一种电缆表面清洁装置的制作方法

本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种电缆表面清洁装置。

背景技术：

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电缆外部大多为绝缘护套，一般在电缆生产后电缆外部的绝缘护套一定程度上容易沾染油污、粉尘及金属颗粒物等，给后期电缆的收集包装和销售造成一定的影响。

一般电缆在制备后大多需要将其进行清洗干燥，而传统的清洗方式大多采用清洗槽进行清洗，但是传统清洗过程容易造成电缆外层清洗效率低，并且清洗不彻底，容易残留污渍，并且清洗后干燥时间较长，在影响效率的同时过程时间的干燥容易造成电缆表面氧化加速，银杏电缆的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电缆清洗不彻底、干燥时间长的问题，而提出的一种电缆表面清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆表面清洁装置，包括依次连接的喷淋箱、擦拭箱和干燥箱，所述喷淋箱一侧设置有进线口，另一侧与擦拭箱相连通，且喷淋箱中进线口和与擦拭箱连通处一侧均设置有牵引辊，且喷淋箱上端设置有两个转轮，喷淋箱顶部设置有清洗刷，喷淋箱中进线口上端的侧壁上设置有喷淋管，喷淋管上设置有多个喷淋口，所述喷淋管通过管道与喷淋箱外部的水箱相连通，所述擦拭箱内部中央处设置有转筒，转筒内部设置一层擦拭层，擦拭层内部设置有通线孔，且转筒上下两端对称设置有引转齿轮，引转齿轮与转轴相固定，且转轴两端与擦拭箱两侧壁转动连接，转筒外部设置为锯齿状，转筒与引转齿轮相互齿合，擦拭箱内部设置有第一电机，所述第一电机输出轴与转轴通过转动皮带相连接，所述干燥箱一侧底端设置有出线口，干燥箱另一侧与擦拭箱相连通，且干燥箱与擦拭箱连通处设置有牵引辊，干燥箱内部设置有多个转轮，出线口上端的干燥箱侧壁上设置有热风管，热风管一侧设置有多个鼓风口，且热风管通过管道与外部的热风泵相连通。

优选的，所述清洗刷包括固定板和小刷盘，所述小刷盘上端设置有刷杆，刷杆与固定板内部转动连接，且多个小刷盘间相互齿合，其中一个小刷盘的刷杆穿过固定板与固定板上端的第二电机输出轴相固定。

优选的，所述喷淋箱底部设置有倾斜板，且倾斜板低端一侧的喷淋箱侧壁设置有出水口。

优选的，所述转筒中擦拭层外部包裹一层加热层。

优选的，所述干燥箱顶部设置有透气窗。

优选的，所述干燥箱内部设置有加热源。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆表面清洁装置，具备以下有益效果：

1、通过喷淋箱中喷淋管、喷淋口、清洗刷的设置能够对电缆线进行喷淋后刷洗，有效去除电缆表面污渍，同时清洗刷设置有固定板、小刷盘、第二电机，对电缆线进行旋转刷洗，进一步提升去污的效率；

2、通过擦拭箱中转筒、转轴、引转齿轮、擦拭层、第一电机的设置，能够有效对电缆表面进行擦拭，在进一步去除表面污渍的同时，有效的除去电缆线表面的水分，方便后期干燥，并且干燥箱中热风管、鼓风口和加热源的设置能够快速对电缆表面进行干燥，防止长时间加热造成电缆表面老化，提升电缆品质。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，使用方便，有效对电缆表面进行高效，彻底的清洗，提升电缆清洗干燥的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型擦拭箱正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型擦拭箱侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型大刷盘俯视剖面结构示意图。

图中：1喷淋箱、2擦拭箱、3干燥箱、4清洗刷、5牵引辊、6出水口、7转轮、8喷淋管、9喷淋口、10倾斜板、11进线口、12透气窗、13水箱、14加热源、15热风泵、16热风管、17鼓风口、18出线口、19第一电机、20转筒、21转轴、22引转齿轮、23加热层、24擦拭层、25转动皮带、26通线孔、27刷杆、28小刷盘、29第二电机、30固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-4，一种电缆表面清洁装置，包括依次连接的喷淋箱1、擦拭箱2和干燥箱3，所述喷淋箱1一侧设置有进线口11，另一侧与擦拭箱2相连通，且喷淋箱1中进线口11和与擦拭箱2连通处一侧均设置有牵引辊5，且喷淋箱1上端设置有两个转轮7，喷淋箱1顶部设置有清洗刷4，喷淋箱1中进线口11上端的侧壁上设置有喷淋管8，喷淋管8上设置有多个喷淋口9，所述喷淋管8通过管道与喷淋箱1外部的水箱13相连通，所述擦拭箱2内部中央处设置有转筒20，转筒20内部设置一层擦拭层24，擦拭层24内部设置有通线孔26，且转筒20上下两端对称设置有引转齿轮22，引转齿轮22与转轴21相固定，且转轴21两端与擦拭箱2两侧壁转动连接，转筒20外部设置为锯齿状，转筒20与引转齿轮22相互齿合，擦拭箱2内部设置有第一电机19，所述第一电机19输出轴与转轴21通过转动皮带25相连接，所述干燥箱3一侧底端设置有出线口18，干燥箱3另一侧与擦拭箱2相连通，且干燥箱3与擦拭箱2连通处设置有牵引辊5，干燥箱3内部设置有多个转轮7，出线口18上端的干燥箱3侧壁上设置有热风管16，热风管16一侧设置有多个鼓风口17，且热风管16通过管道与外部的热风泵15相连通。

为了提升电缆表面刷洗的效果，优选的，所述清洗刷4包括固定板30和小刷盘28，所述小刷盘28上端设置有刷杆27，刷杆27与固定板30内部转动连接，且多个小刷盘28间相互齿合，其中一个小刷盘28的刷杆27穿过固定板30与固定板30上端的第二电机29输出轴相固定。

为了方便收集喷淋后的清洗液，优选的，所述喷淋箱1底部设置有倾斜板10，且倾斜板10低端一侧的喷淋箱1侧壁设置有出水口6。

为了提升后续电缆干燥的效率，优选的，所述转筒20中擦拭层24外部包裹一层加热层23。

为了方便电缆干燥热蒸汽的逸出，减少干燥箱3中的水蒸气，优选的，所述干燥箱3顶部设置有透气窗12。

为了提升电缆的干燥效率，优选的，所述干燥箱3内部设置有加热源14。

工作原理：使用前将电缆穿过喷淋箱1中的牵引辊5和转轮7后进入擦拭箱2穿过转筒20中央的通线孔26再进入干燥箱3，先后通过干燥箱3中的牵引辊5和多个转轮7后由外部收卷机构收卷，使用时启动第二电机29、第一电机19和热风泵15，并且打开喷淋口9、鼓风口17，同时对加热源14和加热层23进行通电加热，使牵引辊5均匀转动，电缆线先经过喷淋口9进行喷淋清洗，后由清洗刷4进行旋转刷洗，再进入转筒20中，由擦拭层24旋转擦拭表面，同时热层23对擦拭层24进行干燥，保证擦拭层24的擦拭效果，电缆线进入干燥箱3后经过热风和热源烘干后由外部收卷机构收卷，完成清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。