本实用新型涉及电力设备绝缘防护技术领域,特别涉及一种真空断路器的绝缘防护罩及安装工具。
背景技术:
真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名,适用于频繁操作,具有灭弧不用检修的优点,广泛应用于配电网中。
现有的真空断路器由于体积大,且其三相接线板之间的间距较短,容易引起老鼠的攀爬或其他小动物的接触,使得真空断路器双相或三相闪弧,造成架空线路意外故障,一定程度上影响了配电稳定性,降低了供电可靠性;此外,目前的真空断路器的防护工作为停电作业,作业成本高。
可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现要素:
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种真空断路器的绝缘防护罩,其结构设计与真空断路器的接线端以及橡胶绝缘子贴合,具有连接稳定性高、防护效果好的优点。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种真空断路器的绝缘防护罩,包括防护罩主体、第一连接板和第二连接板,所述防护罩主体设有开口朝下且可套进真空断路器接线端的第一空腔;所述第一连接板的后端与防护罩主体连接,所述第一连接板的左端与第二连接板的左端铰接,所述第一连接板的右端设置有固定板,所述固定板上开设有第一固定孔,所述固定板的一侧设置有第一固定件,所述第二连接板的右端开设有与第一固定孔对应连接的第二固定孔,所述第二连接板上设置有与第一固定件配合连接的第二固定件,所述第一连接板和第二连接板围设形成用于包裹真空断路器绝缘子的第二空腔。
所述的真空断路器的绝缘防护罩中,所述第一连接板为开口向下的弧形连接板,所述第二连接板为开口向上的弧形连接板。
所述的真空断路器的绝缘防护罩中,所述第一连接板的内侧表面以及第二连接板的内侧表面分别均匀地设置有若干摩擦球。
所述的真空断路器的绝缘防护罩中,所述第一固定件包括设置于固定板一侧的卡块,所述第二固定件包括设置于第二连接板一侧的卡槽板,所述卡槽板的表面均匀地开设有若干卡槽,所述卡槽板的底部与第二连接板连接。
所述的真空断路器的绝缘防护罩中,还包括三相标识件,所述三相标识件可拆卸地设置于防护罩主体的顶部。
所述的真空断路器的绝缘防护罩中,所述防护罩主体的顶部开设有连接孔,所述三相标识件的底部设置有与连接孔卡合连接的卡接块。
所述的真空断路器的绝缘防护罩中,所述防护罩主体、第一连接板、第二连接板和固定板分别为采用透明pc材料制成的防护罩主体、第一连接板、第二连接板和固定板。
本实用新型还相应提供了一种安装工具,用于如上述的真空断路器的绝缘防护罩的安装,所述安装工具包括第一工具、第二工具和第三工具,所述第一工具包括第一绝缘操作棒、第一安装件、滑杆和第二安装件,所述滑杆固设于第一绝缘操作棒的顶部,所述第一安装件固设于滑杆的顶部,所述第二安装件可滑动地设置于滑杆上,所述第一安装件和第二安装件围设形成用于包裹第一连接板以及第二连接板的第三空腔;所述第二工具包括第二绝缘操作棒和固设于第二绝缘操作棒顶部的第三安装件,所述第三安装件用于推动第二安装件沿着滑杆上下移动;所述第三工具包括第三绝缘操作棒和固设于第三绝缘操作棒顶部的第四安装件,所述第四安装件上开设有第三固定孔。
所述的安装工具中,所述第一安装件上开设有用于容纳第一连接板的第一容纳槽,所述第二安装件上开设有用于容纳第二连接板的第二容纳槽。
所述的安装工具中,所述第一安装件、滑杆、第二安装件、第三安装件和第四安装件分别为采用尼龙材料制成的第一安装件、滑杆、第二安装件、第三安装件和第四安装件;所述第一绝缘操作棒、第二绝缘操作棒和第三绝缘操作棒分别为采用绝缘玻纤材料制成的第一绝缘操作棒、第二绝缘操作棒和第三绝缘操作棒。
有益效果:
本实用新型提供了一种真空断路器的绝缘防护罩及安装工具,其具有以下优点:
(1)第一连接板和第二连接板围设形成的第二空腔的形状与真空断路器的绝缘子贴合,提高了绝缘防护罩与真空断路器之间的连接稳定程度;
(2)第一固定件和第二固定件的配合连接实现了第一连接板与第二连接板之间的第一重锁定,第一固定孔和第二固定孔的配合连接实现了第一连接板与第二连接板之间的第二重锁定,双重锁定结构可有效提高第二空腔与真空断路器绝缘子的连接稳固程度。
附图说明
图1为本实用新型提供的绝缘防护罩的结构示意图;
图2为本实用新型提供的另一视角的绝缘防护罩的结构示意图;
图3为本实用新型提供的a部分放大图;
图4为本实用新型提供的安装工具的结构示意图;
图5为本实用新型提供的绝缘防护罩和安装工具的实用状态图;
图6为本实用新型提供的绝缘防护罩的工作原理图。
主要元件符号说明:1-防护罩主体、2-第一连接板、3-第二连接板、31-第二固定孔、32-卡槽板、33-摩擦球、4-固定板、41-第一固定孔、42-卡块、5-三相标识件、61-第一绝缘操作棒、62-第一安装件、63-滑杆、64-第二安装件、641-第二容纳槽、71-第二绝缘操作棒、72-第三安装件、81-第三绝缘操作棒、82-第四安装件、821-第三固定孔、9-真空断路器。
具体实施方式
本实用新型提供了一种真空断路器的绝缘防护罩及安装工具,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,不能理解为对本实用新型的限制;此外,术语“安装”、“连接”等应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供了一种真空断路器的绝缘防护罩,包括防护罩主体1、第一连接板2和第二连接板3,所述防护罩主体1设有开口朝下且可套进真空断路器9接线端的第一空腔;所述第一连接板2的后端与防护罩主体1连接,所述第一连接板2的左端与第二连接板3的左端铰接,所述第一连接板2的右端设置有固定板4,所述固定板4上开设有第一固定孔41,所述固定板4的一侧设置有第一固定件,所述第二连接板3的右端开设有与第一固定孔41对应连接的第二固定孔31,所述第二连接板3上设置有与第一固定件配合连接的第二固定件,所述第一连接板2和第二连接板3围设形成用于包裹真空断路器9绝缘子的第二空腔。
在本实施例中,所述第一连接板2与防护罩主体1之间、第一连接板2与第一固定板4之间、第一固定板4与第一固定件之间以及第二连接板3与第二固定件之间均为一体成型结构;在实际作业中,可采用六角螺丝连接第一固定孔41和第二固定孔31,因此,可将第一固定孔41设置为六角孔,六角孔内部设置有螺纹,通过六角螺丝实现第一固定孔41与第二固定孔31之间的螺栓连接关系,所述第二固定孔31起引导作用,引导六角螺丝插入第一固定孔41内并实现锁紧。
本实用新型提供的真空断路器的绝缘防护罩包括第一连接板2和第二连接板3,所述第一连接板2和第二连接板3围设形成的第二空腔的形状与真空断路器9的绝缘子贴合,提高了绝缘防护罩与真空断路器9之间连接的稳定程度;防护罩主体1呈倒u型,不影响运维人员的观察视角,且可包裹住真空断路器9的接线端,起到有效防护作用,避免小动物与接线端接触,使得真空断路器9出现双相或三相闪弧现象,造成架空线路意外故障,提高配电稳定性;此外,设置有配合连接的第二固定件和第一固定件,实现了第一连接板2和第二连接板3的第一重锁定,还设置有配合连接的第一固定孔41和第二固定孔31,实现了第一连接板2和第二连接板3的第二重锁定,双重锁定结构,提高了第二空腔与真空断路器绝缘子的连接稳固程度。
优选地,所述第一连接板2的左侧设置有第一勾体,所述第二连接板3的左侧设置有第二勾体,所述第二勾体通过转轴与第一勾体铰接,绕转轴旋转,使第二连接板3可相对第一连接板2在一定角度范围内上下活动。
在实际生产过程中,由于不同相线的接线端与绝缘子之间存在一定角度,第一连接板2可相对于防护罩主体1向左或向右水平倾斜一定程度。
进一步地,请参阅图1和图2,所述第一连接板2为开口向下的弧形连接板,第一连接板2与真空断路器9的绝缘子的上部分吻合;所述第二连接板3为开口向上的弧形连接板,所述第二连接板3与真空断路器9的绝缘子的下部分吻合;第一连接板2和第二连接板3配合包裹住真空断路器9的绝缘子,提高绝缘防护罩与真空断路器9之间的连接稳固程度。
进一步地,请参阅图1和图3,所述第一连接板2的内侧表面以及第二连接板3的内侧表面分别均匀地设置有若干摩擦球33,分别增大了第一连接板2与真空断路器9的绝缘子之间以及第二连接板3与真空断路器9的绝缘子之间的摩擦力,使第一连接板2和第二连接板3更贴近真空断路器9的绝缘子,提高连接的稳定性。
优选地,可对第一连接板2和第二连接板3的外表面进行磨砂处理,增强第一连接板2与安装工具之间以及第二连接板3与安装工具之间的摩擦力,便于工作人员采用安装工具对绝缘防护罩进行带电安装。
进一步地,请参阅图3,所述第一固定件包括设置于固定板4一侧的卡块42,所述第二固定件包括设置于第二连接板3一侧的卡槽板32,所述卡槽板32的表面均匀地开设有若干卡槽,所述卡槽板32的底部与第二连接板3连接;在本实施例中,所述卡块42包括两个,两个所述卡块42分别设置于固定板4的前侧和后侧,所述卡槽板32对应包括两个,两个所述卡槽板32分别设置于第二连接板3的前侧和后侧。
进一步地,请参阅图1和图2,所述真空断路器的绝缘防护罩还包括三相标识件5,所述三相标识件5可拆卸地设置于防护罩主体1的顶部;设置三相标识件5,便于运维人员辨别路线相线信息,提高工作效率;在本实施例中,所述三相标识件5采用硅胶注塑而成,分别有红、黄、绿三种颜色,其尺寸为100毫米长,17毫米宽以及2毫米厚。
进一步地,请参阅图1和图2,所述防护罩主体1的顶部开设有连接孔,所述三相标识件5的底部设置有与连接孔卡合连接的卡接块;在本实施例中,所述三相标识件5与卡接块为一体成型结构,通过卡接块与连接孔配合连接,实现三相标识件5与防护罩主体1的可拆卸连接。
优选地,所述防护罩主体1、第一连接板2、第二连接板3、固定板4和卡槽板32均采用透明pc材料制成,即绝缘防护罩整体采用透明pc材料制成;采用透明pc材料制成的绝缘防护罩,便于运维人员日常观察巡检时对内部情况进行观察,提高运维效率;且pc材料具有耐高压耐高温的优点,可耐750摄氏度高温,若发生起火意外事故,绝缘防护罩存在一定灼烧,无带火燃烧现象,可避免造成线路以及其他设备的二次损伤;且可耐34kv高压打击,可满足带电操作要求。
请参阅图4和图5,本实用新型还相应提供了一种安装工具,用于如上述的真空断路器的绝缘防护罩的安装,所述安装工具包括第一工具、第二工具和第三工具,所述第一工具包括第一绝缘操作棒61、第一安装件62、滑杆63和第二安装件64,所述滑杆63固设于第一绝缘操作棒61的顶部,所述第一安装件62固设于滑杆63的顶部,所述第二安装件64可滑动地设置于滑杆63上,所述第一安装件62和第二安装件64围设形成用于包裹连第一连接板2与第二连接板3的第三空腔;所述第二工具包括第二绝缘操作棒71和固设于第二绝缘操作棒71顶部的第三安装件72,所述第三安装件72用于推动第二安装件64沿着滑杆上下移动,具体的,所述第三安装件72上开设有开口向上的通槽,与第二安装件64底部的形状贴合,便于推动第二安装件64;所述第三工具包括第三绝缘操作棒81和固设于第三绝缘操作棒81顶部的第四安装件82,所述第四安装件82上开设有第三固定孔821。
在本实施例中,所述第一绝缘操作棒61与滑杆63之间、滑杆63与第一安装件62之间、第二绝缘操作棒71与第三安装件72之间以及第三绝缘操作棒81与第四安装件82之间为螺栓连接关系;所述第二安装件64与滑杆63的连接侧开设有与滑杆63形状大小配合的通孔,可实现第二安装件64相对于滑杆63的滑动;在实际作业中,第三固定孔821用于夹持六角螺丝,实现六角螺丝与第一固定孔41以及第二固定孔31之间的连接,因此,将第三固定孔821设置为六角孔。
进一步地,请参阅图4,所述第一安装件62上开设有用于容纳第一连接板2的第一容纳槽,所述第一容纳槽的形状与第一连接板2贴合,呈开口向下的弧形槽结构;所述第二安装件64上开设有用于容纳第二连接板3的第二容纳槽641,所述第二容纳槽641形状与第二连接板3贴合,呈开口向上的弧形槽结构。
优选地,采用尼龙材料制作第一安装件62、滑杆63、第二安装件64、第三安装件72以及第四安装件82,在满足绝缘条件的同时可减轻第一工具、第二工具以及第三工具的重量,降低工作人员的操作难度;采用绝缘玻纤材料制作的第一绝缘操作棒61、第二绝缘操作棒71以及第三绝缘操作棒81,具有高强度、高硬度的优点,且抗电压可达45kv以上,相比于传统的绝缘棒(令克棒),其直径更小,硬度更高,材料更轻且使用寿命更长;在本实施例中,第一绝缘操作棒61、第二绝缘操作棒71和第三绝缘操作棒81可采用外直径为26毫米,内直径为20毫米的绝缘玻纤材料加工制成。
请参阅图6,当施工单位需要进行带电安装时,根据相线情况,先将对应颜色的三相标识件5通过卡接块与防护罩主体1的连接孔连接,完成绝缘防护罩的安装;随后,工作人员分别将第一工具、第二工具以及第三工具组装,再将与六角螺丝对应的螺母放置于第一固定孔41内,确保螺母不会掉出,同时将螺栓放置于第三固定孔821内并确保不会掉出,最后将第一连接板2卡入第一安装件62的第一容纳槽内。
进一步地,工作人员穿戴标准的绝缘手套与绝缘靴,手持第一工具,将绝缘防护罩慢慢送上塔架至真空断路器9的接线端处,随后将第一连接板2按压在真空断路器9的绝缘子上,保持压紧状态;工作人员再利用第二工具,第三安装件72与第二安装件64接触,将第二安装件64往上推动,第二安装件64在滑杆63上滑动,直至第二连接板3的卡槽板32与卡块42卡合,实现第一连接板2与第二连接板3的第一重连接;随后工作人员放下第二工具,将带有六角螺栓的第三夹具送至第二固定孔31下,通过将六角螺栓送入第一固定孔41和第二固定孔31内并拧紧,实现第一连接板2与第二连接板3的第二重锁定,第一连接板2和第一连接板2紧紧贴住真空断路器9的绝缘子,使绝缘保护罩在真空断路器9上不会出现松垮或晃动的情况,提高连接的稳固程度;最后取下第一工具和第三工具,完成真空断路器的绝缘防护罩的带电安装作业。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。