一种新型自承式耐磨高强度抗拉中压柔性旁路电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，更具体的，涉及一种新型自承式耐磨高强度抗拉中压柔性旁路电缆。

背景技术：

随着城市电网电缆化进程的快速发展,加强电力线路安全运行是保障供电可靠性的关键，不间断带电作业应运而生。快速推进不停电作业技术和措施升级换代进程，已成为输配电领域的重要课题。

不间断带电作业是在不间断地供电状态下，进行检修、测试、维护的一种作业方法。通过建立临时带电作业旁路线路系统，可以实现大范围、大面积不间断的带电荷作业，特别是最早应用于10kv架空中压配电网线路的检修、改造、故障抢修中得到广泛应用，对提高供电可靠性起到积极作用，具有极高的经济效益和社会效益。

通过在现场高效快捷地构建一套安装简单、安全可靠的临时旁路供电系统，有效跨接故障检修或例行维护的线路段，通过旁路系统继续保持对线路用户不间断供电，同时进入停电状态下的线路故障检修或例行维护，在最短时间内，完成电缆线路故障段的抢修、检修工作，有效地避免整个线路电力中断现象的发生，实现向沿线用户保持不间断供电，保证用户对持续不间断用电的安全可靠需求，进而有效地提升了电力企业服务水平和服务质量，降低了作业成本。

现代旁路作业系统已将旁路开关系统、高低压输变单元、快速插拔式接入旁路电缆系统及其自动布缆机构等单元集成为具有应急应变、机动灵活、快捷安全等特点的旁路作业不停电专业抢修车。其中，旁路电缆系统由旁路电缆及其快速插拔式电缆连接器附件(终端、直通中间接头、t型中间接头，以及其他辅助器材)等组成，是旁通线路中绝缘性能较为薄弱的环节，发生运行故障的概率要远远大于其他部件运行的故障率，旁路电缆系统及连接器的可靠性决定了旁路系统的可靠性。旁路电缆电气性能质量对旁路作业系统的操作安全极其重要，直接影响带电作业人员和实施的安全性，防护标准确保三级以上，使用频率在1000次以上。

电缆线路旁路作业系统暴露在大气环境中运行，且因为其敷设方式的临时性，时常会影响邻近人口密集和交通密集区域，其安全、可靠性能显得犹为重要。展放旁路电缆在使用中面临铁质线材捆扎固定、引下高度差的重力牵引、车辆及行人通行踩踏等一些潜在外力的损害以及常年多次卷放布线的物理疲劳使用。因此，其电缆结构设计以及制造质量，直接关系到线路旁路作业系统安全、可靠运行。同时，线路旁路作业系统要求具有插拔1000次的使用寿命，在1000次施放过程中，旁路电缆需要进行多轮次卷筒收放，重复利用。这种重复使用以及收放的磨损会使旁路电缆绝缘和护层材料会产生大量磨损和老化，机械物理和电气性能下降，安装可靠性降低。

技术实现要素：

有鉴如此，本实用新型提供一种耐磨高强度抗拉、易于敷设安装且电气性能优越的新型自承式耐磨高强度抗拉中压柔性旁路电缆。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型自承式耐磨高强度抗拉中压柔性旁路电缆，包括电缆本体，所述电缆本体从内到外依次包括有导电线芯、隔离层、屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、绝缘隔离层、金属屏蔽层、金属屏蔽扎紧层、隔离缓冲层、高强度抗拉纤维加强层、外护套层，所述隔离层绕包于导电线芯上，所述屏蔽层挤包于隔离层上，所述绝缘层挤包于屏蔽层上，所述绝缘屏蔽层挤包于绝缘层上，所述绝缘隔离层绕包于绝缘屏蔽层上，所述金属屏蔽扎紧层绕包于金属屏蔽层上，所述隔离缓冲层绕包于半导电尼龙包带金属屏蔽扎紧层上，所述高强度抗拉纤维加强层挤包于隔离缓冲层上，所述外护套层挤包于高强度抗拉纤维加强层上。

优选地，所述导电线芯由多根细铜丝绞合而成。

优选地，所述隔离层为半导电尼龙带，所述屏蔽层的材料和绝缘屏蔽层的材料均为可交联eva半导电塑料材料，所述绝缘层的材料为中压乙丙橡胶绝缘材料或中压交联聚烯烃弹性体绝缘材料。

优选地，所述绝缘隔离层均为半导电尼龙带。

优选地，所述金属屏蔽层由全时效退火炼软铜单丝和芳纶1414纤维组成。

优选地，所述金属屏蔽扎紧层为半导电尼龙带。

优选地，所述隔离缓冲层的材料为氯化聚乙烯材料或氯丁橡胶材料。

优选地，所述高强度抗拉纤维加强层的材料为芳纶1414纤维材料。

优选地，所述外护套层的材料为氯化聚乙烯材料、氯丁橡胶材料、聚氨酯弹性体材料之中的一种。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型自承式耐磨高强度抗拉中压柔性旁路电缆，包括电缆本体，所述电缆本体从内到外依次包括有导电线芯、隔离层、屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、绝缘隔离层、金属屏蔽层、金属屏蔽扎紧层、隔离缓冲层、高强度抗拉纤维加强层、外护套层，所述隔离层绕包于导电线芯上，所述屏蔽层挤包于隔离层上，所述绝缘层挤包于屏蔽层上，所述绝缘屏蔽层挤包于绝缘层上，所述绝缘隔离层绕包于绝缘屏蔽层上，所述金属屏蔽扎紧层绕包于金属屏蔽层上，所述隔离缓冲层绕包于半导电尼龙包带金属屏蔽扎紧层上，所述高强度抗拉纤维加强层挤包于隔离缓冲层上，所述外护套层挤包于高强度抗拉纤维加强层上，电缆整体结构弯曲半径小、卷绕柔韧性好，护层强度高、高抗拉自承、耐拖曳性能高、耐磨性能优异、抗外力冲击性能优异，且电气性能优越。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种新型自承式耐磨高强度抗拉中压柔性旁路电缆的结构示意图。

图中：1.导电线芯，2.隔离层，3.屏蔽层，4.绝缘层，5.绝缘屏蔽层，6.绝缘隔离层，7.金属屏蔽层，8.金属屏蔽扎紧层，9.隔离缓冲层，10.高强度抗拉纤维加强层，11.外护套层。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型进行进一步说明，一种新型自承式耐磨高强度抗拉中压柔性旁路电缆，包括电缆本体，所述电缆本体从内到外依次包括有导电线芯1、隔离层2、屏蔽层3、绝缘层4、绝缘屏蔽层5、绝缘隔离层6、金属屏蔽层7、金属屏蔽扎紧层8、隔离缓冲层9、高强度抗拉纤维加强层10、外护套层11，所述隔离层2绕包于导电线芯1上，所述屏蔽层3挤包于隔离层2上，所述绝缘层4挤包于屏蔽层3上，所述绝缘屏蔽层5挤包于绝缘层4上，所述绝缘隔离层6绕包于绝缘屏蔽层5上，所述金属屏蔽扎紧层8绕包于金属屏蔽层7上，所述隔离缓冲层9绕包于金属屏蔽扎紧层8上，所述高强度抗拉纤维加强层10挤包于隔离缓冲层9上，所述外护套层11挤包于高强度抗拉纤维加强层10上，电缆整体结构简单，易于生产制作。

所述导电线芯1由多根细铜丝绞合而成，最大铜单丝直径0.8mm，绞向为同向顺绞，绞合节距不大于20，所述隔离层2、绝缘隔离层6、金属屏蔽扎紧层8均为半导电尼龙带，包带厚度0.12mm～0.25mm，搭盖率不小于20％。

为了确保电缆的电气性能，使得电缆线芯在高电压下，均化电场强度，保证电缆运行安全，所述屏蔽层3的材料和绝缘屏蔽层5的材料均为可交联eva半导电塑料材料，该可交联eva半导电塑料材料为温度等级为105℃高弹性模量以eva为基料不可剥离的可交联半导电屏蔽料，抗张强度不低于10mpa.极限伸长率不低于300％，增加剥离力，加强内外屏蔽层与绝缘层的粘结，放置电缆在卷放过程中的分层脱离，导致绝缘放电损伤。

为了确保柔性电缆安全可靠和较高的载荷能力，所述绝缘层4的材料为中压乙丙橡胶绝缘材料或中压交联聚烯烃弹性体绝缘材料，这两种材料为138kv耐压等级，抗张强度10mpa.极限伸长率不低于300％，不仅可以有效增加电缆耐压等级，保证充足的绝缘电阻裕度，并且使得电缆绝缘层的柔韧性得到较大提高。

为了提高电缆的屏蔽性能及承载短路故障电流的能力，所述金属屏蔽层7由全时效退火炼软铜单丝和芳纶1414纤维组成，所述金属屏蔽层7编织或缠绕于绝缘隔离层6上，可以保证金属屏蔽6在全寿命周期内不低于1000次的卷放铜丝不断裂，金属屏蔽层总截面不低于25mm²。

为了提高电缆绝缘线芯抗机械冲击及防绝缘线芯漏电的性能，所述隔离缓冲层9的材料为氯化聚乙烯材料或氯丁橡胶材料，氯化聚乙烯材料和氯丁橡胶材料具有高弹性、高抗拉强度、绝缘性好的特点。

为了提高电缆的阻燃及抗外界环境侵蚀的性能，所述高强度抗拉纤维加强层10的材料为芳纶1414纤维材料，芳纶1414有极高的强度，是一种非金属“合成钢丝”，具有良好的绝缘性和非磁性，生命周期很长。在150℃下的收缩率为0，模量和韧性是钢材2-3倍，是柔性卷筒电缆、柔性拖曳电缆特别是单芯柔性电缆理想的抗拉自承元件。高强度抗拉纤维加强层10选用芳纶1414纤维材料对隔离缓冲层9和外护套层11有良好的粘附性，是最理想的帘子线纤维。高强度抗拉纤维加强层10编织密度为45-55％，通过高强度抗拉纤维加强层10，可以减小电缆护层的形变，提高旁路柔性电缆的整体自承抗拉能力，提升电缆高速卷放的拖曳性能，使电缆使用寿命得以大大延长。

为了提高电缆的耐磨、耐油、抗拉、抗弯曲及抗外界机械冲击的性能，所述外护套层11的材料为氯化聚乙烯材料、氯丁橡胶材料、聚氨酯弹性体材料之中的一种，这三种材料具有高弹性、高耐磨、高抗拉强度的性能。

此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。