一种便于使用的废旧动力电池回收装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及锂电池回收技术领域，特别涉及一种便于使用的废旧动力电池回收装置。

背景技术：
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为了避免造成资源的浪费，在新能源汽车或新能源电动车中的动力锂电池被淘汰时，需要使用电池回收装置对淘汰的动力锂电池进行回收处理。

但是现有技术中的动力锂电池回收装置仍旧存在一些缺点，如其一般使用滚轮输送装置对废旧动力电池进行输送，进而使废旧动力电池抵达夹紧座中，但是在实际使用时中，废旧动力电池容易在输送过程中发生偏移，进而导致废旧动力电池在进入夹紧座后的位置精度不够理想，为避免影响后续的电池壳体切割，还需要人工对废旧动力电池位置进行调节，实际使用效果不够理想。

因此，发明一种便于使用的废旧动力电池回收装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种便于使用的废旧动力电池回收装置，以解决现有技术中废旧动力电池容易在输送过程中发生偏移，进而导致废旧动力电池在进入夹紧座后的位置精度不够理想，为避免影响后续的电池壳体切割，还需要人工对废旧动力电池位置进行调节，实际使用效果不够理想的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种便于使用的废旧动力电池回收装置，包括底板，所述底板顶部一侧固定设置有导向板，所述导向板顶部开设有限位滑槽；

所述底板靠近导向板的一端固定设置有l形板，所述l形板远离导向板的一侧固定设置有第一气缸，所述第一气缸的输出轴贯穿l形板并延伸至l形板另一侧，所述第一气缸的输出轴端部固定设置有空心推板，所述空心推板靠近导向板的一侧均匀贯穿设置有多个气孔；

所述空心推板侧面底部贯穿设置有排气管，所述排气管端部固定连接有吸泵，所述吸泵与l形板固定连接。

优选的，所述底板顶部滑动设置有夹持座，所述夹持座位于导向板远离空心推板的一侧。

优选的，所述夹持座顶部固定设置有第二气缸，所述第二气缸的输出轴贯穿夹持座并延伸至夹持座内侧，所述第二气缸的输出轴端部固定设置有压板。

优选的，所述底板顶部远离导向板的一侧固定设置有竖板，所述竖板侧面固定设置有第三气缸。

优选的，所述第三气缸的输出轴贯穿竖板并与夹持座固定连接。

优选的，所述底板顶部固定设置有两组切割组件，所述切割组件包括固定板，所述固定板与底板固定连接。

优选的，所述固定板一侧顶部固定设置有电机，且固定板另一侧顶部设置有切割轮，所述电机的输出轴贯穿固定板并与切割轮固定连接。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过设置限位滑槽与空心推板，以便于利用限位滑槽对废旧动力电池进行导向，然后利用空心推板对废旧动力电池进行吸附，进而使得限位滑槽与空心推板相配合，在废旧动力电池的行进过程中对废旧动力电池进行定位，进而使得废旧动力电池可以较为准确的进入到夹持座内部，相较于现有技术中同类型产品，精确度更高的同时，无需操作人员手动调节，有效节省人力，实际使用效果更加理想；

2、本实用新型通过设置压板，以便于在废旧动力电池进入到夹持座中后，利用压板对废旧动力电池进行压紧，进而避免废旧动力电池在夹持座内部发生移动，保证后续切割位置的准确性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体侧视结构示意图。

图2为本实用新型导向板立体结构示意图。

图3为本实用新型切割组件侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、导向板；3、限位滑槽；4、l形板；5、第一气缸；6、空心推板；7、气孔；8、排气管；9、吸泵；10、夹持座；11、第二气缸；12、压板；13、竖板；14、第三气缸；15、切割组件；16、固定板；17、电机；18、切割轮。

具体实施方式：

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。本说明书(包括任何附加权利要求-摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在对实施例进行描述之前，需要对一些必要的术语进行解释。例如：

若本申请中出现使用“第一”-“第二”等术语来描述各种元件，但是这些元件不应当由这些术语所限制。这些术语仅用来区分一个元件和另一个元件。因此，下文所讨论的“第一”元件也可以被称为“第二”元件而不偏离本实用新型的教导。应当理解的是，若提及一元件“连接”或者“联接”到另一元件时，其可以直接地连接或直接地联接到另一元件或者也可以存在中间元件。相反地，当提及一元件“直接地连接”或“直接地联接”到另一元件时，则不存在中间元件。

在本申请中出现的各种术语仅仅用于描述具体的实施方式的目的而无意作为对本实用新型的限定，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式意图也包括复数形式。

当在本说明书中使用术语“包括”和/或“包括有”时，这些术语指明了所述特征-整体-步骤-操作-元件和/或部件的存在，但是也不排除一个以上其他特征-整体-步骤-操作-元件-部件和/或其群组的存在和/或附加。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于使用的废旧动力电池回收装置，如图1与图2所示，包括底板1，底板1顶部一侧固定设置导向板2，导向板2顶部开设有限位滑槽3，底板1靠近导向板2的一端固定设置l形板4，l形板4远离导向板2的一侧固定设置第一气缸5，第一气缸5的输出轴贯穿l形板4并延伸至l形板4另一侧，第一气缸5的输出轴端部固定设置空心推板6，用限位滑槽3对废旧动力电池进行导向，然后利用空心推板6对废旧动力电池进行吸附，进而使得限位滑槽3与空心推板6相配合，在废旧动力电池的行进过程中对废旧动力电池进行定位。

同时，空心推板6靠近导向板2的一侧均匀贯穿设置多个气孔7，空心推板6侧面底部贯穿设置排气管8，排气管8端部固定连接有吸泵9，吸泵9与l形板4固定连接，以便于吸泵9启动后通过排气管8将空心推板6内部空气排空，此时空心推板6内部处于负压状态，负压通过气孔7对废旧动力电池进行吸附。

另外，底板1顶部滑动设置夹持座10，夹持座10位于导向板2远离空心推板6的一侧，夹持座10顶部固定设置第二气缸11，第二气缸11的输出轴贯穿夹持座10并延伸至夹持座10内侧，第二气缸11的输出轴端部固定设置压板12，以便于第二气缸11带动压板12下降，进而使得压板12对废旧动力电池进行压紧。

更为具体的，底板1顶部远离导向板2的一侧固定设置竖板13，竖板13侧面固定设置第三气缸14，第三气缸14的输出轴贯穿竖板13并与夹持座10固定连接，以便于第三气缸14带动夹持座10向远离导向板2的方向运动。

如图3所示，同时参考图1，底板1顶部固定设置两组切割组件15，切割组件15包括固定板16，固定板16与底板1固定连接，固定板16一侧顶部固定设置电机17，且固定板16另一侧顶部设置切割轮18，电机17的输出轴贯穿固定板16并与切割轮18固定连接，以便于切割组件15利用其中的电机17带动切割轮18旋转，进而对废旧动力电池的壳体两侧进行切割。

上述便于使用的废旧动力电池回收装置具体的使用方法包括以下步骤：

实际使用时，首先将废旧动力电池放入与其适配的限位滑槽3中，并使废旧动力电池的一侧与空心推板6贴合，此时同时启动第一气缸5与吸泵9，吸泵9启动后通过排气管8将空心推板6内部空气排空，此时空心推板6内部处于负压状态，负压通过气孔7对废旧动力电池进行吸附；

第一气缸5则通过空心推板6对废旧动力电池进行推动，使得废旧动力电池沿着限位滑槽3向靠近夹持座10的方向滑动，最终废旧动力电池进入到夹持座10内侧，此时关闭吸泵9，同时使得第一气缸5带动空心推板6复位；

然后使得第二气缸11带动压板12下降，进而使得压板12对废旧动力电池进行压紧，然后使得第三气缸14带动夹持座10向远离导向板2的方向运动，此时位于夹持座10两侧的切割组件15分别利用其中的电机17带动切割轮18旋转，进而对废旧动力电池的壳体两侧进行切割；

切割完毕后，利用第三气缸14带动夹持座10复位，同时利用第二气缸11带动压板12复位，然后将夹持座10内部切割完毕后的废旧动力电池取下，并重复上述操作即可。

在本实施例中的其余技术特征，本领域技术人员均可以根据实际情况进行灵活选用以满足不同的具体实际需求。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的组成，结构或部件，均在本实用新型的权利要求书请求保护的技术方案限定技术保护范围之内。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”-“安装”-“相连”-“连接”均是广义含义，本领域技术人员应作广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是活动连接，或整体地连接，或局部地连接，可以是机械连接，也可以是电性连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，还可以是两个元件内部的连通等，对于本领域的技术人员来说，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，即，文字语言的表达与实际技术的实施可以灵活对应，本实用新型的说明书的文字语言(包括附图)的表达不构成对权利要求的任何单一的限制性解释。

本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。在以上描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的技术，例如具体的施工细节，作业条件和其他的技术条件等。