加载宽带调频天线的制作方法

本实用新型涉及调频天线技术领域，具体为加载宽带调频天线。

背景技术：

随着社会的发展和科技水平的提高,各种各样先进的技术运用到生产生活当中，其中广播电视出现的频率也越来越高,而在广播电视的使用过程中通常会借用到调频发射天线来作为中继传输传输信号，目前已有的调频发射天线都是采用单偶极子半波天线和双偶极子天线半波天线，现有的普通调频单偶极子天线尺寸为900mm～16500mm，尺寸大且天线振子固定，导致现有技术中调频天线带宽窄，在传输信号时，环境对天线驻波比的影响非常大，导致发射效率底下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供加载宽带调频天线，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具备调频天线尺寸小、环境对天线驻波比的影响非常小和天线振子连接方式优化的优点，解决了现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：加载宽带调频天线，包括天线振子，所述天线振子包括天线振子信号输入端、天线振子信号输出端和安装在天线振子面部的绝缘板，所述天线振子信号输入端通过绝缘板与天线振子信号输出端连接，所述天线振子信号输入端与天线振子信号输出端的剖面连接处形成一天线缝隙；

所述天线振子信号输入端与天线振子信号输出端两侧通过馈电端连接，所述馈电端包括第一馈电模块和第二馈电模块，所述第一馈电模块和第二馈电模块均包括馈电片和铜片，所述馈电片下方设有垫片，所述铜片、馈电片和垫片依次通过紧固螺栓与天线振子螺纹连接，所述第一馈电模块和第二馈电模块通过铜片连接且以铜片中心为对称轴分布。

作为对本实用新型中所述加载宽带调频天线的改进，所述天线振子信号输入端与天线振子信号输出端均采用直径为300mm～600mm的半圆形金属材料且以天线缝隙为对称轴对称分布。

作为对本实用新型中所述加载宽带调频天线的改进，所述天线缝隙宽度为0.5mm～3mm。

作为对本实用新型中所述加载宽带调频天线的改进，所述绝缘板螺栓与天线振子螺纹连接，所述绝缘板底部设有防水胶，所述防水胶填充在天线缝隙内。

作为对本实用新型中所述加载宽带调频天线的改进，所述馈电端一侧连接有50欧姆同轴线，所述天线振子信号输出端靠近圆心位置安装有功率吸收芯片，所述50欧姆同轴线连接功率吸收芯片。

作为对本实用新型中所述加载宽带调频天线的改进，所述天线振子背部安装有天线挂钩。

作为对本实用新型中所述加载宽带调频天线的改进，所述天线振子信号输入端背部设有天线输入口，所述天线输入口与天线振子信号输入端的馈电端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过设置的不同直径的半圆形天线振子以及不同宽度的天线缝隙，解决了现有技术中天线带宽的问题，提高信号发射效率；

2、通过设置的绝缘板以及防水胶，使得本实用新型中天线缝隙具备牢固、防水的特点，进一步使得两个半圆形天线振子的连接处更为牢固同时也使得信号在传输时，环境对其驻波比影响最低；

3、通过设置的馈电端，使得天线信号在传输至天线振子1的过程中减少信号损失的能量，进一步提高发射效率。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制，在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1为本实用新型加载宽带调频天线中天线振子整体结构俯视示意图；

图2为本实用新型加载宽带调频天线中天线振子背部整体结构俯视示意图；

图3为本实用新型加载宽带调频天线中馈电端a的第一馈电模块和第二馈电模块整体结构俯视示意图；

图中标注说明：1-天线振子、2-螺栓、3-紧固螺栓、4-天线缝隙、5-天线振子信号输入端、6-天线振子信号输出端、7-50欧姆同轴线、8-功率吸收芯片、9-绝缘板、10-天线输入口、11-天线挂钩、12-馈电片、13-垫片、14-铜片、15-第一馈电模块、16-第二馈电模块、a-馈电端。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

如图1-3所示，本实用新型提供技术方案：加载宽带调频天线，包括天线振子1，天线振子1包括天线振子信号输入端5、天线振子信号输出端6和安装在天线振子1上的绝缘板9，所述天线振子信号输入端5与天线振子信号输出端6分别安装在天线振子1两侧，所述天线振子信号输入端5中部位置通过绝缘板9与天线振子信号输出端6中部位置连接，天线振子信号输入端5与天线振子信号输出端6的连接处形成一天线缝隙4，天线缝隙4在绝缘板9正下方；

天线振子信号输入端5与天线振子信号输出端6的两侧均通过馈电端a连接，馈电端a包括第一馈电模块15和第二馈电模块16，第一馈电模块15和第二馈电模块16均包括馈电片12和铜片14，馈电片12下方设有垫片13，铜片14、馈电片12和垫片13依次通过紧固螺栓3与天线振子1螺纹连接，第一馈电模块15和第二馈电模块16通过铜片14连接且以铜片14中心为对称轴分布，通过设置的铜片14、垫片13和馈电片12，使得天线信号在传输至天线振子信号输入端5从而进一步传输至天线振子信号输出端6的过程中减少信号损失的能量，进一步提高发射效率。

作为本实用新型的一个实施例：天线振子信号输入端5与天线振子信号输出端6均采用直径为500mm的半圆形铝板且以天线缝隙4为对称轴对称分布并形成一个的整体天线振子1。

作为本实用新型的一个实施例：天线缝隙4宽度调整为2mm，通过设置的不同直径的半圆形天线振子信号输入端5与天线振子信号输出端6以及不同宽度的天线缝隙4，解决了现有技术中天线带宽的问题，提高信号发射效率。

作为本实用新型的一个实施例：绝缘板9通过绝缘板9上方设置的螺栓2与天线振子1螺纹连接，达到天线振子信号输入端5与天线振子信号输出端6通过绝缘板9固定的目的，绝缘板9底部设有防水胶，防水胶填充在天线缝隙4内，通过设置的绝缘板9以及防水胶，使得本实用新型中天线缝隙4具备牢固、防水的特点，进一步使得两个半圆形天线振子信号输入端5与天线振子信号输出端6的连接处更为牢固同时也使得信号在传输时，环境对其驻波比影响最低。

作为本实用新型的一个实施例：馈电端a一侧连接有50欧姆同轴线7，天线振子信号输出端6靠近圆心位置安装有功率吸收芯片8，50欧姆同轴线7连接功率吸收芯片8，功率吸收芯片8设置在天线振子1圆心位置处，保证功率吸收芯片8的充分散热。

作为本实用新型的一个实施例：天线振子1背部安装有天线挂钩11。

作为本实用新型的一个实施例：天线振子信号输入端5背部设有天线输入口10，天线输入口10与天线振子信号输入端5的馈电端a电性连接，使得天线盘绕形成一个固定形状，保证天线输入口10的稳定性以及抗毁性。

作为本实用新型的一个实施例：功率吸收芯片8的型号为：tn-glxs-01。

在信号传输前，工作人员选取两个直径为500mm的半圆形天线振子信号输入端5和天线振子信号输出端6，通过绝缘板9固定连接形成天线振子1，与此同时，天振子信号输入端5和天线振子信号输出端6的剖面连接处形成一个宽度在2mm的天线缝隙4，通过防水胶对天线缝隙4填充；

此时，对来自外部的天线，工作人员首先通过天线挂钩11将其盘绕成特有的形状，此时外部天线连接天线输入口10，将信号输送至天线振子1中天线振子信号输入端5的馈电端a，天线振子信号输入端5中的馈电模块通过铜片14与天线振子信号输出端6中的馈电模块连接，完成信号馈送传输，最终通过50同轴线7输送至功率吸收芯片8完成信号传送。

本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。