一种便于叠加堆放的电荷耦合元件封装装置的制作方法

本实用新型涉及元件封装技术领域，具体为一种便于叠加堆放的电荷耦合元件封装装置。

背景技术：

电荷耦合元件封装装置是一种对电荷耦合元件进行封装，以便于与元件与其他器件连接使用的加工装置，为了方便用户对装置的运输存放，为此本案设计一种便于叠加堆放的电荷耦合元件封装装置。

现有的市面上的电荷耦合元件封装装置大多不便堆叠放置，使得装置在存放运输时的空间利用率较差，同时装置不便于根据元件的不同尺寸，对夹持距离进行调节，使得装置的使用具有一定的局限性。

针对上述问题，急需在原有电荷耦合元件封装装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于叠加堆放的电荷耦合元件封装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的市面上的电荷耦合元件封装装置，大多不便叠加堆放，装置在堆叠放置时的稳定性较差，容易倒塌掉落，同时装置不便于根据元件的不同尺寸进行夹持距离的调节，使得装置的使用具有一定的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于叠加堆放的电荷耦合元件封装装置，包括装置本体和夹板，所述装置本体的上方固定有立管，且立管的内部贯穿有压杆，并且压杆的外侧开设有开口，所述装置本体的表面开设有放置槽，且放置槽的上方安装有刀具，并且刀具的下方安装有第一弹簧，所述夹板设置于第一弹簧的外侧，且夹板的底部固定有滑块，并且滑块的外部开设有限位腔，所述滑块的底部连接有牵引臂，且牵引臂的端头处安装有转轴，并且转轴的外侧连接有控制盘，所述控制盘的底部开设有开孔，且开孔的内部贯穿有插杆，并且插杆的外部安装有第二弹簧，所述装置本体的底部开设有连接座。

优选的，所述压杆与立管之间为螺纹连接，且压杆关于装置本体的轴线对称设置有2组，并且每组有3个。

优选的，所述刀具与放置槽通过第一弹簧构成弹性升降结构，且刀具与放置槽采用相互垂直设置。

优选的，所述夹板与控制盘通过牵引臂构成联动结构，且牵引臂与控制盘通过转轴构成旋转结构。

优选的，所述插杆的外径与开孔的内径大小相同，且开孔等间距开设在控制盘的底部。

优选的，所述连接座与压杆之间为卡合连接，且连接座的中轴线与压杆的中轴线相互重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于叠加堆放的电荷耦合元件封装装置设置有压杆，首先将压杆逆时针转动，压杆提起，随后将元件的引脚穿过开口，放入立管的内部，随后顺时针旋转压杆，压杆下降，对引脚进行限位固定，避免元件在封装过程中引脚移位，造成元件封装不合格，影响元件的连接使用；

2、该便于叠加堆放的电荷耦合元件封装装置设置有控制盘，转动控制盘，控制盘带动牵引臂移动，由牵引臂对滑块进行牵引，通过转轴的作用使滑块沿限位腔平稳的移动，从而对夹板的夹持间距进行调节，使得装置可对不同尺寸的元件进行封装，同时提高了元件在封装时的稳定性，优化了封装效果；

3、该便于叠加堆放的电荷耦合元件封装装置设置有连接座，当装置需要存放运输时，将压杆插入连接座中，对装置进行叠加堆放，最大程度的利用了存放空间，通过压杆插入连接座中，提高了装置的堆放过程中的稳定性，降低了装置倒塌掉落的可能。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型开孔与插杆连接结构示意图。

图中：1、装置本体；2、立管；3、压杆；4、开口；5、放置槽；6、刀具；7、第一弹簧；8、夹板；9、滑块；10、限位腔；11、牵引臂；12、转轴；13、控制盘；14、开孔；15、插杆；16、第二弹簧；17、连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于叠加堆放的电荷耦合元件封装装置，包括装置本体1、立管2、压杆3、开口4、放置槽5、刀具6、第一弹簧7、夹板8、滑块9、限位腔10、牵引臂11、转轴12、控制盘13、开孔14、插杆15、第二弹簧16和连接座17，装置本体1的上方固定有立管2，且立管2的内部贯穿有压杆3，并且压杆3的外侧开设有开口4，装置本体1的表面开设有放置槽5，且放置槽5的上方安装有刀具6，并且刀具6的下方安装有第一弹簧7，夹板8设置于第一弹簧7的外侧，且夹板8的底部固定有滑块9，并且滑块9的外部开设有限位腔10，滑块9的底部连接有牵引臂11，且牵引臂11的端头处安装有转轴12，并且转轴12的外侧连接有控制盘13，控制盘13的底部开设有开孔14，且开孔14的内部贯穿有插杆15，并且插杆15的外部安装有第二弹簧16，装置本体1的底部开设有连接座17；

压杆3与立管2之间为螺纹连接，且压杆3关于装置本体1的轴线对称设置有2组，并且每组有3个，首先将压杆3逆时针转动，压杆3提起，随后将元件的引脚穿过开口4，放入立管2的内部，随后顺时针旋转压杆3，压杆3下降，对引脚进行限位固定，避免元件在封装过程中引脚移位，造成元件封装不合格，影响元件的连接使用；

刀具6与放置槽5通过第一弹簧7构成弹性升降结构，且刀具6与放置槽5采用相互垂直设置，当胶带对元件封装完毕后，下压刀具6对胶带进行裁断，随后刀具6在第一弹簧7的弹力作用下抬起，供下次使用，通过刀具6的设置，方便了用户对多余胶带的裁切，加快了元件的封装速度；

夹板8与控制盘13通过牵引臂11构成联动结构，且牵引臂11与控制盘13通过转轴12构成旋转结构，转动控制盘13，控制盘13带动牵引臂11移动，由牵引臂11对滑块9进行牵引，通过转轴12的作用使滑块9沿限位腔10平稳的移动，从而对夹板8的夹持间距进行调节，使得装置可对不同尺寸的元件进行封装，同时提高了元件在封装时的稳定性，优化了封装效果；

插杆15的外径与开孔14的内径大小相同，且开孔14等间距开设在控制盘13的底部，向下拉动插杆15，插杆15与开孔14的卡合解除，转动控制盘13，对夹板8的间距进行调节，调节完毕后松开插杆15，插杆15与对应的开孔14卡合，对夹板8的位置进行固定，避免夹板8在夹持使用的过程中再次移动，造成元件松脱，影响元件的正常封装；

连接座17与压杆3之间为卡合连接，且连接座17的中轴线与压杆3的中轴线相互重合，当装置需要存放运输时，将压杆3插入连接座17中，对装置进行叠加堆放，最大程度的利用了存放空间，通过压杆3插入连接座17中，提高了装置的堆放过程中的稳定性，降低了装置倒塌掉落的可能。

工作原理：该便于叠加堆放的电荷耦合元件封装装置使用流程为，首先根据图1-3所示，首先将元件放置在装置本体1表面的放置槽5的内部，随后向下拉动插杆15，第二弹簧16收缩，插杆15与开孔14的卡合解除，然后转动控制盘13，控制盘13带动牵引臂11移动，由牵引臂11对滑块9进行牵引，通过转轴12的作用使滑块9沿限位腔10平稳的移动，从而对夹板8的夹持间距进行调节，通过夹板8对元件进行夹持，调节完毕后松开插杆15，插杆15与对应的开孔14卡合，对夹板8的位置进行固定，再将压杆3逆时针转动，压杆3提起，随后将元件的引脚穿过开口4，放入立管2的内部，随后顺时针旋转压杆3，压杆3下降，对引脚进行限位固定，此时可对元件进行封装；

根据图1和图2所示，当胶带对元件封装完毕后，下压刀具6对胶带进行裁断，随后刀具6在第一弹簧7的弹力作用下抬起，供下次使用，当装置需要存放运输时，将压杆3插入连接座17中，对装置进行叠加堆放，最大程度的利用了存放空间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。