一种晶体硅光伏组件的制作方法

本实用新型涉及晶体硅光伏技术领域，具体涉及一种晶体硅光伏组件。

背景技术：

太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源.也是清洁能源，不产生任何的环境污染。在太阳能的有效利用当中；太阳能光电利用是近些年来发展最快，最具活力的研究领域，是其中最受瞩目的项目之一。为此，人们研制和开发了太阳能电池。制作太阳能电池主要是以半导体材料为基础，其工作原理是利用光电材料吸收光能后发生光电子转换反应，其中，硅是最理想的太阳能电池材料。目前晶体硅光伏组件的使用寿命一般为20年左右。

现在晶体硅光伏组件多以eva、pvb或者pe平铺进行封装，但随着时间的推移，因为温度等环境因素变化，封装材料会周期性热胀冷缩，导致电池串发生移位，致使晶体硅光伏组件的使用寿命大概也就在20年左右，但组件内的晶体硅电池串的使用寿命却在100年左右，前背板玻璃的使用寿命也在100年以上，因此，影响晶体硅光伏组件使用寿命的主要因素在于组件的封装部分。

技术实现要素：

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种晶体硅光伏组件；该晶体硅光伏组件重新设计光伏组件的封装部分，更好的避免电池串发生移位现象，进而有效的延长晶体硅光伏组件的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种晶体硅光伏组件，包括铝合金边框和叠层，所述叠层包括由上至下依次叠放的前板玻璃、封装层以及背板玻璃；所述封装层内设置有晶体硅电池串；所述封装层包括粘接架，粘接架的空隙中填充有氩气。

本实用新型进一步改进中，上述粘接架为粘接剂堆砌而成，粘接架的形状呈若干道横架，或者若干道竖架，或者若干个彼此之间设置有空隙的方格，或者若干个彼此之间设置有空隙的方块。

通过上述设计，本方案的粘接架内空隙可更方便氩气充满，更利于电池串封装操作。

本实用新型进一步改进中，上述粘接剂为有机硅胶。

有机硅胶产品的基本结构单元是由硅－氧链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连；因此，在有机硅产品的结构中既含有"有机基团"，又含有"无机结构"，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身；与其他高分子材料相比，有机硅产品的最突出性能是：耐温特性、耐候性、电气绝缘性能、生理惰性、低表面张力和低表面能。

通过利用现有技术中的有机硅胶，本方案可更好的降低研发费用，尽快实现产品市场化，尽快产生经济效益。

本实用新型进一步改进中，上述前板玻璃的下表面为粗糙面，所述背板玻璃的上表面为粗糙面。

通过上述设计，本方案的前板玻璃和背板玻璃与封装层的连接可更加稳定。

本实用新型进一步改进中，上述封装层包括上封装层和下封装层；所述上封装层的上表面与前板玻璃连接，上封装层的下表面与晶体硅电池串的上表面连接；所述下封装层的上表面与前板玻璃连接，下封装层的下表面与背板玻璃的上表面连接。

通过上述设计，本方案的封装层可更好的固定电池串。

本实用新型进一步改进中，上述上封装层的高度和下封装层的高度均为1mm。

通过上述设计，本方案可更好的在保证产品性能的同时，更好的降低产品厚度，增加产品的美观性和使用方便性等。

本实用新型进一步改进中，上述叠层的四周密封有有机硅胶，有机硅胶与铝合金边框粘接。

通过上述设计，本方案可更好的降低研发费用，尽快实现产品市场化，尽快产生经济效益。

本实用新型进一步改进中，上述封装层的气压值为0.9～0.95mpa。

通过上述设计，本方案可更好的保证封装层的封装效果。

本实用新型进一步改进中，上述前板玻璃的厚度为2mm～5mm。

通过上述设计，本方案可更好的在保证产品性能的同时，更好的降低产品厚度，增加产品的美观性和使用方便性等。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型重新设计光伏组件的封装部分，利用粘接架和空隙填充氩气的做法更好的避免了电池串发生移位现象，进而有效的延长晶体硅光伏组件的使用寿命。

附图说明

为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1是本实用新型具体实施方式叠层的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的粘接架的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的粘接架的结构示意图。

图4为本实用新型实施例3的粘接架的结构示意图。

图5为本实用新型实施例4的粘接架的结构示意图。

图中所示：1-前板玻璃；2-背板玻璃；3-上封装层；4-下封装层；5-晶体硅电池串；6-粘接架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，一种晶体硅光伏组件，包括铝合金边框和叠层，所述叠层包括由上至下依次叠放的前板玻璃1、封装层以及背板玻璃2；所述封装层内设置有晶体硅电池串5；所述封装层包括粘接架6，粘接架6的空隙中填充有氩气。

所述前板玻璃1的下表面为粗糙面，所述背板玻璃2的上表面为粗糙面。

所述封装层包括上封装层3和下封装层4；所述上封装层3的上表面与前板玻璃1连接，上封装层3的下表面与晶体硅电池串5的上表面连接；所述下封装层4的上表面与前板玻璃1连接，下封装层4的下表面与背板玻璃2的上表面连接。

所述上封装层3的高度和下封装层4的高度均为1mm；所述叠层的四周密封有有机硅胶，有机硅胶与铝合金边框粘接；所述封装层的气压值为0.9～0.95mpa；所述前板玻璃的厚度为2mm～5mm。

实施例1

本实施例中，除了具有上述技术特征外，还包括以下技术特征，如图2所示，所述粘接架6为粘接剂堆砌而成，粘接架的形状呈若干道横架；所述粘接剂为有机硅胶。

实施例2

本实施例中，除了具有上述技术特征外，还包括以下技术特征，如图3所示，粘接架6的形状呈若干道竖架。

实施例3

本实施例中，除了具有上述技术特征外，还包括以下技术特征，如图4所示，粘接架6的形状呈若干个彼此之间设置有空隙的方块。

实施例4

本实施例中，除了具有上述技术特征外，还包括以下技术特征，如图5所示，粘接架6的形状呈若干个彼此之间设置有空隙的方格。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。