一种方便使用的变压器装载机架的制作方法

本实用新型涉及变压器设备技术领域，具体为一种方便使用的变压器装载机架。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。

变压器生活中经常能够见到，变压器在使用前需要将其安装在装载机架上，但是，现有的变压器装载机架不便于使用者安装变压器，浪费了使用者大量的时间，降低了变压器装载机架的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便使用的变压器装载机架，具备方便使用的优点，解决了现有的变压器装载机架不便于使用者安装变压器的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的变压器装载机架，包括装载机架，所述装载机架的两侧均固定连接有支撑杆，所述装载机架的底部固定连接有壳体，所述壳体内壁的右侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定连接有蜗杆，所述蜗杆的右端贯穿至壳体的外部固定连接有转盘，所述壳体内壁的底部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述转轴的顶部依次贯穿壳体和装载机架并延伸至装载机架的外部固定连接有圆盘，所述圆盘顶部的两侧均活动连接有连板，所述装载机架顶部的两侧均固定连接有空心柱，所述空心柱的内部滑动连接有滑柱，所述滑柱的内侧固定连接有连杆，所述连杆的内端贯穿至空心柱的外部与连板活动连接，所述滑柱的外侧固定连接有卡杆，所述装载机架的顶部设置有变压器本体，所述变压器本体底部的两侧均固定连接有u型钢，所述u型钢的底部与装载机架的顶部接触，所述u型钢的内侧开设有卡槽，所述卡杆的外端贯穿空心柱并延伸至卡槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述装载机架底部的两侧均固定连接有加强杆，所述加强杆的外端与支撑杆的内侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述转盘右侧的底部固定连接有把手，所述把手与转盘配合使用。

作为本实用新型优选的，所述空心柱的横截面为圆形，所述滑柱的横截面为圆形，所述滑柱与空心柱配合使用。

作为本实用新型优选的，所述空心柱位于u型钢的内侧，所述空心柱的外侧与u型钢的内侧接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置装载机架、支撑杆、壳体、第一轴承、蜗杆、转盘、第二轴承、转轴、蜗轮、圆盘、连板、空心柱、滑柱、连杆、卡杆、变压器本体、u型钢和卡槽的配合使用，解决了现有的变压器装载机架不便于使用者安装变压器的问题，该方便使用的变压器装载机架，具备方便使用的优点，节省了使用者大量的时间，提高了变压器装载机架的实用性。

2、本实用新型通过设置加强杆，能够增加装载机架与支撑杆之间的稳固性，防止支撑杆与装载机架分离。

3、本实用新型通过设置把手，能够便于使用者通过把手转动转盘，提高了把手的实用性。

4、本实用新型通过设置空心柱和滑柱，能够提高滑柱滑动的稳定性，防止滑柱滑动时晃动。

5、本实用新型通过设置空心柱，能够配合u型钢对变压器本体起到限位作用，防止变压器本体出现位移现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型图1中b处结构放大图；

图4为本实用新型图1中变压器本体的结构立体图。

图中：1、装载机架；2、支撑杆；3、壳体；4、第一轴承；5、蜗杆；6、转盘；7、第二轴承；8、转轴；9、蜗轮；10、圆盘；11、连板；12、空心柱；13、滑柱；14、连杆；15、卡杆；16、变压器本体；17、u型钢；18、卡槽；19、加强杆；20、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种方便使用的变压器装载机架，包括装载机架1，装载机架1的两侧均固定连接有支撑杆2，装载机架1的底部固定连接有壳体3，壳体3内壁的右侧固定连接有第一轴承4，第一轴承4的内部固定连接有蜗杆5，蜗杆5的右端贯穿至壳体3的外部固定连接有转盘6，壳体3内壁的底部固定连接有第二轴承7，第二轴承7的内部固定连接有转轴8，转轴8的表面固定连接有蜗轮9，蜗杆5与蜗轮9啮合，转轴8的顶部依次贯穿壳体3和装载机架1并延伸至装载机架1的外部固定连接有圆盘10，圆盘10顶部的两侧均活动连接有连板11，装载机架1顶部的两侧均固定连接有空心柱12，空心柱12的内部滑动连接有滑柱13，滑柱13的内侧固定连接有连杆14，连杆14的内端贯穿至空心柱12的外部与连板11活动连接，滑柱13的外侧固定连接有卡杆15，装载机架1的顶部设置有变压器本体16，变压器本体16底部的两侧均固定连接有u型钢17，u型钢17的底部与装载机架1的顶部接触，u型钢17的内侧开设有卡槽18，卡杆15的外端贯穿空心柱12并延伸至卡槽18的内部。

参考图1，装载机架1底部的两侧均固定连接有加强杆19，加强杆19的外端与支撑杆2的内侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加强杆19，能够增加装载机架1与支撑杆2之间的稳固性，防止支撑杆2与装载机架1分离。

参考图1和图2，转盘6右侧的底部固定连接有把手20，把手20与转盘6配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手20，能够便于使用者通过把手20转动转盘6，提高了把手20的实用性。

参考图1和图3，空心柱12的横截面为圆形，滑柱13的横截面为圆形，滑柱13与空心柱12配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置空心柱12和滑柱13，能够提高滑柱13滑动的稳定性，防止滑柱13滑动时晃动。

参考图1和图2，空心柱12位于u型钢17的内侧，空心柱12的外侧与u型钢17的内侧接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置空心柱12，能够配合u型钢17对变压器本体16起到限位作用，防止变压器本体16出现位移现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作员通过把手20转动转盘6，转盘6带动蜗杆5在第一轴承4的内部转动，蜗杆5转动带动蜗轮9转动，蜗轮9带动转轴8在第二轴承7的内部转动，转轴8带动圆盘10转动，圆盘10转动通过连板11带动滑柱13在空心柱12的内部向内侧滑动，滑柱13带动卡杆15向内侧移动与卡槽18分离，提升变压器本体16带动u型钢17与空心柱12分离，达到便于拆卸的目的，操作相反时，达到便于安装的目的。

综上所述：该方便使用的变压器装载机架，通过设置装载机架1、支撑杆2、壳体3、第一轴承4、蜗杆5、转盘6、第二轴承7、转轴8、蜗轮9、圆盘10、连板11、空心柱12、滑柱13、连杆14、卡杆15、变压器本体16、u型钢17和卡槽18的配合使用，解决了现有的变压器装载机架不便于使用者安装变压器的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。