三防充电插座的制作方法

[0001]
本实用新型涉及插座领域，特别是涉及三防充电插座。


背景技术：

[0002]
随着新能源的发展，电动自行车的应用越来越广泛，然而随着电动车及电器行业的新标准日益完善，目前市场上的充电口需求不断增加，要求也越来越严格，现有市场上的充电插座加工及结构已不能满足生产及使用需求，其主要由以下问题点：
[0003]
1、充电插座尾部注塑前需要做一个盖板对壳体与端子连接处进行堵孔封胶，由于盖板是pa或者pe等塑料材质，受热会产生变形，导致注塑的时间胶体会穿过盖板，形成冲胶现象，导致不良率率较高；
[0004]
2、充电插座弹簧盖板大多是一个圆柱形铰链的连接方式，铰链装配后需要在不带凸台的一端使用电烙铁进行热烫变形处理，所以解决了脱落，但是在动态使用或者多次开关后铰链会自行松动、脱落；
[0005]
3、充电口弹簧盖与壳体直接是平面扣和接触，没有防水结构。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供三防充电插座，本实用新型通过上壳、下壳的拼装结构，使封胶模块厚度较高，不易热变形，避免后期再注塑时的冲胶现象；通过铰链轴强压入铰链座内对盖板进行连接，形成自锁形式，避免在使用状态下出现脱落；使盖板上的凹槽与上壳上的凸台扣合形成唇齿结构，可间接或者直接进行防水。
[0007]
在盖板扣合在上壳上时，使盖板上的凹槽与上壳上的凸台扣合形成唇齿结构，可间接或者直接进行防水。
[0008]
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
[0009]
三防充电插座，包括上壳，所述上壳上端两侧设置有固定台，还包括设置在所述上壳下侧的下壳，所述上壳后侧设置有铰链座，所述铰链座上通过铰链轴连接有盖板，所述盖板上与所述上壳扣合面处设置有凹槽，所述上壳内侧设置有内芯，所述上壳上端面上位于所述内芯周圈设置有凸台。
[0010]
进一步设置：所述上壳下端设置有导向区，所述导向区的外形与所述下壳内形相同，所述下壳插接在所述上壳上。
[0011]
如此设置，便于将所述上壳、所述下壳拼接，且拼接后塑料壳内预留端子组装位置，组装后形成一个整体的封胶模块，然后将此模块装入要注塑的壳体。
[0012]
进一步设置：所述铰链轴为尼龙材料，且一端设置有阶梯台，所述铰链轴上靠近该阶梯台处设置有凸出。
[0013]
如此设置，使安装所述盖板使，将所述铰链轴强行挤压进所述铰链座内，形成自锁。
[0014]
进一步设置：所述固定台、所述铰链座与所述上壳一体成型，所述固定台上设置有
固定孔。
[0015]
如此设置，提高所述固定台、所述铰链座与所述上壳的整体结构强度，通过所述固定孔便于对插座进行安装固定。
[0016]
进一步设置：所述盖板上的所述凹槽与所述上壳上的所述凸台外形相对应，且过盈配合。
[0017]
如此设置，使所述盖板在扣向所述上壳时，所述凹槽与所述凸台形成唇齿结构，可间接或者直接进行防水。
[0018]
进一步设置：所述盖板与所述铰链座通过所述铰链轴连接。
[0019]
如此设置，便于所述盖板的转动开合。
[0020]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0021]
1、通过下壳与上壳的拼接形成塑件壳体，且在内部预留端子组装位置，组装后形成一个整体的封胶模块，然后将此模块装入要注塑的壳体，由于封胶模块厚度较高，不易热变形，避免后期再注塑时的冲胶现象；
[0022]
2、通过铰链轴将盖板与铰链座进行挤压连接，使铰链轴上的凸起形成自锁形式，避免在使用状态下出现脱落；
[0023]
3、在盖板扣合在上壳上时，使盖板上的凹槽与上壳上的凸台扣合形成唇齿结构，可间接或者直接进行防水。
附图说明
[0024]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]
图1是本实用新型所述三防充电插座的轴测图；
[0026]
图2是本实用新型所述三防充电插座的爆炸结构示意图；
[0027]
图3是本实用新型所述三防充电插座的盖板的结构示意图；
[0028]
图4是本实用新型所述三防充电插座的铰链轴的结构示意图。
[0029]
附图标记说明如下：
[0030]
1、上壳；2、下壳；3、铰链座；4、铰链轴；5、盖板；6、凹槽；7、内芯；8、固定台；9、固定孔；10、凸台；11、导向区。
具体实施方式
[0031]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0034]
如图1-图4所示，三防充电插座，包括上壳1，上壳1上端两侧设置有固定台8，便于对插座进行安装固定，还包括设置在上壳1下侧的下壳2，上壳1后侧设置有铰链座3，连接支撑盖板5，铰链座3上通过铰链轴4连接有盖板5，对充电口进行密封扣合，盖板5上与上壳1扣合面处设置有凹槽6，上壳1内侧设置有内芯7，上壳1上端面上位于内芯7周圈设置有凸台10。
[0035]
优选的：上壳1下端设置有导向区11，导向区11的外形与下壳2内形相同，下壳2插接在上壳1上，便于将上壳1、下壳2拼接，且拼接后塑料壳内预留端子组装位置，组装后形成一个整体的封胶模块，然后将此模块装入要注塑的壳体；铰链轴4为尼龙材料，且一端设置有阶梯台，铰链轴4上靠近该阶梯台处设置有凸出，使安装盖板5使，将铰链轴4强行挤压进铰链座3内，形成自锁；固定台8、铰链座3与上壳1一体成型，固定台8上设置有固定孔9，提高固定台8、铰链座3与上壳1的整体结构强度，通过固定孔9便于对插座进行安装固定；盖板5上的凹槽6与上壳1上的凸台10外形相对应，且过盈配合，使盖板5在扣向上壳1时，凹槽6与凸台10形成唇齿结构，可间接或者直接进行防水；盖板5与铰链座3通过铰链轴4连接，便于盖板5的转动开合。
[0036]
本实用新型工作原理及使用流程：通过下壳2与上壳1的拼接形成塑件壳体，且在内部预留端子组装位置，组装后形成一个整体的封胶模块，然后将此模块装入要注塑的壳体，由于封胶模块厚度较高，不易热变形，避免后期再注塑时的冲胶现象，通过铰链轴4将盖板5与铰链座3进行挤压连接，使铰链轴4上的凸起形成自锁形式，避免在使用状态下出现脱落；同时在盖板5扣合在上壳1上时，使盖板5上的凹槽6与上壳1上的凸台10扣合形成唇齿结构，可间接或者直接进行防水。
[0037]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。