拉带连接器的制作方法

本实用新型涉及一种拉带连接器，属于连接器技术领域。

背景技术：

现有的拉带连接器通常包括锁扣件以及与锁扣件相连的拉带，其中锁扣件设有一对用以与对接连接器相配合的锁扣臂。当需要解锁时，向后拉动拉带，降低所述锁扣件的位置，最终使锁扣臂脱离对接连接器。然而，这种通过拉带直接拉动锁扣件的解锁方式，难以掌握拉动拉带时的力度，使解锁方式不够可靠。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种解锁方式比较可靠的拉带连接器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种拉带连接器，其包括：

绝缘本体，所述绝缘本体设有顶壁，所述顶壁设有凹陷部以及位于所述凹陷部的前方的狭槽；

导电元件，用以与对接连接器相配合以实现电性连接；

锁扣件，所述锁扣件包括位于所述凹陷部中的主体部以及自所述主体部向前延伸的锁扣弹片，所述主体部设有顶板，所述锁扣弹片自所述顶板延伸而成，所述锁扣弹片延伸入所述狭槽中且凸出所述顶壁，所述锁扣弹片用以与所述对接连接器相锁扣；

所述拉带连接器还包括：

压块，所述压块位于所述锁扣件的上方；

拉带，所述拉带与所述压块相连；

所述压块能够在所述拉带的拉动下向后滑动，使所述压块向下挤压所述顶板，进而使所述锁扣弹片向下移动以实现解锁。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述顶板设有顶面以及凸出所述顶面的凸包，所述压块设有底面以及位于所述底面上且用以收容所述凸包的卡槽，所述凸包设有当所述压块向后移动并脱离所述卡槽时用以导引所述压块的第一倾斜导引面。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述狭槽为两个且位于所述顶壁的两侧；所述锁扣弹片为两个；所述凸包为两个且位于所述顶面的两侧，所述凸包自所述顶板冲压而成。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述主体部设有位于后端的弹片，所述弹片用以在释放所述拉带时向前推动所述压块，使所述压块复位。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述主体部设有位于所述顶板的下方且与所述顶板间隔设置的底板以及连接所述顶板与所述底板的连接部，所述底板固定在所述顶壁上；所述弹片为两个且分别自所述底板的后端向上折弯而成，所述弹片的延伸方向相反且至少部分凸出所述顶面。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述底板设有缺口以及位于所述缺口的后方的抵压部，所述抵压部设有自所述缺口的后边缘向上倾斜延伸的导向片，所述导向片设有用以抵压所述拉带的弧形导向面，所述拉带穿过所述缺口且自所述抵压部的下方向外伸出。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述拉带连接器设有与所述压块相配合的滑槽，所述压块能够在所述拉带的拉动下沿着所述滑槽滑动。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述拉带连接器设有位于所述顶板上的后盖，所述滑槽设置在所述后盖上；所述拉带连接器设有穿过所述后盖、所述底板以及所述绝缘本体以将所述底板固定在所述绝缘本体与所述后盖之间的热熔柱。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述导电元件为安装在所述绝缘本体上的电路板，所述电路板设有若干用以与对接连接器相配合的导电片。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述绝缘本体设有位于所述顶壁的下方且向下开放的对接空间，所述电路板包括水平间隔布置的第一对接部、第二对接部以及第三对接部，其中所述第二对接部位于所述第一对接部与所述第三对接部之间，且所述第二对接部的宽度小于所述第一对接部以及所述第三对接部的宽度。

相较于现有技术，本实用新型设置了压块，所述拉带与所述压块相连；所述压块能够在所述拉带的拉动下向后滑动，使所述压块向下挤压所述顶板，进而使所述锁扣弹片向下移动以实现解锁。这种解锁方式在解锁时只需确保压块滑过顶板即可，提高了解锁的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型拉带连接器的立体示意图。

图2是图1另一角度的立体示意图。

图3是图2的主视图。

图4是图1的部分立体分解图，其中后盖被分离出来。

图5是去除图4中后盖进一步的立体分解图。

图6是压块与后盖分离时的立体示意图。

图7是图6的主视图。

图8进一步的立体分解图。

图9是图8另一角度的立体分解图。

图10是图9另一角度的立体分解图。

图11是图10另一角度的立体分解图。

具体实施方式

下面将结合附图详细地对本实用新型示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式，在不冲突的情况下，这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时，除非另有说明，不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施方式中所描述的内容并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与本实用新型的权利要求书中所记载的、与本实用新型的一些方面相一致的装置、产品和/或方法的例子。

在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的，而非旨在限制本实用新型的保护范围。在本实用新型的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本实用新型的说明书以及权利要求书中所使用的，例如“第一”、“第二”以及类似的词语，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分特征的命名。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，本实用新型中出现的“前”、“后”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于某一特定位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式，意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等同物，这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其他元件。本实用新型中如果出现“若干”，其含义是指两个以及两个以上。

请参图1至图11所示，本实用新型揭示了一种拉带连接器100，其包括绝缘本体1、用以与对接连接器(未图示)相配合以实现电性连接的导电元件2、安装在所述绝缘本体1上的锁扣件3、位于所述锁扣件3的上方的压块4、与所述压块4相连的拉带5以及固定于所述绝缘本体1的后盖6。

请参照图2至图5所示，所述绝缘本体1设有顶壁11、底壁12以及两侧壁13，其中所述顶壁11向前延伸超过所述底壁12以在所述顶壁11的下方形成向下开放的对接空间10。所述对接空间10用以收容对接连接器。所述顶壁11设有位于后端的凹陷部111以及位于所述凹陷部111的前方且与所述凹陷部111连通的狭槽112。在本实用新型图示的实施方式中，所述狭槽112为两个且位于所述顶壁11的两侧。请参照图2及图3所示，所述顶壁11设有沿所述绝缘本体1的宽度方向间隔布置的第一开槽113以及第二开槽114，所述第一开槽113与所述第二开槽114向前贯穿所述顶壁11以将所述顶壁11分成第一壁部115、第二壁部116以及第三壁部117。其中位于所述第一壁部115与所述第三壁部117之间的第二壁部116设有第一导引槽1161。所述侧壁13设有第二导引槽131。所述第一导引槽1161与所述第二导引槽131用以导引对接连接器。

在本实用新型图示的实施方式中，所述导电元件2为电路板，其安装于所述绝缘本体1上。所述电路板包括水平间隔布置且延伸入所述对接空间10中的第一对接部21、第二对接部22以及第三对接部23，其中所述第二对接部22位于所述第一对接部21与所述第三对接部23之间，且所述第二对接部22的宽度小于所述第一对接部21以及所述第三对接部23的宽度。所述第一壁部115与所述第二壁部116对应于所述第一对接部21，所述第三壁部117对应于所述第二对接部22以及所述第三对接部23。所述第一对接部21、所述第二对接部22以及所述第三对接部23的表面设有用以与对接连接器电性连接的若干导电片24。

当然，在其它实施方式中，所述导电元件2也可以为固定在所述绝缘本体1上的若干导电端子。此时，所述第一对接部21、所述第二对接部22以及所述第三对接部23可以与所述绝缘本体1一体成型；所述导电端子通过组装或者嵌入成型等方式固定于所述绝缘本体1上且延伸至所述第一对接部21、所述第二对接部22以及所述第三对接部23。由于导电端子的这种布置方式已经被所属技术领域的技术人员所熟知，本实用新型在此不再赘述。

请参照图5所示，在本实用新型图示的实施方式中，所述绝缘本体1还包括向前凸伸入所述凹陷部111中的一对定位凸起1111、位于该对定位凸起1111之间的拉带槽1112以及沿厚度方向贯穿所述凹陷部111的一对第一穿孔1113。所述定位凸起1111用以定位所述锁扣件3，所述拉带槽1112用以让拉带5穿过，以实现让位。

请参照图6至图11所示，所述锁扣件3包括位于所述凹陷部111中的主体部31以及自所述主体部31向前延伸的锁扣弹片32。在本实用新型图示的实施方式中，所述锁扣件3是由金属片材冲压、折弯而成。所述主体部31的侧面大致呈u形，其包括顶板33、位于所述顶板33的下方且与所述顶板33间隔设置的底板34以及连接所述顶板33与所述底板34的连接部35。

所述顶板33设有向前延伸的延伸部331，所述锁扣弹片32自所述延伸部331的一侧折弯而成，所述锁扣弹片32垂直于所述延伸部331。在本实用新型图示的实施方式中，所述锁扣弹片32为两个，所述锁扣弹片32延伸入所述狭槽112中且向上凸出所述顶壁11。此外，所述顶板33还设有顶面332以及凸出所述顶面332的凸包333。所述凸包333为两个且位于所述顶面332的两侧。在本实用新型图示的实施方式中，所述凸包333自所述顶板33冲压而成。请结合图8及图9所示，所述凸包333设有位于一端的第一倾斜导引面3331、位于另一端的第二倾斜导引面3332以及连接所述第一倾斜导引面3331与第二倾斜导引面3332的连接平面3333。所述第一倾斜导引面3331用以当所述压块4向后移动时导引所述压块4，所述第二倾斜导引面3332用以当所述压块4向前复位时导引所述压块4。

所述底板34固定在所述顶壁11上，所述底板34设有用以与定位凸起1111相配合的两个定位开孔341、位于这两个定位开孔341之间的缺口342以及位于所述缺口342的后方的抵压部343。此外，所述底板34设有对应于所述第一穿孔1113的第二穿孔347。所述抵压部343设有自所述缺口342的后边缘向上倾斜延伸的导向片344。所述导向片344设有用以抵压所述拉带5的弧形导向面。所述拉带5穿过所述缺口342且自所述抵压部343的下方向外伸出。在本实用新型的一种实施方式中，为锁扣弹片32在解锁后便于压块4回位，所述底板34还设有分别自所述底板34的后端向上折弯而成的弹片346。所述弹片346为两个，所述弹片346的延伸方向相反且至少部分凸出所述顶面332。

所述后盖6设有前后延伸的滑槽61以及对应于所述第二穿孔347的第三穿孔62。在本实用新型的一种实施方式中，所述拉带连接器100设有穿过所述第三穿孔62、所述第二穿孔347以及所述第一穿孔1113的热熔柱7，通过所述热熔柱7能够将所述底板34固定在所述绝缘本体1与所述后盖6之间。当然，在其它实施方式中，所述底板34也可以通过例如组装、嵌入成型等方式固定到绝缘本体1上。

所述压块4包括位于所述滑槽61内的滑动部41以及用以安装所述拉带5的拉带孔42。在本实用新型图示的实施方式中，所述滑动部41位于所述压块4的两侧，且所述后盖6在上方压住所述压块4，进而防止所述压块4向上脱离所述后盖6。请参照图10所示，所述压块4设有底面43以及位于所述底面43上且用以收容所述凸包333的卡槽44。

在本实用新型图示的实施方式中，解锁之前，所述凸包333至少部分收容于卡槽44中，从而使压块4不会将锁扣弹片32下压；当需要解锁时，所述压块4能够在所述拉带5的拉动下向后滑动，所述凸包333在第一倾斜导引面3331的导引下脱离所述卡槽44。由于所述压块4的高度是固定的，随着压块4进一步地向后移动，所述压块4的底面43向下挤压凸包333，进而使所述锁扣弹片32向下移动以实现解锁；此时，所述拉带连接器100与对接连接器可以相互分离。所述压块4的后端挤压所述弹片346，所述弹片346用以在释放所述拉带5时向前推动所述压块4，使所述压块4复位。

相较于现有技术，本实用新型设置了压块4，所述拉带5与所述压块4相连；所述压块4能够在所述拉带5的拉动下向后滑动，使所述压块4向下挤压所述顶板33，进而使所述锁扣弹片32向下移动以实现解锁。这种解锁方式在解锁时只需确保压块4滑过顶板33即可，提高了解锁的可靠性。

需要说明的是，在本实用新型图示的实施方式中，所述凸包333设置在所述锁扣件3上，通过所述压块4的底面43向下挤压所述凸包333，以实现解锁；在其它实施方式中，所述凸包333也可以设置在压块4的底面，通过该凸包333向下挤压所述锁扣件3，同样能够实现解锁功能。

以上实施方式仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本实用新型的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施方式对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。