免换型快速扎线束设备的制作方法

本实用新型涉及电气成套配电技术领域，具体涉及一种免换型快速扎线束设备。

背景技术：

随着经济水平的不断提高，数字化进程的逐步加快，国家电网每年的投资都在千亿级别，配电行业的制造端经常会存在产能不足的情况，而其中将线束按照板钉图扎成型的工序为瓶颈工序。

目前制造厂家中扎线束设备通常存在以下问题：

①需要人工按照图纸识别线的种类和长度；

②因为线束为柔性化产品，需要制作工装板，而工装板只能专用不能通用，因此如果多种线束，就要配套大量的该类扎线束工装，既耗费大量费用，占用现场大量空间，且换型较麻烦。

③需要使用模板及1：1的打印图纸扎线束，当有产品改动时就需要重新打印纸，并且需要重新在定位点钉钉子，操作麻烦，效率低下。

技术实现要素：

针对目前存在的技术问题，本实用新型提供一种免换型快速扎线束设备，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种免换型快速扎线束设备，包括支架，该支架上端设工作台面，该工作台面上水平设有led晶膜屏，在所述工作台面上还设有电脑、hmi屏幕和工装托盘，该电脑分别与所述led晶膜屏和hmi屏幕电连接，该led晶膜屏能够将电脑中线束板钉图的线型和线长以1:1的比例显示出来，所述工装托盘上放置有若干个定位销，该定位销能够可拆卸地连接在所述led晶膜屏上以对线束进行定位。

上述技术方案，使用时，先由电脑将线束板钉图纸(cad格式)发送到led晶膜屏上，在led晶膜屏上以1:1的比例显示出板钉图的线型和线长，通过hmi屏幕显示具体扎线工艺，包含线束的线径、数量、拐点处的安装折弯角度，将定位销从工装托盘上拿出，连接在led晶膜屏上显示的线束拐点处，形成拐点的定位，然后拿取线束进行线束的快速扎型。换型的时候拔出定位销，电脑一键切换图形，按照hmi屏幕和led晶膜屏显示的图形信息，再将定位销按照显示的图形信息插入led晶膜屏进行定位，即可再次进行扎线束。

作为优选，所述工作台面上设孔位板，该孔位板上按矩阵分布有若干个第一穿孔，所述led晶膜屏设在该孔位板的上端面上，且在该led晶膜屏上对应所述第一穿孔的位置设有第二穿孔，所述定位销的下端能够伸入该第一穿孔和第二穿孔内进行定位。

该方案，使用时定位销的下端依次穿过第一穿孔和第二穿孔进行定位。

作为优选，在所述工作台面上设金属托盘，该金属托盘上设橡胶垫，所述孔位板位于该橡胶垫上端面上。

该方案，定位销的下端依次穿过第一穿孔和第二穿孔后插入橡胶垫内，防止定位销偏斜，提高定位精度和效果。

作为优选，在所述金属托盘的侧面设有向上的第一翻边，在所述孔位板上对应的侧面上设有向下的第二翻边，所述橡胶垫位于该金属托盘和孔位板之间，且该橡胶垫的侧面抵在该第一翻边和第二翻边上。

该方案，通过第一翻边和第二翻遍将橡胶垫进行包围固定，避免使用过程中橡胶垫出现移动，进而影响使用效果。

作为优选，所述hmi屏幕沿竖直方向设置，且靠近所述led晶膜屏的一侧。

作为优选，所述电脑和工装托盘分别位于靠近所述led晶膜屏两端的位置。

作为优选，在所述工作台面上设有连接架，该连接架上放置有钳子和锤子。与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型完全取缔了人工打印图纸，解决了需要不断制作模板的问题，避免了大量模板堆积在车间而占用大量空间，也降低了成本；同时使用方便，可以快速进行换型，是一种数字化、无纸化的扎线束设备，且结构简单，通用性强，效率较高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的led晶膜屏的俯视图；

图3为图1中的i处局部放大图。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本

技术实现要素：
所实现的技术均属于本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如附图1-附图3所示的免换型快速扎线束设备，包括支架1，该支架1上端设工作台面2，该工作台面2上水平设有led晶膜屏4，led晶膜屏4呈矩形结构，也可以是圆形、菱形、椭圆形等，在工作台面2上还设有电脑11、hmi屏幕12和工装托盘8，该电脑11分别与led晶膜屏4和hmi屏幕12电连接，该led晶膜屏4能够将电脑11中线束板钉图的线型和线长以1:1显示出来，hmi屏幕12沿竖直方向设置，且靠近led晶膜屏4的一侧，电脑11和工装托盘8分别位于靠近led晶膜屏4两端的位置。在工装托盘8上放置有若干个定位销80，能够连接在led晶膜屏4上用于对线束进行定位。

在工作台面2上设金属托盘5，该金属托盘5上设橡胶垫6，该橡胶垫6上端面上设孔位板3。金属托盘5、橡胶垫6和孔位板3均为矩形或圆形或椭圆形等结构，在金属托盘5的侧面设有向上的第一翻边51，在孔位板3上对应的侧面上设有向下的第二翻边31，橡胶垫6位于该金属托盘5和孔位板3之间，且该橡胶垫6的侧面抵在该第一翻边51和第二翻边31上，以将橡胶垫6进行包围固定，避免使用时橡胶垫6出现偏移。

孔位板3上按矩阵分布有若干个第一穿孔30，led晶膜屏4设在该孔位板3的上端面上，在该led晶膜屏4上避开像素点41的位置且在对应第一穿孔30的位置设有第二穿孔40，第一穿孔30和第二穿孔40的中心线在同一条直线上，定位销80的下端能够伸入该第一穿孔30和第二穿孔40内进行定位。同时，定位销80下端伸出第一穿孔30后可以插在橡胶垫6上，避免定位销80倾斜。

同时为了操作方便，在工作台面2上设有连接架9，该连接架9上放置有钳子91和锤子92，插入定位销80时可通过锤子92敲击，拔出定位销80时可通过钳子91进行，省时省力。

本实施例中的定位销80也可以用电子元器件代替，如断路器、温控显示器、端子、继电器、微型端子、互感器、harting接头或定位块等，只要能够对线束进行定位即可。

实际使用时可在支架1下端设万向轮，方便整体移动。同时，本实施例也可以直接整体应用在流水线作业台上。

本实施例使用过程如下：可参考图2和图3，先由电脑11将线束板钉图纸(cad格式)发送到led晶膜屏4上，在led晶膜屏4上以1:1的比例显示出板钉图的线型和线长，通过hmi屏幕12显示具体扎线工艺，包含线束的线径、数量、拐点处的安装折弯角度，将定位销80从工装托盘8上拿出，插在led晶膜屏4显示的线束拐点处，通过锤子92轻轻敲打，确保牢固。led晶膜屏4为点阵式，6mm*6mm间距，定位销80下端能够穿过孔位板3后插入橡胶垫6，避免定位销80出现偏斜，然后拿取线束7，进行扎板钉。换型的时候用钳子91拔出定位销80，电脑11一键切换图形，按照led晶膜屏4和hmi屏幕12显示的图形信息，再将定位销80按照显示的图形信息插入led晶膜屏4和孔位板3中，即可进行再次扎线束。

以上描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。