绞线机用线盘提升装置的制作方法

本实用新型属于线缆生产技术领域，涉及一种线盘提升装置，尤其涉及一种绞线机用线盘提升装置。

背景技术：

绞线机是一种能广泛应用于各类软、硬导体线的绞合机械设备，其能够使多根单支导体扭成一股以达到线材的工艺要求。常见的绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。

目前现有的该类装置为直上直下机构，非常占用空间；且由于直上直下的机构，工作人员在实际操作时不方便对绞线机线盘上的绞线盘进行更换，降低了绞线生产过程中的速度和流畅性。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种绞线机用线盘提升装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种绞线机用线盘提升装置，包括沿提升方向设置的导向架、滑动座、托盘、电机和减速箱；所述导向架固设于机架上，所述滑动座滑动连接在所述导向架的内壁上且能够沿该导向架上下往复定位移动，所述托盘固定连接于所述滑动座的底端处并能够承托线盘，且所述托盘的承托平面与所述滑动座的滑动方向间呈一钝角夹角；所述电机通过电机座安装在所述导向架的外侧壁上，所述减速箱固设于所述导向架上，所述滑动座上固设有一螺杆滑块，减速箱的输入端设有带轮，且该减速箱的输出端设有一传动螺杆，该传动螺杆穿设过所述螺杆滑块并与该螺杆滑块螺纹传动，所述电机通过传动带与所述带轮传动连接带动传动螺杆相对螺杆滑块转动，进而带动滑动座和托盘沿该传动螺杆上下移动。

其进一步的技术方案是：

所述导向架包括两个沿提升方向排布且平行布置的导向滑轨，两所述导向滑轨的内侧均设有一导向滑槽，所述滑动座上与导向滑轨的内侧相对应的两侧处均设有导向滑轮，所述导向滑轮滑动连接在所述导向滑槽内壁。

其进一步的技术方案是：

所述导向滑轮的数量一共为四个，其中两个导向滑轮分设于所述滑动座的一侧的上下两端，另外两个导向滑轮分设于所述滑动座的另一侧的上下两端，且该四个导向滑轮在滑动座的两侧两两对应。

其进一步的技术方案是：

所述导向架上固设有用于将该提升装置固定于机架上的导向架安装板，该导向架的顶端固设有横向加强板，且该导向架的底部固设有用于固定减速箱的横梁，所述减速箱固设于横梁上。

其进一步的技术方案是：

所述滑动座的顶部固设有一安装横板，所述螺杆滑块固设于该安装横板上，且螺纹滑块上沿提升方向开设有一螺纹通孔。

其进一步的技术方案是：

所述托盘包括与所述滑动座的两侧对应固定连接的托盘侧板和与托盘侧板固定连接且用于承托线盘的底盘，该底盘的承托平面与线盘的提升方向之间呈倾斜状设置。

其进一步的技术方案是：

所述底盘的承托平面与线盘的提升方向之间的钝角夹角为120-135°，更优选为135°。

其进一步的技术方案是：

所述底盘的承托平面上固设有一承托板，该承托板的上下两侧分别设有一用于对线盘进行限位的线盘限位档杆。

其进一步的技术方案是：

所述传动带为同步带，所述带轮为齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置包括导向架、滑动座、托盘、电机和减速箱，导向架固设于机架上，滑动座滑动连接在导向架的内壁上且能够沿该导向架上下往复定位移动，托盘固定连接于滑动座的底端处并能够承托线盘，且托盘的承托平面与滑动座的滑动方向间呈一钝角夹角，电机和减速箱固定安装在导向架上，减速箱的输入端设有带轮且输出端设有传动螺杆，传动螺杆与螺杆滑块螺纹传动，电机通过减速箱带动传动螺杆转动进而带动滑动座和托盘沿该传动螺杆上下移动，空线盘收卷完成后启动本装置上升至指定高度，接住线盘后开始下降，更换空盘上升安装，本装置改变了原装置直上直下的结构，使承托在托盘的承托平面上的线盘与滑动座之间有一倾斜角度，提高了机内使用空间，操作更便捷，能够腾出操作空间，工人操作时更安全方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

图3为本实用新型的结构示意图之三；

图4为本实用新型的结构示意图之四；

图5为本实用新型滑动座的结构示意图之一；

图6为本实用新型滑动座的结构示意图之二；

图7为本实用新型托盘和滑动座的结构示意图之一；

图8为本实用新型托盘和滑动座的结构示意图之二；

图中：

1-导向架；11-导向架安装板；12-横向加强板；13-电机座；14-横梁；15-导向滑槽；

2-滑动座；21-安装横板；22-螺杆滑块；23-导向滑轮；

3-托盘；31-托盘侧板；32-底盘；32a-承托板；32b-线盘限位档杆；

4-电机；41-传动带；

5-减速箱；51-带轮；52-传动螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供以下技术方案：

一种绞线机用线盘提升装置，包括导向架1、滑动座2、托盘3、电机4和减速箱5。

导向架1沿提升方向固设于机架上，其具体的固定方式为根据导向架在机架上预安装位置进行设置，本具体实施例中在导向架的两侧下端分别固设有一导向架安装板11，另外还在导向架的两侧处间隔固设有若干块小安装板，利用该导向架安装板11和小安装板通过连接件(如螺纹连接件)等将导向架固定安装在机架上，从而使该提升装置整体固定于机架上。此外，为了加强该导向架的结构强度，使导向架不容易发生变形，该导向架1的顶端还固设有一横向加强板12。

滑动座2滑动连接在导向架1的内壁上且能够沿该导向架上下往复定位移动。该滑动座2滑动连接在导向架1上的具体结构为：导向架1包括两个沿提升方向排布且平行布置的导向滑轨，两导向滑轨的内侧均设有一导向滑槽15，滑动座2上与导向滑轨的内侧相对应的两侧处均设有导向滑轮23，导向滑轮23滑动连接在导向滑槽15内壁。更具体的，在本具体实施例中，导向滑轮23的数量一共为四个，其中两个导向滑轮分设于滑动座2的一侧的上下两端，另外两个导向滑轮分设于滑动座2的另一侧的上下两端，且该四个导向滑轮在滑动座的两侧两两对应。由于采用了导向滑轮与导向滑槽的结合且导向滑轮滑动连接在导向滑槽内，由于接触面积减小，可以降低滑动座2与导向架1之间的摩擦阻力，同时通过四个导向滑轮23的分布位置的设计可以保持滑动座2运动的稳定性。

电机4通过电机座13安装在导向架1的外侧壁上，具体的，在导向架1的其中一个导向滑轨的外侧壁上固设有一电机座13，电机4固设于该电机座13上。减速箱5固设于导向架1上，具体的，该向架1的底部固设有用于固定减速箱5的横梁14，减速箱5固设于横梁上，本具体实施例中横梁14为横向并行设置，减速箱5通过连接件固设于该两横梁14上并通过两横梁14定位。滑动座2上固设有一螺杆滑块22，具体的，滑动座2的顶部固设有一安装横板21，上述螺杆滑块22固设于该安装横板21上，该螺纹滑块上沿提升方向开设有一螺纹通孔。减速箱5的输入端设有带轮51，且该减速箱5的输出端设有一传动螺杆52，该传动螺杆穿设过螺杆滑块22的螺纹通孔并与该螺杆滑块螺纹传动，电机4通过传动带41与带轮51传动连接并带动传动螺杆相对螺杆滑块转动，进而带动滑动座和托盘沿该传动螺杆上下移动。其中，传动带41为同步带，带轮51为齿轮，通过同步带和齿轮之间的传动，可以保证传动的精度较高。

托盘3固定连接于滑动座2的底端处并能够承托线盘，且托盘3的承托平面与滑动座2的滑动方向间呈一钝角夹角。该托盘3的具体连接结构如下：托盘3包括与滑动座2的两侧对应固定连接的托盘侧板31和与托盘侧板固定连接且用于承托线盘的底盘32，该底盘的承托平面与线盘的提升方向之间呈倾斜状设置，具体的，底盘32的承托平面与线盘的提升方向之间的钝角夹角为120-135°，更优选为135°。该承托平面与提升方向之间的倾斜状设置改变了原装置直上直下的结构，使承托在托盘的承托平面上的线盘与滑动座之间有一倾斜角度，能够便于接住和更换线盘，并节省整体设备的占用空间。其中底盘32的承托平面上固设有一承托板32a，该承托板的上下两侧分别设有一用于对线盘进行限位的线盘限位档杆32b，线盘位于该底盘的承托板上时，其中心轴线与两线盘限位档杆平行，线盘的边缘部位卡止在该线盘限位档杆处，再结合底盘的倾斜状设计可以防止线盘在提升和下降的过程中从托盘的承托板上掉落下来。

本实用新型所述的绞线机用线盘提升装置使用时过程如下：电机4接通电源后，带动其输出端的带轮转动，通过传动带41的传动进而使减速箱5输入端的带轮51转动，经过减速箱作用后使位于减速箱5输出端的传动螺杆52发生转动，该传动螺杆52与螺杆滑块22发生螺纹传动，同时由于螺杆滑块固设在滑动座2上，因此使滑动座带动托盘沿传动螺杆52的轴向上下移动，实现位于托盘上的线盘的高度的变化。具体为：拉制导线由收线盘收卷，当收卷达到设定米数后自动停止收卷，启动本实用新型所述线盘提升装置，使滑动座带动托盘上升至指定高度，用托盘接住线盘后，再启动电机使该线盘提升装置的滑动座沿导向架下降至指定高度，在该低位处将托盘上的满载线盘更换为空盘后，利用该装置在将空盘提升至所需高度进行导线的收卷。

本装置包括导向架、滑动座、托盘、电机和减速箱，导向架固设于机架上，滑动座滑动连接在导向架的内壁上且能够沿该导向架上下往复定位移动，托盘固定连接于滑动座的底端处并能够承托线盘，且托盘的承托平面与滑动座的滑动方向间呈一钝角夹角，电机和减速箱固定安装在导向架上，减速箱的输入端设有带轮且输出端设有传动螺杆，传动螺杆与螺杆滑块螺纹传动，电机通过减速箱带动传动螺杆转动进而带动滑动座和托盘沿该传动螺杆上下移动，空线盘收卷完成后启动本装置上升至指定高度，接住线盘后开始下降，更换空盘上升安装，本装置提高了机内使用空间，操作更便捷，主要表现在改变原装置为直上直下的机构，腾出空间，工人操作时更安全方便。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。