一种交流高压金属封闭环网开关用绝缘子的制作方法

[0001]
本实用新型涉及绝缘子技术领域，具体为一种交流高压金属封闭环网开关用绝缘子。


背景技术：

[0002]
随着科技的不断发展，交流高压金属封闭环网开关设备应用比较广泛，并且对于其中高压变压器的电压越来越高，对于高压绝缘子的耐压要求也随之提高，因而需使用到相应的绝缘子。
[0003]
现今市场上的此类绝缘子种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004]
(1)现有的此类绝缘子的绝缘性能一般，导致其易产生漏电的现象，存有一定的安全隐患；
[0005]
(2)现有的此类绝缘子的防爆性能一般，难以确保绝缘子的结构强度，进而易因高压产生损坏的现象；
[0006]
(3)现有的此类绝缘子不便于进行快速拆卸处理，导致其检修时有所不便，时常困扰着人们。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种交流高压金属封闭环网开关用绝缘子，以解决上述背景技术中提出绝缘子的绝缘性能一般、防爆性能一般以及不便于进行快速拆卸处理的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交流高压金属封闭环网开关用绝缘子，包括绝缘端部、绝缘连接部、第一伞裙、绝缘本体和第二螺母，所述绝缘端部一端的内壁上固定有第二螺母，且第二螺母的上方安装有绝缘连接部，并且绝缘连接部远离绝缘端部的一端安装有绝缘本体，所述绝缘本体靠近绝缘连接部一端的内壁上固定有第一螺母，且第一螺母一端的绝缘本体内壁上设有绝缘结构，绝缘连接部的两外侧壁上皆设有防爆结构，所述绝缘本体的两外侧壁上皆安装有等间距的第一伞裙，绝缘端部两侧的外壁上皆安装有两组第二伞裙。
[0009]
优选的，所述绝缘连接部靠近第二螺母一端的内壁上固定有第二螺纹接头，第二螺纹接头的底端延伸至绝缘连接部的外部并与第二螺母螺纹连接，以便对绝缘端部进行快速拆卸处理。
[0010]
优选的，所述绝缘连接部靠近第一螺母一端的内壁上固定有第一螺纹接头，第一螺纹接头的顶端延伸至绝缘连接部的外部并与第一螺母螺纹连接，以便对绝缘本体进行快速拆卸处理。
[0011]
优选的，所述绝缘结构的内部依次设有玻璃纤维、陶瓷层以及粘合剂，所述第一螺母一端的绝缘本体内壁上填充有粘合剂，且粘合剂远离绝缘本体一侧的外壁上粘贴有陶瓷
层，提高了绝缘子的绝缘性能。
[0012]
优选的，所述陶瓷层远离粘合剂一侧的外壁上涂抹有玻璃纤维，且玻璃纤维的厚度与粘合剂的厚度相等，进一步增强了绝缘子的绝缘性能。
[0013]
优选的，所述防爆结构的内部依次设有支撑杆、防爆法兰、卡环以及安置座，所述绝缘连接部的两外侧壁上皆固定有安置座，且安置座一侧的外壁上固定有防爆法兰，提高了绝缘子的防爆性能。
[0014]
优选的，所述防爆法兰表面的一端套装有卡环，且卡环两端的外壁上皆安装有支撑杆，支撑杆远离卡环的一端与绝缘连接部的外壁相连接，以便将防爆法兰安装于绝缘连接部的外壁。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该交流高压金属封闭环网开关用绝缘子不仅消除了绝缘子使用时存有的安全隐患，延长了绝缘子的使用寿命，而且提高了绝缘子使用时的便捷性；
[0016]
(1)通过设置有玻璃纤维、陶瓷层以及粘合剂，通过粘合剂将陶瓷层设置于绝缘本体的内壁上，且陶瓷层远离粘合剂一侧的外壁上涂抹有玻璃纤维，因玻璃纤维与陶瓷层皆具有良好的绝缘性能，使得绝缘子的绝缘性能得到提升，以降低其产生漏电的现象，从而消除了绝缘子使用时存有的安全隐患；
[0017]
(2)通过设置有支撑杆、防爆法兰、卡环以及安置座，通过将防爆法兰安装于安置座的外壁，因安置座远离防爆法兰的一端与绝缘连接部的外壁固定连接，同时卡环套装于防爆法兰的外壁，并因卡环两端的支撑杆连接于绝缘连接部的外壁，使得防爆法兰稳固设置于绝缘连接部的外壁，并使得绝缘子具有良好的防爆性能，以降低其因高压产生损坏的现象，从而延长了绝缘子的使用寿命；
[0018]
(3)通过设置有第一螺母、第一螺纹接头、第二螺母以及第二螺纹接头，通过旋转绝缘端部，使其带动第二螺母位于第二螺纹接头的表面旋转并下移，进而使第二螺纹接头旋出至第二螺母的外部，再通过旋转绝缘本体，使其带动第一螺母位于第一螺纹接头的表面旋转并上移，进而使第一螺纹接头旋出至第一螺母的外部，实现了绝缘子快速拆卸的功能，从而提高了绝缘子使用时的便捷性。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型的绝缘结构剖视放大结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型的防爆结构放大结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
[0023]
图中：1、绝缘端部；2、绝缘连接部；3、第一螺母；4、第一伞裙；5、绝缘本体；6、绝缘结构；601、玻璃纤维；602、陶瓷层；603、粘合剂；7、第一螺纹接头；8、防爆结构；801、支撑杆；802、防爆法兰；803、卡环；804、安置座；9、第二伞裙；10、第二螺母；11、第二螺纹接头。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种交流高压金属封闭环网开关用绝缘子，包括绝缘端部1、绝缘连接部2、第一伞裙4、绝缘本体5和第二螺母10，绝缘端部1一端的内壁上固定有第二螺母10，且第二螺母10的上方安装有绝缘连接部2，绝缘连接部2靠近第二螺母10一端的内壁上固定有第二螺纹接头11，第二螺纹接头11的底端延伸至绝缘连接部2的外部并与第二螺母10螺纹连接，以便对绝缘端部1进行快速拆卸处理；
[0026]
绝缘连接部2靠近第一螺母3一端的内壁上固定有第一螺纹接头7，第一螺纹接头7的顶端延伸至绝缘连接部2的外部并与第一螺母3螺纹连接，以便对绝缘本体5进行快速拆卸处理；
[0027]
并且绝缘连接部2远离绝缘端部1的一端安装有绝缘本体5，绝缘本体5靠近绝缘连接部2一端的内壁上固定有第一螺母3，且第一螺母3一端的绝缘本体5内壁上设有绝缘结构6，绝缘结构6的内部依次设有玻璃纤维601、陶瓷层602以及粘合剂603，第一螺母3一端的绝缘本体5内壁上填充有粘合剂603，且粘合剂603远离绝缘本体5一侧的外壁上粘贴有陶瓷层602，陶瓷层602远离粘合剂603一侧的外壁上涂抹有玻璃纤维601，且玻璃纤维601的厚度与粘合剂603的厚度相等；
[0028]
通过粘合剂603将陶瓷层602设置于绝缘本体5的内壁上，且陶瓷层602远离粘合剂603一侧的外壁上涂抹有玻璃纤维601，因玻璃纤维601与陶瓷层602皆具有良好的绝缘性能，使得绝缘子的绝缘性能得到提升，以降低其产生漏电的现象，消除绝缘子使用时存有的安全隐患；
[0029]
绝缘连接部2的两外侧壁上皆设有防爆结构8，防爆结构8的内部依次设有支撑杆801、防爆法兰802、卡环803以及安置座804，绝缘连接部2的两外侧壁上皆固定有安置座804，且安置座804一侧的外壁上固定有防爆法兰802，防爆法兰802表面的一端套装有卡环803，且卡环803两端的外壁上皆安装有支撑杆801，支撑杆801远离卡环803的一端与绝缘连接部2的外壁相连接；
[0030]
通过将防爆法兰802安装于安置座804的外壁，因安置座804远离防爆法兰802的一端与绝缘连接部2的外壁固定连接，同时卡环803套装于防爆法兰802的外壁，并因卡环803两端的支撑杆801连接于绝缘连接部2的外壁，使得防爆法兰802稳固设置于绝缘连接部2的外壁，并使得绝缘子具有良好的防爆性能，以降低其因高压产生损坏的现象，延长绝缘子的使用寿命；
[0031]
绝缘本体5的两外侧壁上皆安装有等间距的第一伞裙4，绝缘端部1两侧的外壁上皆安装有两组第二伞裙9。
[0032]
工作原理：当绝缘子使用时，首先通过粘合剂603将陶瓷层602设置于绝缘本体5的内壁上，且陶瓷层602远离粘合剂603一侧的外壁上涂抹有玻璃纤维601，因玻璃纤维601与陶瓷层602皆具有良好的绝缘性能，使得绝缘子的绝缘性能得到提升，以降低其产生漏电的现象，消除绝缘子使用时存有的安全隐患，之后通过将防爆法兰802安装于安置座804的外壁，因安置座804远离防爆法兰802的一端与绝缘连接部2的外壁固定连接，同时卡环803套装于防爆法兰802的外壁，并因卡环803两端的支撑杆801连接于绝缘连接部2的外壁，使得防爆法兰802稳固设置于绝缘连接部2的外壁，并使得绝缘子具有良好的防爆性能，以降低
其因高压产生损坏的现象，延长绝缘子的使用寿命，最后通过旋转绝缘端部1，使其带动第二螺母10位于第二螺纹接头11的表面旋转并下移，进而使第二螺纹接头11旋出至第二螺母10的外部，再通过旋转绝缘本体5，使其带动第一螺母3位于第一螺纹接头7的表面旋转并上移，进而使第一螺纹接头7旋出至第一螺母3的外部，实现绝缘子快速拆卸的功能，提高绝缘子使用时的便捷性，从而完成绝缘子的使用。
[0033]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。