一种防爆继电器加工热熔式机构的制作方法

本实用新型涉及继电器装置技术领域，具体为一种防爆继电器加工热熔式机构。

背景技术：

继电器是一种电控制器件，是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统和被控制系统之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

现有的继电器加工热熔式装置功能设计单一，并且不具有防爆功能，同时固定性能差，给日常使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种防爆继电器加工热熔式机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防爆继电器加工热熔式机构，以解决上述背景技术中提出的功能设计单一，并且不具有防爆功能，同时固定性能差，给日常使用带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆继电器加工热熔式机构，包括固定机构和紧固螺丝，所述固定机构的内部安置有电磁线，且电磁线的端部固定有金属感应片，所述紧固螺丝穿设于金属感应片的底部，且紧固螺丝的外壁固定有连接块，所述连接块的底部安装有防爆机构，且防爆机构的外壁安置有底座，所述底座的底部外壁开设有散热孔，且底座的底部焊接有支撑腿。

优选的，所述固定机构包括防护壳、底块、卡块、转轴、第一凸块和第二凸块，且防护壳的外壁焊接有第一凸块，所述防护壳的底部设置有底块，且底块的底部安装有转轴，所述转轴的端部旋接有卡块，且卡块的内壁焊接有第二凸块。

优选的，所述底块与转轴之间为固定连接，且底块通过转轴与卡块之间构成旋转结构，并且卡块通过第二凸块与第一凸块之间构成卡合结构。

优选的，所述防爆机构包括电动伸缩杆、切割盘、连接电线、感应块、保险丝、真空套和连接杆，且电动伸缩杆的端部固定有切割盘，所述切割盘的端部设置有连接电线，且连接电线的端部安装有感应块，所述感应块的内部端壁焊接有连接杆，且连接杆的端部安装有真空套，所述真空套的中部穿设有保险丝。

优选的，所述电动伸缩杆与切割盘之间为活动连接，同时保险丝与真空套的竖直中轴线相重合，且连接杆关于真空套的中心呈对称分布。

优选的，所述金属感应片通过紧固螺丝与连接块之间构成固定结构，且金属感应片设置有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将卡块与底块之间通过转轴形成旋转性能，同时将卡块内壁焊接的第二凸块与防护壳外壁焊接的第一凸块相互卡合连接，便于形成将防护壳与底块相互固定的结构，有利于快速安装拆卸，方便使用者操作。

2、将通过电动伸缩杆，使得切割盘作用于连接电线处，便于对整个装置连接起到切断作用，防止因线路阻碍导致继电器发生爆裂损害的危险情况，有利于起到对装置的保护作用，起到阻碍和防爆的作用，同时保险丝与真空套的增加，有利于起到二次保护和防爆的作用，防止前者装置未完成阻碍工作而导致防爆失灵这一现象的发生。

3、将金属感应片与连接块之间通过紧固螺丝相互连接固定，便于起到对线路传输的稳定作用，强化装置的稳定工作状态，同时四个金属感应片的设置，保证了装置的平稳运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座仰视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、固定机构；101、防护壳；102、底块；103、卡块；104、转轴；105、第一凸块；106、第二凸块；2、防爆机构；201、电动伸缩杆；202、切割盘；203、连接电线；204、感应块；205、保险丝；206、真空套；207、连接杆；3、散热孔；4、支撑腿；5、底座；6、连接块；7、金属感应片；8、电磁线；9、紧固螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防爆继电器加工热熔式机构，包括固定机构1、防护壳101、底块102、卡块103、转轴104、第一凸块105、第二凸块106、防爆机构2、电动伸缩杆201、切割盘202、连接电线203、感应块204、保险丝205、真空套206、连接杆207、散热孔3、支撑腿4、底座5、连接块6、金属感应片7、电磁线8和紧固螺丝9，固定机构1的内部安置有电磁线8，且电磁线8的端部固定有金属感应片7，紧固螺丝9穿设于金属感应片7的底部，且紧固螺丝9的外壁固定有连接块6，连接块6的底部安装有防爆机构2，且防爆机构2的外壁安置有底座5，底座5的底部外壁开设有散热孔3，且底座5的底部焊接有支撑腿4。

固定机构1包括防护壳101、底块102、卡块103、转轴104、第一凸块105和第二凸块106，且防护壳101的外壁焊接有第一凸块105，防护壳101的底部设置有底块102，且底块102的底部安装有转轴104，转轴104的端部旋接有卡块103，且卡块103的内壁焊接有第二凸块106，底块102与转轴104之间为固定连接，且底块102通过转轴104与卡块103之间构成旋转结构，并且卡块103通过第二凸块106与第一凸块105之间构成卡合结构，此设计将卡块103与底块102之间通过转轴104形成旋转性能，同时将卡块103内壁焊接的第二凸块106与防护壳101外壁焊接的第一凸块105相互卡合连接，便于形成将防护壳101与底块102相互固定的结构，有利于快速安装拆卸，方便使用者操作；

防爆机构2包括电动伸缩杆201、切割盘202、连接电线203、感应块204、保险丝205、真空套206和连接杆207，且电动伸缩杆201的端部固定有切割盘202，切割盘202的端部设置有连接电线203，且连接电线203的端部安装有感应块204，感应块204的内部端壁焊接有连接杆207，且连接杆207的端部安装有真空套206，真空套206的中部穿设有保险丝205，电动伸缩杆201与切割盘202之间为活动连接，同时保险丝205与真空套206的竖直中轴线相重合，且连接杆207关于真空套206的中心呈对称分布，此设计将通过电动伸缩杆201，使得切割盘202作用于连接电线203处，便于对整个装置连接起到切断作用，防止因线路阻碍导致继电器发生爆裂损害的危险情况，有利于起到对装置的保护作用，起到阻碍和防爆的作用，同时保险丝205与真空套206的增加，有利于起到二次保护和防爆的作用，防止前者装置未完成阻碍工作而导致防爆失灵这一现象的发生；

金属感应片7通过紧固螺丝9与连接块6之间构成固定结构，且金属感应片7设置有四个，此设计将金属感应片7与连接块6之间通过紧固螺丝9相互连接固定，便于起到对线路传输的稳定作用，强化装置的稳定工作状态，同时四个金属感应片7的设置，保证了装置的平稳运行。

工作原理：对于这类的防爆继电器加工热熔式机构，首先通过紧固螺丝9将金属感应片7与连接块6之间相互连接固定，便于起到对线路传输的稳定作用，强化装置的稳定工作状态，随后将金属感应片7置于感应块204的顶端，再将通过转轴104的旋转，使得将卡块103内壁焊接的第二凸块106与防护壳101外壁焊接的第一凸块105相互卡合连接，便于形成将防护壳101与底块102相互固定的结构，将整个装置开始正常运转时，装置内部产生的热量通过底座5外壁开设的散热孔3起到固定散热的作用，当线路发生阻碍时通过启动电动伸缩杆201，使得切割盘202作用于连接电线203处，起到截断连接电线203的作用，防止因线路阻碍导致继电器发生爆裂损害的危险情况，同时为了防止前者装置未完成阻碍工作而导致防爆失灵这一现象的发生，在端部设置有保险丝205，起到二次保护的作用，同时保险丝205的外壁安置有真空套206，可以将其保险丝205熔断时发生的伤害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。