一种真空镀膜工艺中的硅片的存料装置的制作方法

本实用新型涉及硅片包装领域，特别涉及一真空镀膜工艺中的硅片的存料装置。

背景技术：

太阳能硅片是太阳能电池的重要组成部分，太阳能硅片在生产时需要经过多个工序，而太阳能硅片本身脆性大，非常易碎。在每个工序转接时，需要将太阳能硅片存放在硅片收纳装置内，能满足太阳能硅片、电池片的生产工艺要求。

目前在硅片收纳时考虑到使用机器的经济花费大，故还是采用人工收纳节省成本；现有的收纳装置里面的硅片存放位置都是固定的，空隙而且小，因为考虑到空隙大会导致硅片晃动易碎，所以存放的空隙小而固定不变，在将硅片插入隔板中时，往往会斜向插入，笔直的插入往往很困难，但是由于工人手抖动的原因又因为硅片本身脆弱，插入时会导致硅片与隔板产生硬性的触碰，会使硅片产生裂痕，因此需要一种能够扩大硅片的存放空间并且能够收缩固定硅片的装置是很重要的。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一真空镀膜工艺中的硅片的存料装置，以解决现有收纳硅片的装置中硅片的存放位置小导致工人放入硅片会使硅片易碎裂的问题。

为达到上述目的，本实用新型实施例采用以下方案：

一真空镀膜工艺中的硅片的存料装置，其特征在于，包括：

主壳体；

主外板，所述主外板固定在所述主壳体的外表面；

隔板，所述隔板设置在所述主壳体之间，并且隔板设有多个，隔板之间用于存放硅片，所述隔板的侧边设有轴槽；

第一连接件，所述第一连接件连接在所述隔板的侧边；

第二连接件，所述第二连接件连接在所述隔板的侧边并与所述第一连接件相接，第一连接件与第二连接件连接形成交叉；

活动轴，所述活动轴连接在所述第一连接件与所述第二连接件的交叉上端，并位于所述轴槽中；

固定轴，所述固定轴连接在所述第一连接件与所述第二连接件的交叉下端，并固定在所述隔板的侧边；

滑块，所述滑块为横向设置并固定在所述隔板的侧边，所述滑块位于所述主壳体中用于隔板滑动。

隔板的表面设有棉垫，在隔板收缩的时候防止挤压坏硅片，并且利用第一连接件与第二连接件联动，使各个隔板能够实现等距的移动，方便硅片的放入，不会因为空隙太小而导致硅片的放入损坏，并且隔板在第一连接件与第二连接件的联动下还能收缩，不会因为隔板之间的空隙太大导致硅片晃动而损坏。

第一连接件、第二连接件、固定轴与滑块相对于主壳体中心为上下对称设置，并且位于所述隔板的左右两边，稳定隔板移动。

优选地，所述第一连接件与所述第二连接件的交叉上端还设有移动块，所述移动块的中间穿过活动轴，所述移动块的中间横向穿过长轴，每个移动块之间设有第一弹簧，所述第一弹簧套的中间穿过长轴。在第一弹簧的作用下使移动块有个预张开的作用力，移动块能够更容易的移动伸展，促使隔板容易移动。

优选地，所述主壳体中间还设有稳定块体，所述稳定块体的上部中穿过长轴，下端设有压块，所述压块为横向设置，压块的底部设有第二弹簧。

优选地，所述稳定块体的上部分设有上长横块与下长横块，所述上长横块位于所述稳定块体的顶部，所述下长横块位于所述长轴的下方，所述上长横块与所述下长横块中设有滚动轮，所述滚动轮用于稳定移动块滑动。

优选地，所述主壳体的中心位置处设有齿轮，所述齿轮的两边设有齿杆，所述齿杆与所述压块相连接，所述齿轮的中间设有销轴，所述销轴穿过所述主外板，所述主外板的外表面中间设有轴块，所述销轴穿过所述轴块，所述轴块上设有转柄，所述销轴连接所述转柄。在第二弹簧的弹力作用下，使压块上升更容易，转柄转动更轻松，容易将隔板缩回，提高效率。

优选地，所述转柄中设有扣板，所述扣板的底部呈“t”形状，所述扣板的底端还设有第三弹簧，顶端设有按轴，所述按轴穿过转柄，所述轴块的外圈一周设有多个扣槽，所述扣槽呈“t”形状，用于扣板扣入固定。扣槽中的竖向槽口大于扣板底部的横向板，使扣板能够容易的进入扣槽中，并在转柄的转动下固定。

优选地，所述主壳体的两侧还设有延长机构，所述延长机构具有

副壳体；

副外板，所述副外板的外表面与所述主外板的外表面活动连接，所述副壳体中设有竖向滑动槽，能够在副外板上滑动；

横向滑动槽，所述横向滑动槽位于所述副壳体的上方，用于滑块滑入。

优选地，所述副壳体中还设有上短横块与下短横块，所述上短横块与所述下短横块之间设有短轴，上短横块与下短横块中还设有滚动轮，用于移动块滑入。

优选地，所述短轴上还设有矫正块，所述矫正块可在短轴上滑动，用于调整短轴与长轴保持同一中心。矫正块依靠短横块滑动调整短轴的位置，由于短轴只有一侧固定在副壳体上，另一侧与长轴的相碰端容易在移动块移动下变位，所以需要矫正块预先移动到长轴的相碰端进行固定。

一真空镀膜工艺中的硅片的存料装置的使用方法，包括：

翻动延长机构，使延长机构中的副外板与主外板齐平，保持在同一竖直平面上，拨动矫正块，如果短轴与长轴有偏差不在同一中心，使矫正块滑动调整短轴的中心位置，并把短轴与长轴调整到同一中心线上；

转动转柄，使齿轮转动，齿轮带动齿杆上下移动，并使压块朝向齿轮挤压第三弹簧，带动稳定块体移动，稳定快将上长横块与下长横块移动，移动块在上长横块的压力下移动，带动第一连接件与第二连接件转动，第一连接件与第二连接件绕着固定轴转动，活动轴在轴槽中下移，最后驱使隔板移动，利用滑块在主壳体中滑动，并滑动到横向滑动槽中，使各个隔板之间距离等距扩大；

按下按轴，按轴推动扣板的底部扣压在轴块的扣槽中，然后稍微的转动下转柄，使扣板的底部固定在扣槽中，转柄固定不能转动，这时可以在隔板之间放入硅片，放满之后再将转柄松开，反向转动，将隔板缩回，完成操作。

本实用新型有益效果：

本实用新型是一真空镀膜工艺中的硅片的存料装置，通过转动转柄，带动稳定块体移动，使移动块在上长横块与下长横块之间稳定滑动，将第一连接件与第二连接依靠固定轴转动，最后促使隔板移动，等距的扩大隔板之间的距离，使硅片能够斜向放入也不会损坏；本实用新型获得了存放硅片不会损坏、并且能够有效的固定、适合不同厚度的硅片存放的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型中隔板展开后的示意图。

图2是本实用新型中隔板收缩后的示意图。

图3是本实用新型中隔板连接的零件示意图。

图4是本实用新型中主壳体内部的零件示意图。

图5是本实用新型中主壳体内部中心位置的零件示意图。

图6是本实用新型中转柄的半剖示意图。

图7是本实用新型中隔板展开后的正视图。

图8是本实用新型中延长机构的示意图。

图9是本实用新型中矫正块的示意图。

1、主壳体2、隔板3、主外板

4、延长机构5、第一连接件6、第二连接件

7、活动轴8、固定轴9、移动块

10、长轴11、第一弹簧12、稳定块体

13、上长横块14、下长横块15、压块

16、齿杆17、第二弹簧18、齿轮

19、轴块20、转柄21、扣板

22、第三弹簧41、副外板42、横向滑动槽

43、副壳体44、上短横块45、下短横块

46、竖向滑动槽47、短轴48、矫正块

201、棉垫202、滑块203、轴槽

181、销轴191、扣槽211、按轴

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

如图1-2所示，一真空镀膜工艺中的硅片的存料装置，其特征在于，包括：主壳体1；主外板3，主外板3固定在主壳体1的外表面；隔板2，隔板2设置在主壳体1之间，并且隔板2设有多个，隔板2之间用于存放硅片，隔板2的侧边设有轴槽203；第一连接件5，第一连接件5连接在隔板2的侧边；第二连接件6，第二连接件6连接在隔板2的侧边并与第一连接件5相接，第一连接件5与第二连接件6连接形成交叉；活动轴7，活动轴7连接在第一连接件5与第二连接件6的交叉上端，并位于轴槽203中；固定轴8，固定轴8连接在第一连接件5与第二连接件6的交叉下端，并固定在隔板2的侧边；滑块202，滑块202为横向设置并固定在隔板2的侧边，滑块202位于主壳体1中用于隔板2滑动。

隔板2的表面设有棉垫201，在隔板2收缩的时候防止挤压坏硅片，并且利用第一连接件5与第二连接件6联动，使各个隔板2能够实现等距的移动，方便硅片的放入，不会因为空隙太小而导致硅片的放入损坏，并且隔板2在第一连接件5与第二连接件6的联动下还能收缩，不会因为隔板2之间的空隙太大导致硅片晃动而损坏。

第一连接件5、第二连接件6、固定轴8与滑块202相对于主壳体1中心为上下对称设置，并且位于隔板2的左右两边，稳定隔板2移动。

具体地，如图3所示，第一连接件5与第二连接件6的交叉上端还设有移动块9，移动块9的中间穿过活动轴7，移动块9的中间横向穿过长轴10，每个移动块9之间设有第一弹簧11，第一弹簧11套的中间穿过长轴10。在第一弹簧11的作用下使移动块9有个预张开的作用力，移动块9能够更容易的移动伸展，促使隔板2容易移动。

具体地，如图4所示，主壳体1中间还设有稳定块体12，稳定块体12的上部中穿过长轴10，下端设有压块15，压块15为横向设置，压块15的底部设有第二弹簧17。

具体地，稳定块体12的上部分设有上长横块13与下长横块14，上长横块13位于稳定块体12的顶部，下长横块14位于长轴10的下方，上长横块13与下长横块14中设有滚动轮，滚动轮用于稳定移动块9滑动。

具体地，如图5所示，主壳体1的中心位置处设有齿轮18，齿轮18的两边设有齿杆16，齿杆16与压块15相连接，齿轮18的中间设有销轴181，销轴181穿过主外板3，主外板3的外表面中间设有轴块19，销轴181穿过轴块19，轴块19上设有转柄20，销轴181连接转柄20。在第二弹簧17的弹力作用下，使压块15上升更容易，转柄20转动更轻松，容易将隔板2缩回，提高效率。

具体地，如图6所示，转柄20中设有扣板21，扣板21的底部呈“t”形状，扣板21的底端还设有第三弹簧22，顶端设有按轴211，按轴211穿过转柄20，轴块19的外圈一周设有多个扣槽191，扣槽191呈“t”形状，用于扣板21扣入固定。扣槽191中的竖向槽口大于扣板21底部的横向板，使扣板21能够容易的进入扣槽191中，并在转柄20的转动下固定。

具体地，如图8所示，主壳体1的两侧还设有延长机构4，延长机构4具有副壳体43；副外板41，副外板41的外表面与主外板3的外表面活动连接，副壳体43中设有竖向滑动槽46，能够在副外板41上滑动横向滑动槽42，横向滑动槽42位于副壳体43的上方，用于滑块202滑入。

具体地，副壳体43中还设有上短横块44与下短横块45，上短横块44与下短横块45之间设有短轴47，上短横块44与下短横块45中还设有滚动轮，用于移动块9滑入。

具体地，短轴47上还设有矫正块48，矫正块48可在短轴47上滑动，用于调整短轴47与长轴10保持同一中心。矫正块48依靠短横块滑动调整短轴47的位置，由于短轴47只有一侧固定在副壳体43上，另一侧与长轴10的相碰端容易在移动块9移动下变位，所以需要矫正块48预先移动到长轴10的相碰端进行固定。

一真空镀膜工艺中的硅片的存料装置的使用方法，包括：

翻动延长机构4，使延长机构4中的副外板41与主外板3齐平，保持在同一竖直平面上，拨动矫正块48，如果短轴47与长轴10有偏差不在同一中心，使矫正块48滑动调整短轴47的中心位置，并把短轴47与长轴10调整到同一中心线上；

转动转柄20，如图7所示，使齿轮18转动，齿轮18带动齿杆16上下移动，并使压块15朝向齿轮18挤压第三弹簧22，带动稳定块体12移动，稳定快将上长横块13与下长横块14移动，移动块9在上长横块13的压力下移动，带动第一连接件5与第二连接件6转动，第一连接件5与第二连接件6绕着固定轴8转动，活动轴7在轴槽203中下移，最后驱使隔板2移动，利用滑块202在主壳体1中滑动，并滑动到横向滑动槽42中，使各个隔板2之间距离等距扩大；

按下按轴211，按轴211推动扣板21的底部扣压在轴块19的扣槽191中，然后稍微的转动下转柄20，使扣板21的底部固定在扣槽191中，转柄20固定不能转动，这时可以在隔板2之间放入硅片，放满之后再将转柄20松开，反向转动，将隔板2缩回，完成操作。

本实用新型能够实现隔板2的等距展开，方便硅片放入，不会因为隔板2之间的空隙太小而损坏硅片，并且隔板2还能够等距的缩回，缩小空隙，减小硅片的晃动距离，保证硅片的安全，本实用新型通过隔板2的移动和缩回适用于不同厚度的硅片存放，利用率大大提高。

尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型，但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。