一种C65型小型断路器用铁芯组装件的制作方法

本实用新型涉及断路器技术领域，具体为一种c65型小型断路器用铁芯组装件。

背景技术：

小型断路器是低压电器中常用的电器，它具有体积小、尺寸符合模数化标准要求且内部零部件密集化程度高的特点。小型断路器作为功率保护开关，它的电磁系统(通常也称之为电磁脱扣器)用于保护电路，例如当电路中出现由短路或类似的情况引起过载时，电磁系统自动产生脱扣动作，该脱扣动作致使小型断路器跳闸，及时自动切断电路。

现有的电磁系统中的组装件中基本采用塑料钉，这种材质的组装件容易断裂，不牢固且寿命短，影响了断路器的整体使用，为此，我们提出一种c65型小型断路器用铁芯组装件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种c65型小型断路器用铁芯组装件，以解决上述背景技术中提出的现有的电磁系统中的组装件中基本采用塑料钉，这种材质的组装件容易断裂，不牢固且寿命短，影响了断路器的整体使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种c65型小型断路器用铁芯组装件，包括铁芯，所述铁芯右侧外壁套接有第一套筒，所述铁芯左侧外壁套接有第二套筒，所述第二套筒左侧设置有固定夹头，所述铁芯螺纹连接在所述固定夹头内腔，所述固定夹头外壁开设有收紧条，所述固定夹头外壁套接有固定环，所述铁芯中部外壁设置有弹簧，所述第一套筒和所述第二套筒外壁套接有塑料套筒。

优选的，所述第一套筒内腔开设有螺纹孔，所述铁芯螺纹连接在所述螺纹孔内腔。

优选的，所述固定夹头和所述第二套筒连接处均开设有安装孔，所述安装孔内腔螺纹连接有螺栓。

优选的，所述铁芯左侧端部直径是所述固定夹头的1.1倍，所述固定环直径是所述铁芯左侧端部的1.1倍。

优选的，所述固定夹头内侧设置有内螺纹，所述铁芯左侧端部外壁开设有外螺纹，所述铁芯螺接在所述固定夹头的内腔。

优选的，所述铁芯材质为铝材。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种c65型小型断路器用铁芯组装件，通过将固定夹头与第二套筒连接，接着将固定环套在固定夹头的表面，将铁芯从固定夹头与第二套筒的内腔穿过，同时将第一套筒连接在铁芯的右端，当铁芯向右移动过程中，铁芯的头部对固定夹头处的收紧条进行挤压，使得收紧条外扩，同时因为固定夹头表面套接了固定环，固定环可进行限位作用，使得收紧条不能继续外扩，只能被铁芯的头部不断挤压，由于挤压力的作用，铁芯被牢牢固定在固定夹头的内部，不会因为使用过程中产生松动，从而导致使用时影响断路；

2、该一种c65型小型断路器用铁芯组装件，通过将铁芯材质设置为铝材，在生产上更加方便自动化，且使得产品质量更好，寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型固定夹头结构示意图。

图中：1、第一套筒；2、弹簧；3、第二套筒；4、固定夹头；5、固定环；6、铁芯；7、螺纹孔；8、塑料套筒；9、安装孔；10、收紧条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种c65型小型断路器用铁芯组装件，包括铁芯6，铁芯6右侧外壁套接有第一套筒1，铁芯6左侧外壁套接有第二套筒3，第二套筒3左侧设置有固定夹头4，铁芯6螺纹连接在固定夹头4内腔，固定夹头4外壁开设有收紧条10，固定夹头4外壁套接有固定环5，铁芯6中部外壁设置有弹簧2，第一套筒1和第二套筒3外壁套接有塑料套筒8。

通过采用上述技术方案，首先将固定夹头4与第二套筒3连接，接着将固定环5套在固定夹头4的表面，将铁芯6从固定夹头4与第二套筒3的内腔穿过，同时将第一套筒1连接在铁芯6的右端，当铁芯6向右移动过程中，铁芯6的头部对固定夹头4处的收紧条10进行挤压，使得收紧条10外扩，同时因为固定夹头4表面套接了固定环5，固定环5可进行限位作用，使得收紧条10不能继续外扩，只能被铁芯6的头部不断挤压，由于挤压力的作用，铁芯6被牢牢固定在固定夹头4的内部，不会因为使用过程中产生松动，从而导致使用时影响断路。

第一套筒1内腔开设有螺纹孔7，铁芯6螺纹连接在螺纹孔7内腔。

通过采用上述技术方案，铁芯6螺纹连接在螺纹孔7内腔可保证铁芯6与第一套筒1的连接稳定性。

固定夹头4和第二套筒3连接处均开设有安装孔9，安装孔9内腔螺纹连接有螺栓。

通过采用上述技术方案，固定夹头4和第二套筒3连接处开设的安装孔9便于将固定夹头4和第二套筒3进行固定。

铁芯6左侧端部直径是固定夹头4的1.1倍，固定环5直径是铁芯6左侧端部的1.1倍。

通过采用上述技术方案，铁芯6左侧端部直径是固定夹头4的1.1倍，固定环5直径是铁芯6左侧端部的1.1倍保证了铁芯6在安装过程中能够在内侧对固定夹头4产生挤压力，同时固定环5在外侧对固定夹头4产生挤压力，使得铁芯6被牢牢固定在固定夹头4的内部。

固定夹头4内侧设置有内螺纹，铁芯6左侧端部外壁开设有外螺纹，铁芯6螺接在固定夹头4的内腔。

通过采用上述技术方案，固定夹头4内侧设置的内螺纹，铁芯6左侧端部外壁开设的外螺纹可保证固定夹头4与铁芯6装配时的稳定性。

铁芯6材质为铝材。

通过采用上述技术方案，铁芯6材质为铝材使得产品质量更好，寿命更长。

工作原理：本新型方案在使用时，首先将固定夹头4与第二套筒3连接，接着将固定环5套在固定夹头4的表面，将铁芯6从固定夹头4与第二套筒3的内腔穿过，同时将第一套筒1连接在铁芯6的右端，当铁芯6向右移动过程中，铁芯6的头部对固定夹头4处的收紧条10进行挤压，使得收紧条10外扩，同时因为固定夹头4表面套接了固定环5，固定环5可进行限位作用，使得收紧条10不能继续外扩，只能被铁芯6的头部不断挤压，由于挤压力的作用，铁芯6被牢牢固定在固定夹头4的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。