一种起动机的节能电磁开关的制作方法

本实用新型涉及电磁开关领域，更具体地说，涉及一种起动机的节能电磁开关。

背景技术：

电磁开关，顾名思义就是用电磁铁控制的开关，也就是电磁铁与开关的结合体。当电磁铁线圈通电后产生电磁吸力，活动铁芯推或拉动开关触点闭合，从而接通所控制电路。电磁开关在各行业有广泛的应用，最常见的是工业领域的接触器。

目前现有的起动机的节能电磁开关内部的弹簧多数是固定安装连接的，长期的使用导致弹簧的弹性降低，从而工作效率不佳，影响正常使用，同时开关的内部多数安装一个弹簧，导致使用时容易出现卡死的现象。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种起动机的节能电磁开关，通过螺纹套与滑套的设置，螺纹块与螺纹套的连接，方便更换安装左弹簧与右弹簧，避免左弹簧与右弹簧弹性减弱带来的弊端，通过右弹簧的设置，碰槽与动触杆接触连接，加大了回弹的弹力，避免出现卡死的现象。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种起动机的节能电磁开关，包括壳体，所述壳体的左侧固定连接有第一盖体，所述壳体的右侧固定连接有第二盖体，所述第一盖体的左侧通过螺纹转动连接有左防脱板，所述左防脱板卡接有密封套，所述密封套滑动连接有滑杆，所述滑杆通过螺纹转动连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧固定连接有左弹簧，所述左弹簧的右侧固定连接有滑套，所述滑杆的一端固定连接有动铁芯，所述动铁芯的一端固定连接有动触杆，所述第二盖体的右侧通过螺纹转动连接有右防脱板，所述右防脱板的左侧固定连接有螺纹块，所述螺纹块通过螺纹转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部右侧固定连接有堵块，通过螺纹套与滑套的设置，螺纹块与螺纹套的连接，方便更换安装左弹簧与右弹簧，避免左弹簧与右弹簧弹性减弱带来的弊端，通过右弹簧的设置，碰槽与动触杆接触连接，加大了回弹的弹力，避免出现卡死的现象。

进一步的，所述滑套与滑杆滑动连接，所述动铁芯滑动连接于壳体的内部，通过滑套与滑杆滑动连接，方便左弹簧拉伸与收缩，方便左弹簧工作。

进一步的，所述壳体的另一端固定连接有静铁芯，所述动触杆滑动连接于静铁芯的内部，通过动触杆的滑动连接，方便使得碰槽与动触杆接触。

进一步的，所述左防脱板与右防脱板的上下两端分别设有凹槽，所述右防脱板的上下两端分别固定连接有静触头，通过凹槽的设置，方便通过物体使得左防脱板与右防脱板分别转动连接于第一盖体与第二盖体。

进一步的，所述堵块的左侧固定连接有右弹簧，所述右弹簧的左侧固定连接有碰块，所述碰块设有碰槽，通过堵块的设置，方便固定右弹簧的右侧。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过螺纹套与滑套的设置，螺纹块与螺纹套的连接，方便更换安装左弹簧与右弹簧，避免左弹簧与右弹簧弹性减弱带来的弊端，通过右弹簧的设置，碰槽与动触杆接触连接，加大了回弹的弹力，避免出现卡死的现象。

（2）滑套与滑杆滑动连接，动铁芯滑动连接于壳体的内部，通过滑套与滑杆滑动连接，方便左弹簧拉伸与收缩，方便左弹簧工作。

（3）壳体的另一端固定连接有静铁芯，动触杆滑动连接于静铁芯的内部，通过动触杆的滑动连接，方便使得碰槽与动触杆接触。

（4）左防脱板与右防脱板的上下两端分别设有凹槽，右防脱板的上下两端分别固定连接有静触头，通过凹槽的设置，方便通过物体使得左防脱板与右防脱板分别转动连接于第一盖体与第二盖体。

（5）堵块的左侧固定连接有右弹簧，右弹簧的左侧固定连接有碰块，碰块设有碰槽，通过堵块的设置，方便固定右弹簧的右侧。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构局部剖视图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的密封套的放大示意图；

图4为本实用新型的螺纹套的放大左视图。

图中标号说明：

1壳体、2第一盖体、3第二盖体、4左防脱板、5密封套、6滑杆、7螺纹套、8左弹簧、9滑套、10动铁芯、11动触杆、12静铁芯、15右防脱板、16凹槽、17静触头、18螺纹块、19螺纹筒、20堵块、21右弹簧、22碰块、23碰槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种起动机的节能电磁开关，包括壳体1，请参阅图1-2，壳体1的左侧固定连接有第一盖体2，壳体1的右侧固定连接有第二盖体3，第一盖体2的左侧通过螺纹转动连接有左防脱板4，左防脱板4卡接有密封套5，密封套5滑动连接有滑杆6，滑杆6通过螺纹转动连接有螺纹套7，螺纹套7的右侧固定连接有左弹簧8，左弹簧8的右侧固定连接有滑套9，滑杆6的一端固定连接有动铁芯10，动铁芯10的一端固定连接有动触杆11，第二盖体3的右侧通过螺纹转动连接有右防脱板15，右防脱板15的左侧固定连接有螺纹块18，螺纹块18通过螺纹转动连接有螺纹筒19，螺纹筒19的内部右侧固定连接有堵块20，通过螺纹套7与滑套9的设置，螺纹块18与螺纹筒19的连接，方便更换安装左弹簧8与右弹簧21，避免左弹簧8与右弹簧21弹性减弱带来的弊端，通过右弹簧21的设置，碰槽23与动触杆11接触连接，加大了回弹的弹力，避免出现卡死的现象。

请参阅图1-2，滑套9与滑杆6滑动连接，动铁芯10滑动连接于壳体1的内部，通过滑套9与滑杆6滑动连接，方便左弹簧8拉伸与收缩，方便左弹簧8工作，壳体1的另一端固定连接有静铁芯12，动触杆11滑动连接于静铁芯12的内部，通过动触杆11的滑动连接，方便使得碰槽23与动触杆11接触。

请参阅图1-2，左防脱板4与右防脱板15的上下两端分别设有凹槽16，右防脱板15的上下两端分别固定连接有静触头17，通过凹槽16的设置，方便通过物体使得左防脱板4与右防脱板15分别转动连接于第一盖体2与第二盖体3，堵块20的左侧固定连接有右弹簧21，右弹簧21的左侧固定连接有碰块22，碰块22设有碰槽23，通过堵块20的设置，方便固定右弹簧21的右侧。

当需要更滑左弹簧8与右弹簧21时，首先通过外界长杆插进凹槽16的内部，然后转动左防脱板4，使得左防脱板4带动密封套5脱离第一盖体2的内部，然后转动螺纹套7即可使得螺纹套7、左弹簧8与滑套9滑出第一盖体2的内部，然后就可以进行更换螺纹套7、左弹簧8与滑套9，然后转动右防脱板15，使得右防脱板15脱离第二盖体3的右侧，然后转动螺纹筒19，使得螺纹筒19与螺纹块18脱离开，然后就可以把螺纹筒19取出，同时把右弹簧21取出，通过螺纹套7与滑套9的设置，螺纹块18与螺纹筒19的连接，方便更换安装左弹簧8与右弹簧21，避免左弹簧8与右弹簧21弹性减弱带来的弊端，通过右弹簧21的设置，碰槽23与动触杆11接触连接，加大了回弹的弹力，避免出现卡死的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。