一种天线振子连接架的制作方法

本实用新型涉及通信设备技术领域，具体为一种天线振子连接架。

背景技术：

天线振子是构成天线的最基本单位。当导线上有交变电流流动时，可以发生电磁波辐射，辐射能力与导线的长度和形状相关。

在现有技术中，天线振子的连接架在遇到恶劣天气时，如大雪天气，其连接架会负重较大，从而使得天线振子发生形变，影响天线振子的信号。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种天线振子连接架，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天线振子连接架，包括安装杆；

所述安装杆内部的右侧固定安装有转动马达，所述转动马达的马达轴贯穿于安装杆的右侧且轴头固定安装有安装架，所述安装杆的右侧设置有架体，所述安装杆贯穿于架体的左侧，所述安装架的左侧两端分别与架体左侧内壁的上下两侧固定连接，所述安装杆的底端右侧固定安装有托架，所述托架的顶端右侧固定安装有压力传感器，所述安装杆通过底侧左端的导线与控制器连接，所述控制器的内侧设置有微处理器，所述压力传感器的数据输出端与微处理器的数据输入端连接，所述微处理器的信号输出端与转动马达的信号输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述架体的前后两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内均设置有若干轴杆，若干所述轴杆的上下两端均分别贯穿于对应凹槽的上下两侧，若干所述轴杆的中端均贯穿连接有振子，若干所述振子的左端均固定安装有螺纹杆，两个所述凹槽内与若干螺纹杆相对应的位置上均开设有螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，若干所述螺纹杆的直径均大于振子的直径。

作为本实用新型的一种优选实施方式，若干所述振子上下两侧的中端均固定安装有限位块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述托架的顶侧与架体的底侧贴合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器经外部电源与压力传感器和转动马达电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种天线振子连接架，通过设置的压力传感器，便于在架体受力或弯曲到一定程度时，使得压力传感器经微处理器自动启动转动马达，转动架体，从而有效避免了架体朝单一方向弯曲，影响振子的信号。

2.本实用新型一种天线振子连接架，由于两个凹槽内与若干螺纹杆相对应的位置上均开设有螺纹孔，便于在不使用振子的时候，通过螺纹孔与螺纹杆之间的螺旋结构，将螺纹杆与螺纹孔脱离，并以轴杆为基点转动螺纹杆，使振子可以收纳到凹槽内，从而便于本装置的运输和收纳。

3.本实用新型一种天线振子连接架，由于若干螺纹杆的直径均大于振子的直径，便于限制振子的位置，避免振子从轴杆的右侧与轴杆脱离。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种天线振子连接架的主视图；

图2为本实用新型一种天线振子连接架的右视图；

图3为本实用新型一种天线振子连接架的压力传感器数据发送示意图。

图中：架体1，振子2，凹槽3，安装架4，转动马达5，安装杆6，导线7，控制器8，微处理器9，托架10，螺纹杆11，压力传感器12，限位块13，轴杆14，螺纹孔15。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种天线振子连接架，包括安装杆6；

所述安装杆6内部的右侧固定安装有转动马达5，所述转动马达5的马达轴贯穿于安装杆6的右侧且轴头固定安装有安装架4，所述安装杆6的右侧设置有架体1，所述安装杆6贯穿于架体1的左侧，所述安装架4的左侧两端分别与架体1左侧内壁的上下两侧固定连接，所述安装杆6的底端右侧固定安装有托架10，所述托架10的顶端右侧固定安装有压力传感器12，所述安装杆6通过底侧左端的导线7与控制器8连接，所述控制器8的内侧设置有微处理器9，所述压力传感器12的数据输出端与微处理器9的数据输入端连接，所述微处理器9的信号输出端与转动马达5的信号输入端连接。

本实施例中(如图1、图2和图3所示)，通过设置的压力传感器12，便于在架体1受力或弯曲到一定程度时，使得压力传感器12经微处理器9自动启动转动马达5，转动架体1，从而有效避免了架体1朝单一方向弯曲，影响振子2的信号。

本实施例中(请参阅图1和图2)，所述架体1的前后两侧均开设有凹槽3，两个所述凹槽3内均设置有若干轴杆14，若干所述轴杆14的上下两端均分别贯穿于对应凹槽3的上下两侧，若干所述轴杆14的中端均贯穿连接有振子2，若干所述振子2的左端均固定安装有螺纹杆11，两个所述凹槽3内与若干螺纹杆11相对应的位置上均开设有螺纹孔15，便于在不使用振子2的时候，通过螺纹孔15与螺纹杆11之间的螺旋结构，将螺纹杆11与螺纹孔15脱离，并以轴杆14为基点转动螺纹杆11，使振子2可以收纳到凹槽3内，从而便于本装置的运输和收纳。

本实施例中(请参阅图1)，若干所述螺纹杆11的直径均大于振子2的直径，便于限制振子2的位置，避免振子2从轴杆14的右侧与轴杆14脱离。

本实施例中(请参阅图1)，若干所述振子2上下两侧的中端均固定安装有限位块13，便于限制振子2的位置，避免振子2从轴杆14的左侧与轴杆14脱离。

本实施例中(请参阅图2)，所述托架10的顶侧与架体1的底侧贴合，有利于避免雨水进入到托架10的顶侧。

本实施例中(请参阅图1)，所述控制器8经外部电源与压力传感器12和转动马达5电性连接，便于开启电源。

需要说明的是，本实用新型为一种天线振子连接架，包括架体1、振子2、凹槽3、安装架4、转动马达5、安装杆6、导线7、控制器8、微处理器9、托架10、螺纹杆11、压力传感器12、限位块13、轴杆14、螺纹孔15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将安装杆6固定安装在安装出，在架体1受力或弯曲到一定程度时，使得压力传感器12经微处理器9自动启动转动马达5，转动架体1，从而有效避免了架体1朝单一方向弯曲，影响振子2的信号，在不使用振子2的时候，通过螺纹孔15与螺纹杆11之间的螺旋结构，将螺纹杆11与螺纹孔15脱离，并以轴杆14为基点转动螺纹杆11，使振子2可以收纳到凹槽3内，从而便于本装置的运输和收纳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。