电连接器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及连接器领域，尤其涉及一种电连接器。


背景技术：

[0002]
随着科技的发展，消费者不断地朝着电子产品轻薄的方向追求，电连接器逐渐成为产品结构设计者们首要和基本的考虑因素。当前，电连接器已被成功应用到以下领域：手机、军工通讯、航天电子、医疗器材、可携式消费电子产品等。
[0003]
目前，电连接器为了提高导电性，防止因在使用环境下火电接触动作时产生的氧化而导致连接器性能劣化，通常需要对探针表面进行电镀处理。传统的电镀材料是金，电镀所使用的金的用量多，存在产品生产成本高且耐磨性和抗腐蚀能力较差的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的主要目的是提供一种电连接器，旨在提高电连接器的抗腐蚀能力。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提出的一种电连接器包括连接本体，所述连接本体的外侧依次敷设有底层镀层、至少一层中间镀层以及外层镀层，所述外层镀层为铂钌合金镀层。
[0006]
在一实施例中，所述连接本体的材料为铜、不锈钢、镍基合金中的任意一种。
[0007]
在一实施例中，所述底层镀层为铜镀层、铜锌合金镀层、铜锡锌合金镀层中的一种。
[0008]
在一实施例中，所述中间镀层为钯镀层、钯钴合金镀层、银镀层、金镀层、铂金镀层或银钨合金镀层中的任意一种。
[0009]
在一实施例中，所述中间镀层包括第一中间镀层以及敷设于所述第一中间镀层上的第二中间镀层，所述第一中间镀层敷设于所述底层镀层上，所述第一中间镀层和所述第二中间镀层为钯镀层、钯钴合金镀层、银镀层、金镀层、铂金镀层或银钨合金镀层中的任意两种。
[0010]
在一实施例中，所述连接本体包括针头、针管以及弹性抵靠件，所述针管开设有容纳槽，所述针头部分容置于所述容纳槽中，所述弹性抵靠件设于所述容纳槽中，所述针头位于所述容置槽中的外壁面与所述容置槽的内壁面相抵接，所述弹性抵靠件的一端抵接于所述容置槽的槽底，所述弹性抵靠件的另一端抵接于所述针头。
[0011]
在一实施例中，所述针头包括相连接的顶针以及连接针，所述连接针位于所述容纳槽中且所述连接针的外壁面抵靠于所述容纳槽的槽壁。
[0012]
在一实施例中，所述容置槽的槽口设置有呈环状的止档部，所述连接针的外壁面凹陷形成有抵接面，所述抵接面与所述止档部相抵靠。
[0013]
在一实施例中，所述弹性抵靠件为已预压的弹簧。
[0014]
本实用新型的技术方案中，通过在连接本体的外侧依次敷设有底层镀层、至少一层中间镀层以及外层镀层，且所述外层镀层为铂钌合金镀层，通过在电连接器的最外层电
镀铂钌合金镀层，可以极大地提升抗腐蚀能力，且抗变色能力强、硬度高、耐磨，因而在经过电镀后的电连接器能够具备优良的电导性以及高耐腐蚀性。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型实施例的电连接器的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型实施例的电连接器的剖视图。
[0018]
附图标号说明：
[0019]
标号名称标号名称10针头11顶针12连接针121抵接面20针管21容纳槽22止档部30弹性抵靠件
[0020]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]
并且，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0025]
本实用新型提供一种电连接器。
[0026]
如图1所示，本实用新型实施例提供的电连接器包括连接本体，连接本体的外侧依次敷设有底层镀层、至少一层中间镀层以及外层镀层，外层镀层为铂钌合金镀层。
[0027]
在本实施例中，通过在连接本体的外侧依次敷设有底层镀层、至少一层中间镀层以及外层镀层，且所述外层镀层为铂钌合金镀层，通过在电连接器的最外层电镀铂钌合金镀层，可以极大地提升抗腐蚀能力，且抗变色能力强、硬度高、耐磨，因而在经过电镀后的电
连接器能够具备优良的电导性以及高耐腐蚀性。而在其他地实施例中，最外层镀层也可以为铱铑合金镀层、铂镀层或铑钌合金镀层。
[0028]
其中，底层镀层为铜镀层、铜锌合金镀层、铜锡锌合金镀层中的一种。在一可选地实施例中，底层镀层为铜锡锌合金镀层，铜锡锌合金镀层在活性剂处理后呈可焊性，且可适应高频连接，在宽频范围内呈最大传导率，在受工业气体、汗渍等的腐蚀或刮擦后，保持良好的外观，且可以防止基材表面氧化及生膜，在使用中不会失去表面光泽，从而防止刮擦。
[0029]
另外，中间镀层包括第一中间镀层以及敷设于第一中间镀层上的第二中间镀层，第一中间镀层敷设于底层镀层上，第一中间镀层和第二中间镀层为钯镀层、钯钴合金镀层、银镀层、金镀层、铂金镀层或银钨合金镀层中的任意两种。在一可选地实施例中，第一中间镀层为银镀层，第二中间镀层为钯钴合金镀层，银镀层与底层镀层相接触，且钯钴合金镀层与银镀层相接触，使得电镀银镀层以及钯钴镀层后，产品具有高强度以及高硬度的性能。
[0030]
并且，由于铜在钴固相溶液里的溶解度非常低，在绝对温度 570～770k之间，铜溶于钴之溶解值时1.8％(原子分数)，钴溶于铜之溶解值＜0.25％(原子分数)。因而钴能够作为有效的铜防渗层，但钴作为装饰性单金属防渗层的防腐蚀能力不高。而钯的防腐蚀能力高，因此通过钯钴合金镀层使得该镀层不仅能够作为有效的铜防渗层，也由于钯元素的存在，能够具备高防腐蚀性能。
[0031]
请参考图1和图2，连接本体包括针头10、针管20以及弹性抵靠件30，针管20开设有容纳槽21，针头10部分容置于容纳槽21中，弹性抵靠件30设于容纳槽21中，针头10位于容置槽中的外壁面与容置槽的内壁面相抵接，弹性抵靠件30的一端抵接于容置槽的槽底，弹性抵靠件30的另一端抵接于针头10。
[0032]
在本实施例中，可将该电连接器应用于智能穿戴领域，在产品端及充电座端均采用电连接器，充电座端的针头10顶住产品端的针管 20时，将两者进行导通，并且，由于在本实用新型提供的电连接器中，对其外表面进行多层电镀，从而使得在运用至智能穿戴领域时，可以有效防止汗渍的腐蚀对电连接器造成损伤，也防止刮擦等损伤性伤害。
[0033]
进一步地，针头10包括相连接的顶针11以及连接针12，所述连接针12位于所述容纳槽21中且所述连接针12的外壁面抵靠于所述容纳槽21的槽，容置槽的槽口设置有呈环状的止档部22，针头10 的外壁面凹陷形成有抵接面121，抵接面121与止档部22相抵靠，以使位于容纳槽21内的连接针12在使用时，不会脱离容纳槽21，以提高电连接器使用时的稳定性、
[0034]
弹性抵靠件30为已预压的弹簧，从而使得该电连接器在投入使用时，使弹簧30具备一定的预压力，从而可以给予针头10稳定地支撑力。
[0035]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。