一种新型锂电池注液夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电池制造技术领域，具体涉及一种新型锂电池注液夹具。


背景技术：

[0002]
在电池生产过程中需要对电池进行注液，传统注液方式采用人工手动注液，安全性低且生产效率低下，进一步的采用机械化夹具配以注液器对电池进行注液，但市面上常见的夹具夹持精度低、稳定性差且容易对电池壳体造成损伤，进而导致亏损，且该类夹具一次性夹持总数较少，配合的单一注液器，整体效率低下。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型锂电池注液夹具。
[0004]
本实用新型的技术方案如下：
[0005]
一种新型锂电池注液夹具，包括：一固定机构，包括底座、支撑柱、安装板以及夹具安装架，位于所述夹具安装架两侧设有竖直的横梁滑轨，所述横梁轨道上安装有水平设置的固定横梁，且固定衡量上滑动安装有滑动装置；一夹具机构，由夹具固定座、活动夹板构成，所述夹具固定座通过底部的固定扣安装于上述固定横梁上，夹具固定座内侧设有数个夹板滑轨，所述夹板滑轨内设有活动夹板，位于活动夹板一侧，在所述夹具固定座上设有数个固定夹板；所述活动夹板由活动板以及缓冲板构成，位于所述活动板以及缓冲板之间设有第一缓冲弹簧，且位于所述固定横梁一端，在所述滑动装置与夹具安装架之间嵌套有第二缓冲弹簧。
[0006]
在本实用新型中，所述夹具安装架顶部设有顶盖，位于所述顶盖下方设有可拆卸的挡板。
[0007]
在本实用新型中，所述顶盖朝向夹具一侧开设有卡槽。
[0008]
在本实用新型中，所述夹具安装架包括一底板以及设于底板两侧的定位板。
[0009]
在本实用新型中，所述活动夹板的活动板下方设有滑动装置，所述滑动装置滑动安装于所述固定横梁上。
[0010]
在本实用新型中，所述夹板滑轨、活动夹板以及固定夹板的数量相等，为8-12 组。
[0011]
相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过横梁轨道上安装水平设置的固定横梁，固定横梁能够通过调整在横梁轨道上做竖直方向的运动以实现工位的高度调整；通过活动夹具调整夹持力度，并通过独立的滑动装置调整单一活动夹具的位置，保证每一工位上的电池都被良好的夹持，还通过缓冲弹簧的设计保证了机体以及电池不受损伤。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]
图1为本实用新型提供的一种新型锂电池注液夹具的整体结构图；
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图2为所述新型锂电池注液夹具的拆分结构图；
[0015]
图3为所述新型锂电池注液夹具的仰视图；
[0016]
图4为所述夹具机构的部分结构图。
[0017]
附图标记说明如下：
[0018]
1、底座2、支撑住；3、安装板；4、夹具安装架；5、固定横梁；6、夹具固定座；7、活动夹板；8、固定夹板；41、横梁轨道；42、顶盖；421、卡槽；43、挡板；51、第二缓冲弹簧；61、固定扣；62、夹板滑轨；71、滑动装置；72、活动板；73、缓冲板；74、第一缓冲弹簧。
具体实施方式
[0019]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0021]
请参阅图1至图4，本实施例提供的一种新型锂电池注液夹具，包括：一固定机构，包括底座1、支撑柱2、安装板3以及夹具安装架4，位于夹具安装架4 两侧设有竖直的横梁滑轨41，横梁轨道41上安装有水平设置的固定横梁42，固定横梁42本身能够通过调整在横梁轨道41上做竖直方向的运动；
[0022]
一夹具机构，由夹具固定座6、活动夹板7以及固定夹板8构成，夹具固定座6通过底部的固定扣61安装于上述固定横梁5上，夹具固定座6内侧设有夹板滑轨62，夹板滑轨62内设有活动夹板7，位于活动夹板7旁，夹具固定座6 上设有数个固定夹板8，通过活动夹板7以及固定夹板8，通过活动夹板7与固定夹板8实现对电池的夹持固定，再配合注液设备电池进行注液；
[0023]
活动夹板7由活动板72以及缓冲板73构成，位于活动板72以及缓冲板73 之间设有第一缓冲弹簧74，缓冲板73以及第一缓冲弹簧74避免了在对电池夹持时对电池或机体本身造成损伤。
[0024]
本实施例通过设于固定横梁42上的夹具固定座6作为整体工作区域，通过固定横梁42在横梁滑轨41上滑动以调整工作区域的高低，便于适应不同的工作需求。
[0025]
在本实施例中，夹具安装架4顶部设有顶盖42，位于顶盖42下方设有可拆卸的挡板43，本实施例为应对不同的电池型号需求，将家眷装架4后方的挡板 43设为可拆卸，以便应对不同型号的电池进行注液。
[0026]
在本实施例中，顶盖42朝向夹具一侧开设有卡槽421，据以更好的固定电池。
[0027]
在本实施例中，活动夹板7的活动板72下方设有滑动装置71，滑动装置71 滑动安装于固定横梁5上，通过本实施例中设置的可在固定横梁5上滑动的滑动装置71带动活动夹板7运动，据以实现对个别夹具位置或加紧程度的调整，从而避免个别电池无法被加紧的问题。
[0028]
在本实施例中，位于固定横梁5一端，在滑动装置71与夹具安装架4之间嵌套有第
二缓冲弹簧71，依次避免活动夹板7在运动过程中与夹具安装架4碰撞导致机体受损。
[0029]
在本实施例中，活动夹板7以及固定夹板8的数量相等，一般为8-12组，大幅提升了工作效率。
[0030]
工作原理：首先将固定横梁5沿横梁轨道41调整至合适高度，再通过固定横梁5左右移动控制所有活动夹板7的位置，调整至合适位置后放入需注液电池，随后再通过固定横梁5左右移动控制活动夹板7加紧电池，再通过调整独立的滑动装置调整个别夹紧状态，最后配合注液机对电池进行注液；当需对柱形电池注液时，需人工打开顶盖42，将挡板43取出，再将顶盖42安装好，以上述步骤对电池进行注液。
[0031]
虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。