一种便于拼装组合的多段式气隙变压器的制作方法

本实用新型涉及多段式气隙变压器技术领域，具体为一种便于拼装组合的多段式气隙变压器。

背景技术：

变压器是由硅钢片拼成的，两个相对硅钢片之间的间隙叫气隙，气隙越大磁阻就越大，变压器留气隙是为了防止在工作中产生磁饱和，气隙是在铁芯交合处留的缝隙，气隙的作用是减小磁导率，气隙可以避免在交流大信号或直流偏置下的磁饱和现象，更好地控制电感量，e型磁芯为了获得更高的饱和值，一般会在中柱和两边的侧柱开气隙，但是现有的大多数气隙变压器的散热效果较差，再者就是大多数气隙变压器不便于拼装组合。

在中国专利公开号cn208433274u中公开了多段式气隙变压器，该多段式气隙变压器磁芯的磁芯中柱被气隙隔成的若干段通过胶水粘接绝缘片后放置于磁芯通孔内，再通过用胶水粘接绝缘片于第一磁柱、第二磁柱和磁芯中柱的气隙内，从而将磁芯框架粘接完成，通过多个气隙和绝缘片的设置，使得磁芯的饱和值能提得更高，磁路的分布更加的均衡，而散热体的设置能够使得绝缘片粘接于气隙的侧壁上，同时降低磁芯的温度，利于散热，进一步提高饱和值，但是这种方式存在着很大的缺陷：由于两组磁芯框架通过胶水进行粘接，若线圈损坏需要更换时，导致线圈不易拆卸，耗费人们大量的时间和精力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拼装组合的多段式气隙变压器，解决了大多数气隙变压器的散热效果较差和大多数气隙变压器不便于拼装组合的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于拼装组合的多段式气隙变压器，包括固定座，所述固定座底部的前后两侧分别固定连接有两组减震底座，所述减震底座的顶部内壁与多组弹簧的顶部均固定连接，多组所述弹簧的底部与减震底座的底部内壁均固定连接，位于固定座前侧减震底座的前侧左右两侧分别固定连接有两组安装块，所述安装块的中部开设有安装孔，位于固定座后侧减震底座的后侧对称设置有两组安装块，所述固定座的中部开设有空腔，所述空腔的中部开设有多组散热孔，所述空腔的左右两侧内壁分别与两组骨架卡接，两组所述骨架的中部分别与线圈的左右两侧固定连接，所述线圈的中部和骨架的中部均开设有磁芯通孔，所述磁芯通孔的左右两侧分别与第一磁芯的右侧和第二磁芯的左侧插接，所述第一磁芯中部的右侧和第二磁芯中部的左侧分别与两组第一磁芯中柱固定连接，位于线圈左侧第一磁芯中柱的右侧与第一降温层的左侧卡接，所述第一降温层的右侧与第二磁芯中柱的左侧卡接，位于线圈右侧第二磁芯的左侧对称设置有第二磁芯中柱和第一降温层，所述第一磁芯与第二磁芯前后两侧的中部、第一磁芯中柱与第二磁芯中柱的中部和两组第二磁芯中柱的中部均设置有气隙，所述气隙的左右两侧内壁与第一降温层的左右两侧卡接，所述固定座上表面的前后两侧分别与两组第二降温层的底部固定连接，所述第二降温层的左右两侧分别开设有两组连接槽，两组所述连接槽分别与第一磁芯的右侧和第二磁芯的左侧卡接，所述第一降温层内部和第二降温层的内部均设置有储油腔。

优选的，减震底座共设置有两组，减震底座的形状为“工”字形，减震底座的材质为橡胶。

优选的，散热孔的形状为圆形，散热孔共设置有多组，散热孔均匀的分布在空腔底部。

优选的，骨架和线圈的长度总和与空腔的长度相适配，骨架的宽度和空腔的宽度相适配。

优选的，第一磁芯中柱和第二磁芯中柱的上下两侧均开设有卡槽，第一降温层的上下两侧分别设置有两组卡杆，卡杆与卡槽相适配。

优选的，所述第一降温层的形状和第二降温层的形状均为长方形，储油腔的内部盛装有变压器油。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于拼装组合的多段式气隙变压器，具备以下有益效果：

1、该便于拼装组合的多段式气隙变压器，通过磁芯通孔和连接槽的配合设置，使第一磁芯和第二磁芯能够达到便于组合的效果，通过第一降温层和第二降温层的配合设置，使第一磁芯、第二磁芯和线圈达到降温的效果，通过散热孔的设置，大大的提高了线圈的散热效率。

2、该便于拼装组合的多段式气隙变压器，通过安装块和安装孔的配合设置，使固定座达到便于安装的效果，通过减震底座和弹簧的配合设置，大大的提高了固定座的减震效果，通过骨架的设置，使线圈达到固定的效果，通过气隙的设置，使第一降温层达到固定的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型减震底座内部的结构示意图；

图3为本实用新型固定座的结构示意图；

图4为本实用新型骨架和线圈的结构示意图；

图5为本实用新型第一磁芯和第二磁芯的结构示意图；

图6为本实用新型第一降温层内部的结构示意图；

图7为本实用新型第二降温层的结构示意图。

图中：1、固定座；2、减震底座；3、弹簧；4、安装块；5、安装孔；6、空腔；7、散热孔；8、骨架；9、线圈；10、磁芯通孔；11、第一磁芯；12、第二磁芯；13、第一磁芯中柱；14、第一降温层；15、第二磁芯中柱；16、气隙；17、第二降温层；18、连接槽；19、储油腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拼装组合的多段式气隙变压器，包括固定座1，固定座1底部的前后两侧分别固定连接有两组减震底座2，减震底座2的顶部内壁与多组弹簧3的顶部均固定连接，通过减震底座2和弹簧3的配合设置，大大的提高了固定座1的减震效果，多组弹簧3的底部与减震底座2的底部内壁均固定连接，位于固定座1前侧减震底座2的前侧左右两侧分别固定连接有两组安装块4，通过安装块4和安装孔5的配合设置，使固定座1达到便于安装的效果，安装块4的中部开设有安装孔5，位于固定座1后侧减震底座2的后侧对称设置有两组安装块4，固定座1的中部开设有空腔6，空腔6的中部开设有多组散热孔7，通过散热孔7的设置，大大的提高了线圈9的散热效率，空腔6的左右两侧内壁分别与两组骨架8卡接，通过骨架8的设置，使线圈9达到固定的效果，两组骨架8的中部分别与线圈9的左右两侧固定连接，线圈9的中部和骨架8的中部均开设有磁芯通孔10，磁芯通孔10的左右两侧分别与第一磁芯11的右侧和第二磁芯12的左侧插接，第一磁芯11中部的右侧和第二磁芯12中部的左侧分别与两组第一磁芯中柱13固定连接，位于线圈9左侧第一磁芯中柱13的右侧与第一降温层14的左侧卡接，第一降温层14的右侧与第二磁芯中柱15的左侧卡接，位于线圈9右侧第二磁芯12的左侧对称设置有第二磁芯中柱15和第一降温层14，第一降温层14为陶瓷层，能够起到绝缘的效果，第一磁芯11与第二磁芯12前后两侧的中部、第一磁芯中柱13与第二磁芯中柱的中部和两组第二磁芯中柱15的中部均设置有气隙16，通过气隙16的设置，使第一降温层14达到固定的效果，气隙16的左右两侧内壁与第一降温层14的左右两侧卡接，固定座1上表面的前后两侧分别与两组第二降温层17的底部固定连接，第二降温层17为陶瓷层，能够起到绝缘的效果，通过第一降温层14和第二降温层17的配合设置，使第一磁芯11、第二磁芯12和线圈9达到降温的效果，第二降温层17的左右两侧分别开设有两组连接槽18，通过磁芯通孔10和连接槽18的配合设置，使第一磁芯11和第二磁芯12能够达到便于组合的效果，两组连接槽18分别与第一磁芯11的右侧和第二磁芯12的左侧卡接，第一降温层14内部和第二降温层17的内部均设置有储油腔19。

在本实用新型中，为了使减震底座2的减震效果更显著，减震底座2共设置有两组，减震底座2的形状为“工”字形，减震底座2的材质为橡胶。

在本实用新型中，为了使散热孔7的散热效果更均匀，散热孔7的形状为圆形，散热孔7共设置有多组，散热孔7均匀的分布在空腔6底部。

在本实用新型中，为了使骨架8和线圈9能够更加牢固的固定在空腔6内，骨架8和线圈9的长度总和与空腔6的长度相适配，骨架8的宽度和空腔6的宽度相适配。

在本实用新型中，为了使第一磁芯中柱13与第一降温层14和第二磁芯中柱15与第一降温层14能够固定的更加稳定，第一磁芯中柱13和第二磁芯中柱15的上下两侧均开设有连接槽，第一降温层14的上下两侧分别设置有两组卡杆，卡杆与连接槽相适配。

在本实用新型中，为了便于变压器油的储存，第一降温层14的形状和第二降温层17的形状均为长方形，第一降温层14内部和第二降温层17的内部均设置有储油腔19。

在使用时，使用者将线圈9缠绕在骨架8上，使用者根据实际的缠绕情况，将骨架8卡接在空腔6内，使用者根据实际的卡接情况，通过卡杆和卡槽使第一降温层14卡接在气隙16内，从而使第一磁芯中柱13和第二磁芯中柱15达到相互固定的效果，然后将第一磁芯中柱13和第二磁芯中柱15插接到磁芯通孔10内，同时使第一磁芯11和第二磁芯12插接在连接槽18内，从而使第一磁芯11和第二磁芯12与固定座1相互固定，使该便于拼装组合的多段式气隙变压器达到便于组装的效果，使用者根据实际的组装情况，通过安装孔5和安装块4将该便于拼装组合的多段式气隙变压器进行安装，使用者根据实际的安装情况，使该便于拼装组合的多段式气隙变压器进行工作，储油腔19内的变压器油会使第一降温层14和第二降温层17进行降温，不仅起到双重绝缘的效果，还会对线圈9、第一磁芯11和第二磁芯12起到降温的效果，以及配合散热孔7，使得散热效果更为明显，同时第一降温层14和第二降温层17能够有效的防止第一磁芯11和第二磁芯12相互影响，配合气隙16的作用，从而使第一磁芯11和第二磁芯12的饱和值更高，若该便于拼装组合的多段式气隙变压器受到撞击后，减震底座2配合弹簧3会使固定座1得到缓冲的效果。

综上所述，该便于拼装组合的多段式气隙变压器，通过磁芯通孔10和连接槽18的配合设置，使第一磁芯11和第二磁芯12能够达到便于组合的效果，通过第一降温层14和第二降温层17的配合设置，使第一磁芯11、第二磁芯12和线圈9达到降温的效果，通过散热孔7的设置，大大的提高了线圈9的散热效率，通过安装块4和安装孔5的配合设置，使固定座1达到便于安装的效果，通过减震底座2和弹簧3的配合设置，大大的提高了固定座1的减震效果，通过骨架8的设置，使线圈9达到固定的效果，通过气隙16的设置，使第一降温层14达到固定的效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。