，同样的可以使左压臂411向下转动，进而带动连杆5转动，驱动开关弹片81触发发电模块8工作。

方式二，参照图3、图4和图5，上述连杆5的一端抵靠开关弹片81的下侧，另一端抵靠左压臂411或右压臂421的下侧，且连杆5的中部与底座1转动连接。示例性的，上述连杆5的一端抵靠开关弹片81的下侧，另一端抵靠左压臂411的下侧。此时，当按压上述面板2位于转轴31左侧的部分，左压臂411向下转动，带动连杆5转动，进而驱动开关弹片81触发发电模块8工作；当按压上述面板2位于转轴31右侧的部分，右压臂421向下转动，右连接臂422的末端带动左连接臂412的末端向上转动，同样的可以使左压臂411向下转动，进而带动连杆5转动，驱动开关弹片81触发发电模块8工作。

应理解的是，在上述自发电无线开关的使用过程中，方式一相比于方式二，压杆组件4、连杆5和开关弹片81之间的连接效果较好，因此，压杆组件4以及连杆5运动过程中，力的传递更加平稳，且不易脱离，整体的可靠性更高。方式二相比于方式一，由于方式二的压杆组件4、连杆5和开关弹片81之间仅通过抵靠实现力的传递，能够达到稳定的运行，无需设计连接结构，且整体结构更加简单，成本低。由上可知，方式一和方式二各有优点，上述连杆5用于将右压杆42或左压杆41的转动力传递给开关弹片81的实现方式具体采用哪种方案可以根据实际情况选择。

在一些实施例中，如图3、图4和图5所示，压杆组件4包括左压杆41和右压杆42，左压杆41包括相互连接的左压臂411和左连接臂412，左压杆41与面板2位于转轴31左侧的一端抵靠，且与底座1之间留有转动间隙，左连接臂412的中间部分与底座1转动连接。此时，按压上述面板2位于转轴31的左侧的部分，面板2可使左压杆41向下转动。右压杆42包括右压臂421和右连接臂422，右压杆42与面板2位于转轴31右侧的一端抵靠，且与底座1之间留有转动间隙，右连接臂422的中间部分与底座1转动连接。此时，按压上述面板2位于转轴31的右侧的部分，面板2可使右压杆42向下转动。另外，左连接臂412的末端位于右连接臂422的末端的下侧，连杆5用于将右压杆42的转动力传递给开关弹片81。在这种情况下，按压面板2左侧或右侧均可将面板2的转动力通过连杆5传递至开关弹片81，且仅需要一个连杆5即可，结构简单，实施成本较低。同时，上述压杆组件4的左压杆41和右压杆42通过抵靠实现力的传递，结构简单，便于安装，且成本较低。

此时，上述连杆5的一端抵靠开关弹片81的下侧，另一端抵靠右压臂421的下侧，且连杆5的中部与底座1转动连接。此时，当按压上述面板2位于转轴31左侧的部分，左压臂411向下转动，带动连杆5转动，进而驱动开关弹片81触发发电模块8工作；当按压上述面板2位于转轴31右侧的部分，右压臂421向下转动，右连接臂422的末端带动左连接臂412的末端向上转动，同样的可以使左压臂411向下转动，进而带动连杆5转动，驱动开关弹片81触发发电模块8工作。由上述可知，上述压杆组件4、连杆5和开关弹片81之间仅通过抵靠实现力的传递，能够达到稳定的运行，无需设计连接结构，且整体结构更加简单，成本低。

需要说明的是，上述连杆5也可以分别与开关弹片81和右压臂421固定连接，具体的，上述连杆5的一端与开关弹片81固定连接，另一端与右压臂421固定连接，且连杆5的中部与底座1转动连接。此时，按压上述面板2左侧或右侧均可以触发发电模块8工作。

为了提高上述左压杆41和右压杆42转动的稳定性以及力传递的稳定性，左连接臂412的数量为两个，且分别位于左压臂411的两端，这样的话，左压杆41的转动过程较为平稳，不易产生偏移，用户按压手感较好。右连接臂422的数量为两个，且分别位于右压臂421的两端，同样的，右压杆42的转动过程较为平稳，不易产生偏移，用户按压手感较好。这样的话，左压杆41和右压杆42整体的转动稳定性高。

在一些实施例中，参照图5，本实用新型实施例的自发电无线开关还包括扭簧6，扭簧6包括第一弹簧61和第二弹簧62，第一弹簧61和第二弹簧62之间形成有弹性连接部63，第一弹簧61和第二弹簧62远离连接部的一侧均形成限位部64，第一弹簧61和第二弹簧62与底座1转动连接，弹性连接部63抵靠开关弹片81的上方，限位部64与底座1抵靠。在这种情况下，当按压面板2使得开关弹片81向上摆动后，开关弹片81在弹性连接部63的作用下自动复位，以使自发电无线开关回复至初始状态，整体结构简单，且扭簧6所提供的弹性恢复力较大，开关弹片81可以快速复位，用户体验较高。

需要说明的是，上述发电模块8内还可以一体的设有弹性复位件，该弹性复位件设置在上述发电模块8的内部，用于向上述开关弹片81提供复位力，合理利用发电模块8的内部空间。

参照图1、图3和图5，为了能控制更多的负载的停启，上述控制板7上设有多个开关触点71，面板2包括多个子面板21，每个子面板21平行排列，且每个子面板21的两端均对应一个开关触点71，每个子面板21的两端均可单独按压相应的压杆组件4。此时，当分别按压不同的子面板21的两端时，能够分别控制不同的电路，实现对多种负载的控制。在这种情况下，按压每个子面板21都可以触发发电模块8工作，且按压每个子面板21都可以相应的控制一个负载的启停，实现一个自发电无线开关控制多个负载的功能。

参照图2、图3和图5，为了保证支架3与底座1之间连接的可靠性，支架3与底座1之间设有螺接结构，螺接结构包括连接过孔33、内螺纹柱11和与内螺纹柱11相匹配的螺钉，连接过孔33设置在支架3上，内螺纹柱11设置在底座1上。这样支架3与底座1之间连接可靠性高，不易分离。通常上述螺接结构的数量为三个，且三个螺接结构不共线设置，这样的话，螺接结构较少，且连接固定效果好。同时，本实用新型实施例的自发电无线开关整体装配可以自下而上逐个装配，安装简便。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。