一种控制气泵工作的压力开关的制作方法

本实用新型涉及压力开关领域，尤其涉及一种控制气泵工作的压力开关。

背景技术：

气体压力开关是一种简单的压力控制装置，当被测气体的压力达到额定值时，气体压力开关可发出控制信号，当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。

目前市面上气泵的基本为手动控制开启或关闭工作状态，无法使气泵随气体压强变化而改变工作状态，耽误人们时间，操作繁琐，部分气泵设有的压力开关结构复杂，不便维修与操作，且不具有泄压功能，具有一定安全隐患。

为此，我们提出了一种控制气泵工作的压力开关。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种控制气泵工作的压力开关，目的在于使气泵可根据气体压强变化而自动改变工作状态，设有结构简单的压力开关，气压小与设定压力时，伸缩杆压紧导电块与导电柱，使空压机导通，气泵工作，气体压力增大时，使导电块与导电柱分离，空压机关闭，结构简单，便于人们操作，节省时间，且设有泄压孔，使气泵具有泄压功能。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种控制气泵工作的压力开关，包括气泵，所述气泵内部设有空压机，所述空压机一侧设有压力开关，所述压力开关包括外壳，所述外壳一侧表面连接有连接管，所述外壳靠近连接管一端内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离连接管一端固定连接有导电块，所述导电块靠近第一滑块一侧设有两个导电柱，所述导电块另一侧表面均匀设有若干伸缩杆，所述导电块通过伸缩杆连接有第二滑块，所述第二滑块外侧表面滑动安装在外壳内部，所述第二滑块远离伸缩杆一侧表面转动连接有丝杆，所述丝杆外表面螺纹连接有安装块，所述安装块固定安装在外壳远离连接管一侧表面。

优选地，上述一种控制气泵工作的压力开关中，所述空压机输入端连接有进气管，所述空压机输出端连接有出气管。

基于上述技术特征，设置进气管与出气管，实现气体的输送。

优选地，上述一种控制气泵工作的压力开关中，两个所述导电柱尾端均连接有导线，两根所述导线与空压机电气连接。

基于上述技术特征，设置两根所述导线与空压机电气连接，使压力开关控制空压机工作状态。

优选地，上述一种控制气泵工作的压力开关中，所述伸缩杆均包括套筒，所述套筒一端固定安装在第二滑块外侧表面，所述套筒靠近第二滑块一侧内壁设有弹簧，所述弹簧远离第二滑块一端连接有限位块，所述限位块远离弹簧一侧表面固定连接有滑杆，所述滑杆滑动安装在套筒内部。

基于上述技术特征，设置弹簧与滑杆，使导电块在弹簧作用下压紧导电柱，导电块与导电柱导通，设置限位块，避免滑杆脱落。

优选地，上述一种控制气泵工作的压力开关中，所述第一滑块靠近连接管一端固定安装有连接杆，所述连接杆远离第一滑块一端设有限位杆，所述限位杆位于连接管内部。

基于上述技术特征，设置限位杆，限制第一滑块活动位置，避免第一滑块脱落。

优选地，上述一种控制气泵工作的压力开关中，所述丝杆远离第二滑块一端固定设有把手。

基于上述技术特征，设置把手，便于转动丝杆，以调节第二滑块位置，实现调节伸缩杆对导电块的压力，达到调节预设压力的功能。

优选地，上述一种控制气泵工作的压力开关中，所述外壳靠近连接管一端内部设有泄压孔。

基于上述技术特征，设置泄压孔，使气体压力达到一定程度时，将气体泄出以减小压力，避免造成安全隐患。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，设有便于调节的压力开关，导电块在伸缩杆作用下压紧导电柱实现导通，使空压机工作，气体压力增大使第一滑块推动导电块与导电柱分离，空压机关闭，结构简单、便于操作，可调节预设压力与自动泄压。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为本实用新型的压力开关结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩杆结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-气泵；2-空压机；3-进气管；4-出气管；5-压力开关；6-连接管；7-外壳；8-限位杆；9-连接杆；10-泄压孔；11-第一滑块；12-导电块；13-伸缩杆；14-第二滑块；15-丝杆；16-安装块；17-把手；18-导电柱；19-导线；20-套筒；21-弹簧；22-限位块；23-滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为，一种控制气泵工作的压力开关，包括气泵1，气泵1内部设有空压机2，空压机2输入端连接有进气管3，空压机2输出端连接有出气管4，设置进气管3与出气管4，实现气体的输送，空压机2一侧设有压力开关5，压力开关5包括外壳7，外壳7一侧表面连接有连接管6，外壳7靠近连接管6一端内部设有泄压孔10，设置泄压孔10，使气体压力达到一定程度时，将气体泄出以减小压力，避免造成安全隐患，外壳7靠近连接管6一端内部滑动连接有第一滑块11，第一滑块11靠近连接管6一端固定安装有连接杆9，连接杆9远离第一滑块11一端设有限位杆8，限位杆8位于连接管6内部，设置限位杆8，限制第一滑块11活动位置，避免第一滑块11脱落，第一滑块11远离连接管6一端固定连接有导电块12，导电块12靠近第一滑块11一侧设有两个导电柱18，两个导电柱18尾端均连接有导线19，两根导线19与空压机2电气连接，设置两根导线19与空压机2电气连接，使压力开关5控制空压机2工作状态，导电块12另一侧表面均匀设有若干伸缩杆13，伸缩杆13均包括套筒20，套筒20一端固定安装在第二滑块14外侧表面，套筒20靠近第二滑块14一侧内壁设有弹簧21，弹簧21远离第二滑块14一端连接有限位块22，设置限位块22，避免滑杆23脱落，限位块22远离弹簧21一侧表面固定连接有滑杆23，设置弹簧21与滑杆23，使导电块12在弹簧21作用下压紧导电柱18，导电块12与导电柱18导通，滑杆23滑动安装在套筒20内部，导电块12通过伸缩杆13连接有第二滑块14，第二滑块14外侧表面滑动安装在外壳7内部，第二滑块14远离伸缩杆13一侧表面转动连接有丝杆15，丝杆15远离第二滑块14一端固定设有把手17，设置把手17，便于转动丝杆15，以调节第二滑块14位置，实现调节伸缩杆13对导电块12的压力，达到调节预设压力的功能，丝杆15外表面螺纹连接有安装块16，安装块16固定安装在外壳7远离连接管6一侧表面，设置丝杆15与安装块16，转动把手17使丝杆15转动，实现丝杆15水平移动，调节第二滑块14位置，第二滑块14往导电块12一侧移动时，伸缩杆13增加对导电块12的压力，增大压力开关5预设压力，通过转动丝杆15调节压力开关5的预设压力调节，操作简单。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，将出气管4与连接管6与目标容器连通，当目标容器气压低时，导电块12在弹簧21作用下，压紧导电柱18，使空压机2电路导通，空压机2工作，将气体从进气管3吸入，由出气管4输送至目标容器中，目标容器气压增加，使第一滑块11向内推动，第一滑块11对导电块12施加压力，目标容器内气压达到预设压力时，第一滑块11将导电块12推动，使导电块12与导电柱18分离，空压机2关闭；转动把手17使丝杆15转动，实现丝杆15带动第二滑块14移动，调节弹簧21对导电块12的压力，实现调节预设压力功能，且当容器内压力过大时，推动第一滑块11至一定程度，露出泄压孔10，使泄压孔10实现泄压，避免安全隐患。

本实用新型结构设计合理，设有便于调节的压力开关5，导电块12在伸缩杆13作用下压紧导电柱18实现导通，使空压机2工作，气体压力增大使第一滑块11推动导电块12与导电柱18分离，空压机2关闭，结构简单、便于操作，可调节预设压力，且泄压孔10实现自动泄压。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。