一种具有便捷式保护壳的燃料电池的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种燃料电池，具体为一种具有便捷式保护壳的燃料电池，属于燃料电池技术领域。


背景技术：

[0002]
燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器。它是继水力发电、热能发电和原子能发电之后的第四种发电技术。由于燃料电池是通过电化学反应把燃料的化学能中的吉布斯自由能部分转换成电能，不受卡诺循环效应的限制，因此效率高；另外，燃料电池用燃料和氧气作为原料；同时没有机械传动部件，故没有噪声污染，排放出的有害气体极少。
[0003]
然而目前的带有保护壳的燃料电池在安装的时候直接将电池放进保护壳的内部，用在电瓶车的燃料电池安装的个数不一，安装的时候直接将若干个电池挤在一起进行固定，若干个电池难以逐个的固定，添加的电池也是通过其它连接件固定在外壳的内部，难以对添加的电池块快速的固定，固定效果差，容易晃动。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有便捷式保护壳的燃料电池，能够将添加的电池块固定到保护壳的内部、固定效果好避免了电池块晃动。
[0005]
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有便捷式保护壳的燃料电池，包括保护壳及其扣合在所述保护壳顶部的密封盖，所述保护壳的两个侧壁连通有检修机构，所述检修机构包括固定壳及检修口，所述保护壳的两侧连通有中空长方体结构的所述固定壳，两个所述固定壳的外壁开设有呈长方形结构的所述检修口，所述保护壳的内部滑动连接有若干组调节机构，所述调节机构包括隔板、滑板、连通槽、螺杆、螺帽及连接套，所述保护壳的内部滑动连接有若干所述隔板，若干所述隔板的两个侧壁焊接有所述滑板，位于所述隔板侧壁的两个所述滑板滑动连接于开设在所述固定壳侧壁的所述连通槽的内部，两个所述固定壳的内部焊接有所述螺杆，两组所述滑板与所述螺杆之间滑动连接，若干所述滑板的侧壁转动连接有套设在所述螺杆外侧所述连接套，若干所述连接套的端部焊接有与所述螺杆之间螺纹连接的所述螺帽，其中一个所述隔板与所述保护壳之间放置有电池本体，所述保护壳的其中一个侧面滑动连接有拿取机构。
[0006]
优选的，为了实现对所述检修口进行密封，所述检修机构还包括密封板，两个所述固定壳的侧壁设有与所述检修口之间卡合的所述密封板。
[0007]
优选的，为了方便拆卸所述密封板，所述检修机构还包括把手槽，两个所述密封板的相背侧壁开设有所述把手槽。
[0008]
优选的，为了实现对所述电池本体的保护，所述调节机构还包括海绵垫，若干个所述隔板的两个侧壁均相对粘接有所述海绵垫。
[0009]
优选的，为了实现方便对所述电池的搬运，所述拿取机构包括握杆、连接杆、滑槽、
卡槽、活动槽及转轴，所述保护壳的其中一个侧面相对开设有所述滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有呈长方体结构的所述连接杆，两组所述连接杆的侧壁均焊接有所述转轴，两组所述转轴分别滑动连接于所述保护壳内侧的所述活动槽的内部，且两个所述连接杆的顶部焊接有所述握杆，所述握杆卡合于水平开设在所述保护壳外侧的收缩卡槽的内部，所述卡槽与所述滑槽连通。
[0010]
优选的，为了方便拿取所述握杆，所述握杆呈长方体结构，且所述握杆与所述连接杆的截面呈倒“u”形结构。
[0011]
优选的，为了增加所述固定壳对所述滑板的滑动时的稳定性，所述固定壳位于所述保护壳的侧壁中心处，且所述固定壳的内径等于所述滑板的高度。
[0012]
本实用新型的有益效果是：保护壳的其中一个侧面安装有拿取机构，方便保护壳及电池本体的搬运，需要对电瓶车的内部进行添加电池本体的时候，将电池本体放在最外侧的隔板与保护壳之间，进一步的向逆时针转动位于最外侧的隔板处的螺帽，由于螺帽与螺杆之间是螺纹连接，实现了连接套向添加的电池本体的方向移动，进而实现了滑板带动最外侧的隔板将添加的电池本体固定在保护壳的内壁，实现了对添加的电池本体进行固定，避免了传统的将添加的电池直接放置到电瓶车内部支架容易晃动的弊端，增加了对电池本体的固定效果。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0014]
图2为图1所示的a部放大示意图；
[0015]
图3为图1所示的保护壳、检修机构及调节机构的连接结构示意图；
[0016]
图4为图3所示的保护壳与调节机构的连接结构示意图。
[0017]
图中：1、保护壳，2、密封盖，3、检修机构，31、固定壳，32、检修口，33、密封板，34、把手槽，4、拿取机构，41、握杆，42、连接杆，43、滑槽，44、卡槽，45、活动槽，46、转轴，5、调节机构，51、隔板，52、海绵垫，53、滑板，54、连通槽，55、螺杆，56、螺帽，57、连接套，6、电池本体。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4所示，一种具有便捷式保护壳的燃料电池，包括保护壳1 及其扣合在所述保护壳1顶部的密封盖2，所述保护壳1的两个侧壁连通有检修机构3，所述检修机构3包括固定壳31及检修口32，所述保护壳1的两侧连通有中空长方体结构的所述固定壳31，两个所述固定壳31的外壁开设有呈长方形结构的所述检修口32，所述保护壳1的内部滑动连接有若干组调节机构5，所述调节机构5包括隔板51、滑板53、连通槽54、螺杆55、螺帽56及连接套57，所述保护壳1的内部滑动连接有若干所述隔板51，若干所述隔板51的两个侧壁焊接有所述滑板53，位于所述隔板51侧壁的两个所述滑板53滑动连接于开设在所述固定壳31侧壁的所述连通槽54的内部，两个所述固定壳31的内部焊接有所述螺杆55，两组所述滑板53与
所述螺杆55之间滑动连接，若干所述滑板53的侧壁转动连接有套设在所述螺杆55外侧所述连接套57，若干所述连接套57的端部焊接有与所述螺杆55之间螺纹连接的所述螺帽56，其中一个所述隔板51与所述保护壳1 之间放置有电池本体6，所述保护壳1的其中一个侧面滑动连接有拿取机构 4。
[0020]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述检修机构3还包括密封板 33，两个所述固定壳31的侧壁设有与所述检修口32之间卡合的所述密封板33。
[0021]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述检修机构3还包括把手槽 34，两个所述密封板33的相背侧壁开设有所述把手槽34。
[0022]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节机构5还包括海绵垫 52，若干个所述隔板51的两个侧壁均相对粘接有所述海绵垫52。
[0023]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述拿取机构4包括握杆41、连接杆42、滑槽43、卡槽44、活动槽45及转轴46，所述保护壳1的其中一个侧面相对开设有所述滑槽43，两个所述滑槽43的内部均滑动连接有呈长方体结构的所述连接杆42，两组所述连接杆42的侧壁均焊接有所述转轴 46，两组所述转轴46分别滑动连接于所述保护壳1内侧的所述活动槽45 的内部，且两个所述连接杆42的顶部焊接有所述握杆41，所述握杆41卡合于水平开设在所述保护壳1外侧的收缩卡槽44的内部，所述卡槽44与所述滑槽43连通。
[0024]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述握杆41呈长方体结构，且所述握杆41与所述连接杆42的截面呈倒“u”形结构。
[0025]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定壳31位于所述保护壳1的侧壁中心处，且所述固定壳31的内径等于所述滑板53的高度。
[0026]
本实用新型在使用时，首先，在向保护壳1的内部安装电池本体6的时候，将保护壳1安装到电瓶车本体的内部，进一步的打开保护壳1顶部的密封盖2，将需要安装的电池放置到相邻的隔板51之间，通过转动螺帽 56实现滑板53在螺杆55的表面移动，实现了对电池本体6的的夹紧；然后，需要对电瓶车的内部进行添加电池本体6的时候，将电池本体6放在最外侧的隔板51与保护壳1之间，进一步的向逆时针转动位于最外侧的隔板51处的螺帽56，由于螺帽56与螺杆55之间是螺纹连接，实现了连接套 57向添加的电池本体6的方向移动，进而实现了滑板53带动最外侧的隔板 51将添加的电池本体6固定在保护壳1的内壁，实现了对添加的电池本体 6进行固定，避免了传统的将添加的电池直接放置到电瓶车内部支架容易晃动的弊端，增加了对电池本体6的固定效果；最后，将位于保护壳1顶部的密封盖2卡合，将密封板33扣合到两个固定壳31侧壁的检修口32的内部，避免了雨水进入到保护壳1的内部损害电池本体6，拆卸电池本体6的时候，将保护壳1从电瓶车本体的内部进行拆卸，将位于保护壳1侧面的握杆41从卡槽44的内部取出，拉动握杆41实现了连接杆42在两个滑槽 43的内部滑动，当连接杆42侧壁的转轴46移动到活动槽45的顶部处时，实现了连接杆42及握杆41受力，从而方便保护壳1及电池本体6的移动。
[0027]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
[0028]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。