一种快速接地机构手动操作装置的制作方法

本实用新型涉及开关辅助工具领域，具体是指一种快速接地机构手动操作装置。

背景技术：

ct32电动弹簧快速接地机构是应用于配电网中的接地机构，为了方便对机构进行操作，都要设置手动操作装置，以往只是在机构外壳上开圆孔，手动工具直接插入圆孔进行操作，由于各种设备的手动工具相同，操作人员在操作别的设备时，存在误操作接地机构的风险，且由于圆孔距离蜗杆四方孔存在一定距离，手动工具无法精准插入到蜗杆四方孔内部进行操作，给操作人员的操作带来一定困难。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种安全可靠、便于插入的快速接地机构手动操作装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种快速接地机构手动操作装置，包括手动工具和机构支架，机构支架上开有与蜗杆四方孔对应的外壳操作孔，所述机构支架内装有闭锁电磁铁，闭锁电磁铁的伸缩轴上装有闭锁板，闭锁板设置在蜗杆四方孔与外壳操作孔之间，闭锁板和外壳操作孔之间的一侧装有行程开关，行程开关与闭锁电磁铁电性连接，手动工具上固接有与行程开关适配的开关碰块。本方案中手动工具穿过外壳操作孔后插入蜗杆四方孔来手动操作快速接地机构；机构支架内装有闭锁电磁铁，闭锁电磁铁的伸缩轴上装有闭锁板，闭锁板设置在蜗杆四方孔与外壳操作孔之间，当电磁铁不工作时，闭锁板挡在蜗杆四方孔之前，使手动工具无法插入蜗杆四方孔；闭锁板和外壳操作孔之间的一侧装有行程开关，行程开关与闭锁电磁铁电性连接，手动工具上固接有与行程开关适配的开关碰块，开关碰块在插入的过程中碰到行程开关的触点，使行程开关接通电磁铁，使电磁铁收缩，闭锁板离开蜗杆四方孔，从而使手动工具可以插入蜗杆四方孔。

优化的，所述手动工具包括操作杆和固接在操作杆一端的把手，操作杆另一端固接有与蜗杆四方孔适配的方形块。本方案中把手固定在操作杆的一端，可以通过握住把手来旋转操作杆，从而便于操作人员手动操作，操作杆另一端固接有与蜗杆四方孔适配的方形块，将方形块插入蜗杆四方孔中，可以带动蜗杆四方孔旋转。

优化的，所述开关碰块为圆环形且固接在操作杆上，开关碰块上靠近方形块的一端倒角。本方案中开关碰块为圆环形且固接在操作杆上，因此当开关碰块随手动工具旋转时，开关碰块与行程开关的接触状态不变，开关碰块上靠近方形块的一端倒角，从而方便开关碰块触碰行程开关的触点。

优化的，所述外壳操作孔的一侧固接有与手动工具适配的导向套。通过本方案中设置的导向套，可以使手动工具沿导向套插入机构中，从而使手动工具可以轻松、准确的插入蜗杆四方孔。

优化的，所述行程开关通过行程开关安装板连接在机构支架上，行程开关安装板上与机构支架连接的孔为长孔，所述长孔与手动工具的插入方向。通过本方案中行程开关安装板上的长孔，可以调节行程开关和开关碰块之间的距离，使开关碰块可以准确的触碰到行程开关的触点。

优化的，所述机构支架上装有电源开关，电源开关与行程开关串联后与闭锁电磁铁电性连接。本方案中在机构支架上设置有电源开关，电源开关与行程开关串联后与闭锁电磁铁电性连接，在手动操作前，需要先接通电源开关，才可以通过行程开关来接通电磁铁，可以更好的防止误操作。

优化的，所述闭锁板垂直于闭锁电磁铁的伸缩轴。本方案中闭锁板垂直于闭锁电磁铁的伸缩轴，便于将闭锁板安装在伸缩轴顶端。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过增加行程开关以及闭锁电磁铁，并在手动工具上安装开关碰块，避免了操作人员的误操作，大大提高了安全性，通过增加导向套导向，使手动工具可以轻松、准确的插入蜗杆四方孔，便于手动操作，本实用新型结构简单，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型内部正面示意图；

图2为本实用新型内部侧面示意图；

图3为本实用新型正面示意图；

图4为本实用新型侧面示意图；

图5为本实用新型手动工具结构示意图；

图中所示：

1、手动工具，2、机构支架，3、行程开关安装板，4、电磁铁安装板，5、行程开关，6、闭锁电磁铁，7、外壳操作孔，8、导向套，9、闭锁板，10、蜗杆四方孔，11、电源开关，101、操作杆，102、把手，103、方形块，104、开关碰块。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示本实用新型的快速接地机构手动操作装置，包括手动工具1和机构支架2，手动工具1可以插入蜗杆四方孔10，从而手动操作快速接地机构，机构支架2上开有外壳操作孔7，外壳操作孔7的位置在蜗杆四方孔10的正前方。

手动工具1包括操作杆101和把手102，操作杆101和把手102均为圆杆，操作杆101的一端固接在把手102的中间部位，操作杆101另一端固接有方形块103，方形块103用来插入蜗杆四方孔10并驱动其旋转。

机构支架2内竖直装有闭锁电磁铁6，闭锁电磁铁6通过螺栓安装在电磁铁安装板4上，电磁铁安装板4通过螺栓安装在机构支架2上，闭锁电磁铁6的伸缩轴朝下且端部装有水平的闭锁板9，闭锁电磁铁6伸长时，闭锁板9挡在蜗杆四方孔10的正前方，使手动工具1无法插入蜗杆四方孔10，闭锁电磁铁6收缩时，闭锁板9离开蜗杆四方孔10的正前方，使手动工具1可以插入蜗杆四方孔10。

闭锁板9和外壳操作孔7之间的一侧装有行程开关5，行程开关5与闭锁电磁铁6电性连接，手动工具1的操作杆101上套有圆环形开关碰块104，开关碰块104与操作杆101固接，当手动工具1插入时，手动工具1上的开关碰块104可以碰触到行程开关5上的触点，使行程开关5接通，从而接通闭锁电磁铁6，开关碰块104上靠近方形块103的一端倒角，便于开关碰块104触碰行程开关5的触点。

行程开关5通过行程开关安装板3连接在机构支架2上，行程开关安装板3上与机构支架2连接的孔为长孔，长孔与手动工具1的插入方向垂直，可以通过长孔来调节行程开关5和开关碰块104之间的距离，使开关碰块104可以准确的触碰到行程开关5的触点。

外壳操作孔7的内侧固接有导向套8，导向套8为圆环形，圆环的内孔稍大于手动工具1上开关碰块104的直径，使导向套8对手动工具1起到导向作用。

机构支架2上装有电源开关11，电源开关11与行程开关5串联后与闭锁电磁铁6电性连接，电源开关作为行程开关5和闭锁电磁铁6的总开关，只有电源开关11接通时，行程开关5和闭锁电磁铁6才能通电工作。

本实用新型的使用方法：操作时，先将需要操作的换相机构的电源开关11接通，然后将手动工具1穿过外壳操作孔7，通过导向套8导向后插入机构内，手动工具1上的开关碰块104触碰到行程开关5的触点，使闭锁电磁铁6得电吸合，闭锁电磁铁6的伸出轴带动闭锁板9运动，闭锁板9移出蜗杆四方孔10前方位置，从而使手动工具1可以插入蜗杆四方孔10，最后旋转手动工具1，对快速接地机构进行操作，操作完成后，拔出手动工具1，断开电源开关11。

由于其他设备上的手动工具1不带有开关碰块104，因此无法触碰行程开关5，也就无法接通闭锁电磁铁6，闭锁板9停留在蜗杆四方孔10中前方，手动工具1无法插入蜗杆四方孔10中，从而防止误操作。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。