一种通讯基站用合路器的制作方法

本实用新型涉及通讯的技术领域，尤其是涉及一种通讯基站用合路器。

背景技术：

目前合路器主要用作将多系统信号合路到一套室内分布系统。在工程应用中，需要将800mhz的c网和900mhz的g网两种频率合路输出。采用合路器，可使一套室内分布系统同时工作于cdma频段和gsm频段。又如在无线电天线系统中,将几种不同频段的(如145mhz与435mhz)输入输出信号通过合路器合路后,用一根馈线与电台连接,这不仅节约了一根馈线,还避免了切换不同天线的麻烦。

现有的公告号为cn102361119b的中国专利公开了一种宽频合路器，也可称之为一种通讯基站用合路器，包括用于工作于至少两种互不干涉的系统的印制线路板、框设于该印制线路板一侧的金属边框，以及与印制线路板相对一侧盖设于金属边框上的金属盖板，金属边框上部开设有圆孔，金属盖板设有包设于金属边框上部的侧板，侧板向内突设有与圆孔对应的凸台；印制线路板的上表面边沿开设有金属化槽，金属边框的底部边沿通过定位脚与金属化槽相结合并焊接；当宽频合路器包括至少两个并排放置的印制线路板时，金属边框与印制线路板之间设置有高度等于或小于金属边框高度的金属隔离片；印制线路板工作于射频信号频率分别为1880-2025mhz及2055-2690mhz的两种系统；印制线路板的端口包括至少一个输入口以及两个输出口；或者，端口包括至少一个输出口以及两个输入口；当印制线路板采用底部馈电，即输入或输出信号的电流方向垂直于印制线路板，金属边框四周封闭。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该通讯基站用合路器的金属盖板与侧板之间是通过若干个凸台与若干个圆孔卡接配合实现固定，且凸台位于侧板的侧壁，圆孔位于金属盖板的侧壁，将金属盖板安装于侧板上时，金属盖板与侧板均会产生变形，打开金属盖板与固定金属盖板的过程极其困难，费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种通讯基站用合路器，具有便于打开金属盖板与固定金属盖板的效果，省时省力。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种通讯基站用合路器，包括印制线路板，框设于所述印制线路板周围的金属边框，以及盖设于所述金属边框上的金属盖板，所述金属盖板的一侧与所述金属边框的一侧铰接，所述金属盖板的另一侧与所述金属边框通过固定组件固定。

通过采用上述技术方案，当需要打开金属盖板时，通过解除固定组件对金属盖板的固定作用，使金属盖板绕铰接点转动，便能打开金属盖板；当需要关闭金属盖板时，使金属盖板绕铰接点转动，通过固定组件对金属盖板进行固定，具有便于打开金属盖板与固定金属盖板的效果，省时省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括旋转块和楔形块，所述楔形块固定于所述金属边框一侧，所述旋转块转动设置于所述金属盖板一侧，所述旋转块的一侧固定设置有卡块，所述卡块的上表面抵紧于所述楔形块的下表面。

通过采用上述技术方案，工作人员通过转动旋转块，使卡块的上表面抵紧于楔形块的下表面，楔形块对旋转块有固定作用，便于限制旋转块朝远离定位块的一侧旋转，从而实现对金属盖板的固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述金属盖板的一侧固定设置有安装块，所述安装块上固定设置有两个支撑块，两个支撑块相互平行，两个所述支撑块之间设置有旋转轴，所述旋转块绕所述旋转轴转动连接，所述安装块通过第一螺栓固定于金属盖板的侧壁，所述旋转块远离所述卡块的一端设置有弹簧，所述弹簧的一端抵接于所述安装块的侧壁，所述弹簧的另一端抵接于所述旋转块的侧壁，当所述弹簧处于自然状态时，所述卡块的上表面抵紧于所述楔形块的下表面。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，弹簧的弹力增大了卡块的上表面与楔形块的下表面之间的作用力，从而将金属盖板固定于金属边框上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装块上开设有第一滑移槽，所述第一滑移槽的长度方向与所述安装块的宽度方向相同，所述第一螺栓穿过所述第一滑移槽与所述金属盖板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，便于根据实际情况调节安装块的安装的高度，以使楔形块的下表面抵接于卡块的上表面。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一螺栓与所述安装块之间设置有第一垫片。

通过采用上述技术方案，第一垫片增大了第一螺栓与安装块之间的接触面积，增大了第一螺栓对安装块的作用力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述楔形块的侧壁固定设置有连接块，所述连接块上开设有第二滑移槽，所述第二滑移槽的长度方向为水平方向，所述连接块通过第二螺栓固定于金属边框上。

通过采用上述技术方案，便于根据实际情况调节楔形块的水平位置，以使旋转块于卡块对齐。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装块远离所述金属盖板的一侧开设有第一定位孔，所述旋转块靠近所述金属盖板的一侧开设有第二定位孔，所述弹簧的一端抵接于第一定位孔的底部，所述弹簧的另一端抵接于第二定位孔的底部。

通过采用上述技术方案，第一定位孔与第二定位孔增加了弹簧安装的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述支撑块上均开设有第一通孔，所述旋转块上开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔同同轴设置，所述旋转轴包括第三螺栓和螺母，所述第三螺栓远离螺帽的一端依次穿过第一通孔、第二通孔，另一个第一通孔与螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，一方面，可以通过旋转螺母调整螺母与螺帽之间的距离，以使旋转块绕第三螺栓稳定的转动；另一方面，也便于对固定组件进行安装和拆卸。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要打开金属盖板时，通过解除固定组件对金属盖板的固定作用，使金属盖板绕铰接点转动，便能打开金属盖板；当需要关闭金属盖板时，使金属盖板绕铰接点转动，通过固定组件对金属盖板进行固定，具有便于打开金属盖板与固定金属盖板的效果，省时省力；

2.弹簧的弹力增大了卡块的上表面与楔形块的下表面之间的作用力，从而将金属盖板固定于金属边框上；

3.第一定位孔与第二定位孔增加了弹簧安装的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例中通讯基站用合路器的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例中通讯基站用合路器另一视角的结构示意图

图3是图1中a部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型一种实施例中旋转块、卡块、和支撑块的局部剖视图；

图5是图4中b部分的局部放大示意图。

图中，1、印制线路板；101、金属化槽；2、金属边框；201、定位脚；3、金属盖板；4、旋转块；41、卡块；42、第二通孔；43、第二定位孔；5、楔形块；6、安装块；61、第一滑移槽；62、第一定位孔；7、第一螺栓；8、第一垫片；9、支撑块；91、第一通孔；10、旋转轴；11、第三螺栓；12、螺母；13、弹簧；14、连接块；141、第二滑移槽；15、第二螺栓；16、第二垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种通讯基站用合路器，包括印制线路板1，框设于印制线路板1周围的金属边框2，以及盖设于金属边框2上的金属盖板3。印制线路板1周沿开设有若干个金属化槽101，金属边框2的底部边沿一体成型有若干个定位脚201，定位脚201与金属化槽101一一对应插接配合，定位脚201与金属化槽101通过焊接固定。如此设置，增加了金属边框2与印制线路板1之间连接的牢固性。

参照图1和图2，金属盖板3的一侧与金属边框2的一侧铰接，金属盖板3的另一侧与金属边框2通过固定组件固定。在本实施例中，固定组件包括旋转块4和楔形块5，楔形块5固定于金属边框2一侧，旋转块4转动设置于金属盖板3一侧。旋转块4的一侧固定设置有卡块41，卡块41的上表面抵紧于楔形块5的下表面。从而实现对金属盖板3与金属边框2之间的固定。

参照图1和图3，具体的，金属盖板3的一侧固定设置有安装块6，安装块6通过第一螺栓7固定于金属盖板3的侧壁，第一螺栓7与安装块6之间设置有第一垫片8。具体的，安装块6上开设有两个第一滑移槽61，两个第一滑移槽61的长度方向均为竖直方向，第一螺栓7依次穿过第一垫片8、第一滑移槽61并与安装块6螺纹连接，将安装块6固定于金属盖板3的侧壁。如此设置，便于根据实际情况调节安装块6的安装高度。

参照图4和图5，安装块6上焊接有两个支撑块9，两个支撑块9相互平行，两个支撑块9之间设置有旋转轴10，旋转块4绕旋转轴10转动连接。具体的，两个支撑块9上均开设有第一通孔91，旋转块4上开设有第二通孔42，两个第一通孔91与第二通孔42同同轴设置，旋转轴10包括第三螺栓11和螺母12，第三螺栓11远离螺帽的一端依次穿过第一通孔91、第二通孔42，另一个第一通孔91与螺母12螺纹连接。如此设置，一方面，可以通过旋转螺母12调整螺母12与螺帽之间的距离，以使旋转块4绕第三螺栓11稳定的转动；另一方面，也便于对固定组件进行安装和拆卸。

参照图4和图5，旋转块4远离卡块41的一端设置有弹簧13。具体的，安装块6远离金属盖板3的一侧开设有第一定位孔62，旋转块4靠近金属盖板3的一侧开设有第二定位孔43，弹簧13的一端抵接于第一定位孔62的底部，弹簧13的另一端抵接于第二定位孔43的底部。如此设置，弹簧13的弹力增大了卡块41的上表面与楔形块5的下表面之间的作用力。

参照图4和图5，楔形块5两个相对的侧壁均焊接有连接块14，连接块14上开设有第二滑移槽141，第二滑移槽141的长度方向为水平方向，连接块14通过第二螺栓15固定于金属边框2上。第二螺栓15与第二连接块14之间设置有第二垫片16，第二螺栓15远离螺帽的一端依次穿过第二垫片16、第二滑移槽141并与金属边框2的侧壁螺纹连接。如此设置，便于根据实际情况调节楔形块5的水平位置，以使旋转块4于卡块41对齐。

本实施例的实施原理为：当需要打开金属盖板3时，通过按压旋转块4远离楔形块5的一端，以使旋转块4绕第三螺栓11旋转，从而使卡块41朝向远离楔形块5的方向旋转，解除楔形块5对卡块41的固定作用，然后通过翻转金属盖板3，便可以打开金属盖板3；当需要关闭金属盖板3时，通过翻转金属盖板3，当金属盖板3的下表面抵接于金属边框2的顶部，此时，旋转块4在弹簧13弹力的作用下绕第三螺栓11旋转，以使卡块41的上表面抵接于楔形块5的下表面，弹簧13的弹力增加了卡块41与楔形块5之间的作用力，增加了对金属盖板3的固定作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。