一种插套的制作方法

本实用新型涉及电源连接装置的技术领域，尤其是涉及一种插套。

背景技术：

插座，又称电源插座，是指具有一个或多个电路接线的可插入的座。通过插座可以给电器设备提供电源接口，以使电气设备通电工作。插座内含有给电气设备提供插接口的插套。插套通常包括两个用于接触电源线上的导电插脚的导电片以及与导电片连接的插脚。

目前，公开号为cn102801020a的专利公开了一种插套，其包括一导电板，导电板上部两侧对称设有夹片，夹片经螺钉与所述导电板固定连接，两个夹片构成插套的夹持部，导电板下部连接设有螺栓，两个夹片外侧分别设有弹片，弹片与导电板固定连接。通过在夹片外部增设弹片，使得夹片可以较好的进行夹持，并且当插套经过长期使用后，夹片依然可以紧密的与插片接触，插套经长期使用后依然有效。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该导电板上的夹片呈对称设置，从而导致无法适配部分电源线的导电插脚，例如圆柱形的插脚，因此有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种插套，能够适配不同形状的导电插脚。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种插套，包括导电板，所述导电板的上端面的一侧沿竖直方向连接有第一导电片，所述第一导电片的下端的相背两侧均连接有连接片，两个所述连接片远离第一导电片的一侧绕导电板的轴心线均连接有呈弧形的第二导电片，所述导电板的下端面通过限位件连接有插脚。

通过采用上述技术方案，圆柱形的导电插脚能够插入第一导电片和两个第二导电片之间，使得第一导电片和两个第二导电片均紧贴圆柱形的导电插脚的外侧壁；又例如扁形的导电插脚插入时，第一导电片和其中一个第二导电片能够与导电插脚的相背两侧壁紧贴；因此该插套能够适配不同形状的插脚，省时省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一导电片和两个第二导电片的上端均朝外翻折形成导向片。

通过采用上述技术方案，导向片能够给电源线的导电插脚一个导向作用，方便导电插脚插入第一导电片和第二导电片之间，省时省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一导电片朝向导电板的一侧的下端通过冲压形成有凸起。

通过采用上述技术方案，凸起能够增加第一导电片与导电板之间的连接牢固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括与插脚朝向导电板的一端连接的铆合环，所述导电板上开设有供铆合环穿过的铆合孔。

通过采用上述技术方案，将铆合环插入铆合孔内，压制铆合环，使得插脚与导电板铆合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件还包括与铆合孔内壁连接的限位块，所述铆合环的外侧壁沿自身长度方向开设有供限位块卡入的限位槽，所述铆合环的外侧壁靠近插脚的一端沿周向开设有与限位槽连通的固定槽。

通过采用上述技术方案，铆合环插入铆合孔内时，将限位块对准限位槽并卡入，当铆合环完全插入后，将插脚转动90度，使得限位块从限位槽进入固定槽内，从而防止铆合环掉出铆合孔，方便铆合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定槽的相向两内侧壁之间的距离沿远离限位槽的方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，限位块进入固定槽内后，继续转动插脚，从而使得限位块移动至固定槽远离限位槽的一端，限位块移动过程中，固定槽的相向两内侧壁会卡紧限位块，从而限制限位块在固定槽内滑移，进而限制插脚转动，方便铆合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述第二导电片远离连接片的一侧的下端均设置有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角能够给操作人员提供操作空间，方便操作人员将铆合环铆合在导电板上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一导电片的中部朝向导电板的轴心线倾斜。

通过采用上述技术方案，当电源线的导电插脚插入第一导电片和两个第二导电片之间时，第一导电片受到挤压从而产生形变，进而顶紧电源线的导电插脚的外侧壁，增加连接稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、第一导电片和两个第二导电片能够适配扁形和圆形柱等导电插脚，省时省力；

2、限位件能够将插脚暂时安装在导电板上，方便操作人员将插脚铆合在导电板上。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的爆炸结构示意图；

图3是图2中a区域的放大示意图。

附图标记：1、导电板；11、铆合孔；2、第一导电片；3、连接片；4、第二导电片；41、倒角；5、限位件；51、铆合环；511、限位槽；512、固定槽；52、限位块；6、插脚；7、导向片；8、凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种插套，包括呈矩形的导电板1以及通过限位件5与导电板1连接的呈圆柱形的插脚6。导电板1的上端面的一侧沿竖直方向一体成型有呈矩形的第一导电片2，第一导电片2的下端的相背两侧均一体成型有连接片3，两个连接片3远离第一导电片2的一侧绕导电板1的轴心线均一体成型有呈弧形的第二导电片4。圆柱形的导电插脚能够插入第一导电片2和两个第二导电片4之间，使得第一导电片2和两个第二导电片4均紧贴圆柱形的导电插脚的外侧壁；再例如扁形的导电插脚插入时，第一导电片2和其中一个第二导电片4能够与导电插脚的相背两侧壁紧贴；因此该插套能够适配不同形状的插脚6，省时省力。

参照图1、图2，第一导电片2和两个第二导电片4的上端均朝外翻折45度形成导向片7，导向片7能够给电源线的导电插脚一个导向作用，方便导电插脚插入第一导电片2和第二导电片4之间，省时省力。第一导电片2朝向导电板1的一侧的下端通过冲压形成有凸起8，凸起8能够增加第一导电片2与导电板1之间的连接牢固性。第一导电片2的中部朝向导电板1的轴心线倾斜20度，当电源线的导电插脚插入第一导电片2和两个第二导电片4之间时，第一导电片2受到挤压从而产生形变，进而顶紧电源线的导电插脚的外侧壁，增加连接稳定性。

参照图2、图3，限位件5包括与插脚6朝向导电板1的一端固定连接的铆合环51，铆合环51与插脚6同轴心设置，导电板1上开设有供铆合环51穿过的铆合孔11。将铆合环51插入铆合孔11内，压制铆合环51，使得插脚6与导电板1铆合。限位件5还包括与铆合孔11内壁固定连接的截面呈矩形的限位块52，铆合环51的外侧壁沿自身长度方向开设有供限位块52卡入的限位槽511，铆合环51的外侧壁靠近插脚6的一端沿周向开设有与限位槽511连通的固定槽512，固定槽512的相向两内侧壁之间的距离沿远离限位槽511的方向逐渐减小。铆合环51插入铆合孔11内时，将限位块52对准限位槽511并卡入，当铆合环51完全插入后，将插脚6转动90度，使得限位块52从限位槽511进入固定槽512内，限位块52进入固定槽512内后，继续转动插脚6，从而使得限位块52移动至固定槽512远离限位槽511的一端，限位块52移动过程中，固定槽512的相向两内侧壁会卡紧限位块52，从而限制限位块52在固定槽512内滑移，防止插脚6转动，进而防止铆合环51掉出铆合孔11，方便铆合。

参照图2，两个第二导电片4远离连接片3的一侧的下端均设置有倒角41。倒角41能够给操作人员提供操作空间，方便操作人员将铆合环51铆合在导电板1上。

本实施例的实施原理为：将圆柱形的导电插脚能够插入第一导电片2和两个第二导电片4之间，使得第一导电片2和两个第二导电片4均紧贴圆柱形的的外侧壁；例如将扁形的导电插脚插入时，第一导电片2和其中一个第二导电片4能够与导电插脚的相背两侧壁紧贴；因此该插套能够适配不同形状的插脚6，省时省力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。