一种可调液胀式温控器的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及的技术领域，特别是一种可调液胀式温控器。

背景技术：

液胀式温控器是利用液体热胀冷缩的物理特性，使开关产生通断动作的一中温控器，一般是温度升高时开关动作断开。现有的液胀式温控器的结构如图1所示，其中(a)图为定位片60的俯视图，该液胀式温控器用于安装波纹膜盒组件的定位片(60)上开设有一u字型的卡槽结构，在波纹膜盒组件安装后需要高温胶(100)进行固定，装配较为复杂，现提出一种可调液胀式温控器。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可调液胀式温控器，安装部件后，无需通过高温胶固定，方便装配。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种可调液胀式温控器，包括绝缘瓷柱、感温组件、传动组件、微动开关和调节组件，所述感温组件、传动组件、微动开关和调节组件自下至上依次层式地安装在绝缘瓷柱上，所述绝缘瓷柱上还设有用以固定感温组件的第一定位片，所述第一定位片的一端固定安装于绝缘瓷柱上，第一定位片的另一端设有具有开口的第一槽孔，所述第一槽孔用于安装感温组件上的波纹膜盒组件，所述第一槽孔的开口端具有向内收缩的缩口部，所述缩口部与外界相通的一端具有导入槽口。

作为优选，所述第一定位片上具有与绝缘瓷柱相配合安装的第一安装孔，所述第一槽孔为圆形孔，所述缩口部的宽度尺寸小于第一槽孔的直径尺寸。

作为优选，所述传动组件包括弹簧片、传动杆和动触头组件，所述弹簧片的一端安装于绝缘瓷柱上，所述弹簧片的另一端通过传动杆与动触头组件联动。

作为优选，所述弹簧片设置于第一定位片的正上方，所述弹簧片包括第一支撑部、以及向上弯折延伸的第二支撑部，所述传动杆的底部与第二支撑部相连，所述第一支撑部与第一定位片相焊接固定，两者与绝缘瓷柱相配合安装，所述波纹膜盒组件安装于第一定位片上，所述第二支撑部为l型结构，第二支撑部与第一定位片之间具有可容纳波纹膜盒组件的间隙。

作为优选，所述第一定位片设置于弹簧片的正下方，所述第一定位片包括第三支撑部、以及向下弯折延伸的第四支撑部，所述第三支撑部与弹簧片相焊接固定，两者与绝缘瓷柱相配合安装，所述波纹膜盒组件安装于第四支撑部上，所述第四支撑部为l型结构，第四支撑部与弹簧片之间具有可容纳波纹膜盒组件的间隙。

作为优选，所述传动杆的轴线与波纹膜盒组件的轴线相重合。

作为优选，所述感温组件还包括感温筒和毛细管，所述感温筒通过毛细管与波纹膜盒组件相连接。

作为优选，所述调节组件包括调节轴和第二定位片，所述第二定位片的一端通过螺丝与绝缘瓷柱相连接，所述第二定位片的另一端安装有调节轴。

作为优选，所述第二定位片的两侧具有向上弯折的侧翼，所述侧翼上开设有安装孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在第一定位片上设置具有缩口部的第一槽孔，安装波纹膜盒组件后，无需通过高温胶固定，方便装配。此外，弹簧片的端部可与第一定位片进行焊接固定，更安全更可可靠，而且可以节省绝缘配件，降低材料成本。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是现有的液胀式温控器的结构示意图，(a)图为其定位片的俯视图；

图2是本实用新型的实施例1的结构示意图,(b)图为其第一定位片的俯视图；

图3是本实用新型的实施例2的结构示意图,(c)图为其第一定位片的俯视图；

图4是实施例1、实施例2中第一定位片的俯视图；

图5是本实用新型的实施例3的结构示意图；

图6是实施例3中第一定位片的俯视图；

图7是本实用新型的实施例4的结构示意图；

图8是本实用新型的实施例1的左视示意图；

图9是本实用新型的实施例1的第二定位片的俯视示意图；

图10是本实用新型的实施例5的左视示意图；

图11是本实用新型的实施例5的第二定位片的俯视示意图。

【具体实施方式】

实施例1

参阅图2、4、8、9本实用新型一种可调液胀式温控器，包括绝缘瓷柱1、感温组件2、传动组件3、微动开关4和调节组件5，所述感温组件2、传动组件3、微动开关4和调节组件5自下至上依次层式地安装在绝缘瓷柱1上，所述绝缘瓷柱1上还设有用以固定感温组件2的第一定位片6，所述第一定位片6的一端固定安装于绝缘瓷柱1上，第一定位片6的另一端设有具有开口的第一槽孔602，所述第一槽孔602用于安装感温组件2上的波纹膜盒组件23，所述第一槽孔602的开口端具有向内收缩的缩口部603，所述缩口部603与外界相通的一端具有导入槽口6031。波纹膜盒组件23装进去后不需要温胶固定，容易装配。

进一步地，所述第一定位片6上具有与绝缘瓷柱1相配合安装的第一安装孔601，所述第一槽孔602为圆形孔，所述缩口部603的宽度尺寸小于第一槽孔602的直径尺寸。

进一步地，所述传动组件3包括弹簧片31、传动杆32和动触头组件33，所述弹簧片31的一端安装于绝缘瓷柱1上，所述弹簧片31的另一端通过传动杆32与动触头组件33联动。

进一步地，所述感温组件2还包括感温筒21和毛细管22，所述感温筒21通过毛细管22与波纹膜盒组件23相连接。

进一步地，所述调节组件5包括调节轴51和第二定位片52，所述第二定位片52的一端通过螺丝521与绝缘瓷柱1相连接，所述第二定位片52的另一端安装有调节轴51，所述第二定位片52的两侧具有向上弯折的侧翼522，所述侧翼522上开设有安装孔5220。

实施例2

参阅图3、4，与实施例1的区别在于弹簧片31的结构不同，弹簧片31可以和第一定位片相焊接，更安全更可靠。具体的，所述弹簧片31设置于第一定位片6的正上方，所述弹簧片31包括第一支撑部311、以及向上弯折延伸的第二支撑部312，所述传动杆32的底部与第二支撑部312相连，所述第一支撑部311与第一定位片6相焊接固定，两者与绝缘瓷柱1相配合安装，所述波纹膜盒组件23安装于第一定位片6上，所述第二支撑部312为l型结构，第二支撑部312与第一定位片6之间具有可容纳波纹膜盒组件23的间隙。

实施例3

参阅图5、6，与实施例1的区别在于第一定位片的结构不同，弹簧片31可以和第一定位片相焊接，更安全更可靠；同时可以节省一个绝缘配件，降低材料成本。具体的，所述第一定位片6设置于弹簧片31的正下方，所述第一定位片6包括第三支撑部61、以及向下弯折延伸的第四支撑部62，所述第三支撑部61与弹簧片31相焊接固定，两者与绝缘瓷柱1相配合安装，所述波纹膜盒组件23安装于第四支撑部62上，所述第四支撑部62为l型结构，第四支撑部62与弹簧片31之间具有可容纳波纹膜盒组件23的间隙。

实施例4

参阅图7，在实施例1、2或3的基础上，保持传动杆32的轴线与波纹膜盒组件23的轴线相重合。

实施例5

参阅图10、11，与实施例1、2、3或4的区别在于第二定位片的结构不同。具体的，所述第二定位片52为一字型结构，其两侧不具有向上弯折的侧翼522。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。