一种干式变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器的技术领域，尤其是涉及一种干式变压器。

背景技术：

干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头cnc机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。通常情况下，干式变压器下端的两侧均固定安装有用于给变压器散热的风机。

目前，公告号为cn206471178u的专利公开了一种干式变压器，它包括铁芯、线圈，线圈缠绕在铁芯上；铁芯为带气隙的铁芯，气隙内设置填充物，填充物包括硅胶、环氧板，变压器的下部设有风机。该干式变压器可保证电感值合适又不增大噪音，满足运行要求，提高产品安全性和可靠性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该变压器的风机固设在变压器上，导致风机拆装麻烦，费时费力，影响风机的日常维护以及更换，因此有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种干式变压器，风机拆装方便，便于维修或更换。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种干式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体下端连接有两个平行的安装槽钢，两个所述安装槽钢的两端之间均连接有安装板，所述安装板上端面沿自身长度方向间隔设置有至少两个风机，每个所述风机均通过固定组件与安装板连接，所述固定组件包括两个固定板，所述安装板的上端面沿自身长度方向间隔设置有至少两个用于放置风机的安装槽，所述安装槽的两端分别与两个固定板铰接，所述风机位于两个固定板之间，所述固定板与风机之间通过限位件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，需要安装风机时，将两个固定板转动90度，使得两个固定板从安装槽内转出并呈竖直状态，再将风机放置在两个固定板之间，再通过限位件将风机安装在两个固定板之间，从而将风机安装在安装板上，拆装方便，便于维修或更换，省时省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括两个限位条，所述固定板朝向风机的一侧且相邻安装槽底壁的两侧分别与两个限位条连接，两个所述限位条相背的一侧均螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端顶紧风机的外侧壁。

通过采用上述技术方案，将风机放入固定板之间，接着旋紧限位条上限位螺栓，从而使得限位螺栓的一端顶紧风机的外侧壁，从而将风机固定在两个固定板之间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位螺栓朝向风机的一端连接有由橡胶制成的紧固垫。

通过采用上述技术方案，旋紧限位螺栓之后，紧固垫受到限位螺栓的挤压，从而增大限位螺栓与风机侧壁的接触面积，进而防止限位螺栓过度旋紧而导致风机侧壁受损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位螺栓上套设有紧固弹簧。

通过采用上述技术方案，旋紧限位螺栓之后，紧固弹簧受到挤压而顶紧限位螺栓的螺帽，使得限位螺栓的外螺纹顶紧限位条上的内螺纹，从而防止限位螺栓松动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽的底壁相邻固定板的两侧均沿自身长度方向开设有供限位条卡入的限位槽，每个所述限位条的侧壁均与限位槽的相向两内壁紧贴。

通过采用上述技术方案，将限位条卡入限位槽内后，限位条与限位槽内壁之间存在摩擦力，从而限制限位条脱离限位槽。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽的内侧壁均连接有由硅胶制成的限位垫。

通过采用上述技术方案，将限位条卡入限位槽内后，限位垫受到限位条的挤压从而产生形变，形变后的限位垫会顶紧限位条的侧壁，从而防止限位条脱离限位槽。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述固定板背离风机的一侧均连接有固定柱，所述固定柱远离固定板的一端连接有固定圆板，所述固定圆板的直径大于固定柱的直径。

通过采用上述技术方案，操作人员将手握住固定圆板之后即可将固定板从安装槽内拉起，省时省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板背离风机的一侧沿自身长度方向连接有加强条。

通过采用上述技术方案，加强条能够增加固定板的结构强度，从而避免固定板意外断裂。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、风机通过两个固定板和限位件安装在安装板上，拆装方便，便于维修；

2、限位垫能够增加限位条在限位槽内的连接牢固性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中安装板的爆炸结构示意图；

图3是图2中a区域的放大示意图；

图4是图2中b区域的放大示意图。

附图标记：1、变压器本体；2、安装槽钢；3、安装板；31、安装槽；32、限位槽；321、限位垫；4、风机；5、固定组件；51、固定板；511、固定柱；512、固定圆板；513、加强条；52、限位件；521、限位条；522、限位螺栓；523、紧固垫；524、紧固弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种干式变压器，包括变压器本体1，变压器本体1下端固定连接有两个平行的安装槽钢2，两个安装槽钢2的两端之间均固定连接有呈矩形的安装板3，每个安装板3的上端面均沿自身长度方向通过固定组件5间隔可拆卸连接有三个风机4，当风机4需要维护或更换时，可快速地将风机4拆下，省时省力。

参照图2、图3，固定组件5包括两个呈矩形的固定板51，安装板3的上端面沿自身长度方向间隔开设有三个用于放置风机4的呈矩形的安装槽31，安装槽31的两端分别与两个固定板51铰接，风机4位于两个固定板51之间，两个固定板51分别与风机4的两端紧贴。固定板51与风机4之间设置有限位件52，限位件52包括两个呈矩形的限位条521，固定板51与风机4紧贴的一侧且相邻安装槽31底壁的两侧分别与两个限位条521固定连接，每个限位条521背离风机4的一侧均螺纹连接有限位螺栓522，限位螺栓522朝向风机4的一端固定连接有由橡胶制成的紧固垫523。安装风机4时，将两个固定板51转动90度，使得两个固定板51从安装槽31内转出并呈竖直状态，再将风机4放置在两个固定板51之间，再将限位螺栓522旋入限位条521内，使得限位螺栓522上的紧固垫523顶紧风机4的外侧壁，从而将风机4安装在安装板3上，拆装方便，便于维修或更换，省时省力。

参照图3，限位螺栓522上套设有紧固弹簧524。旋紧限位螺栓522之后，紧固弹簧524受到挤压而顶紧限位螺栓522的螺帽，使得限位螺栓522的外螺纹顶紧限位条521上的内螺纹，从而防止限位螺栓522松动。

参照图2、图4，安装槽31的底壁的两侧长边均沿自身长度方向开设有供限位条521卡入的限位槽32，限位槽32的内侧壁均连接有由硅胶制成的限位垫321，限位垫321背离限位槽32的一侧均与限位条521的相背两侧壁紧贴。将限位条521卡入限位槽32内后，限位垫321受到限位条521的挤压从而产生形变，形变后的限位垫321会顶紧限位条521的侧壁，从而防止限位条521脱离限位槽32。

参照图2，每个固定板51背离风机4的一侧均固定连接有截面呈圆形的固定柱511，固定柱511远离固定板51的一端一体成型有固定圆板512，固定圆板512与固定柱511呈同轴心线设置，固定圆板512的直径大于固定柱511的直径。操作人员将手握住固定圆板512之后即可将固定板51从安装槽31内拉起，省时省力。固定板51背离风机4的一侧沿自身长度方向固定连接有加强条513。加强条513能够增加固定板51的结构强度，从而避免固定板51意外断裂。

本实施例的实施原理为：需要拆下风机4时，先旋出限位螺栓522，将限位螺栓522从限位条521上取下，接着将风机4从安装槽31内取出；最后，再将固定板51转动90度，使得固定板51上的限位条521卡入限位槽32内，避免固定板51随意转动，避免造成意外碰撞，安装同理，从而使得风机4拆装方便，省时省力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。