一种插头及其充电器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及插头技术领域，尤其涉及一种插头及其充电器。


背景技术：

[0002]
为了能够给电器提供合适的电源，插头内需要配设有电路板。电路板上具有调节电路，并且调节电路的输入端通过电路板上的触点与插销电连接，调节电路的输出端与插头的连接线缆电连接。此时，插销与插座配合时，电流能够从通过插销传递至调节电路内，调节电路将电流进行整流、转化成与电器适配的电流后通过线缆输送至电器。
[0003]
目前，可以通过导线将插销与电路板的触点进行电连接。但是，当插头内插销的数量为两个时，需要两根导线分别将两个插销与相对应的触点进行连接。此时，将两根导线分别与相对应的插销和触点进行焊接时，操作过程较为繁琐，导致插头的组装过程较为繁琐。
[0004]
为了简化插头的装配过程，现有技术中，利用导电弹片将插销与触点进行连接。在此情况下，只需要将电路板插入插头的壳体内，并使电路板的触点与导电弹片抵接即可完成插销与电路板的连接。但是，使用导电弹片将插销与触点进行连接时，由于插销的位置相对固定，因此，电路板上的多个触点的位置也相对固定，导致电路板上的调节电路的布局难度较大，进而使得电路板上的调节电路的占用的空间较大，导致插头的体积较大。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种插头及其充电器，在简化插头的组装过程的同时，方便电路板上的调节电路的布局。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种插头。该插头包括基座、多个插销、电路板和多个导电弹片。
[0007]
其中，所述基座包括壳体和支撑座，所述支撑座固定于所述壳体内，所述壳体具有第一侧壁。
[0008]
所述多个插销均位于所述壳体外，且所述多个插销的一端均从所述第一侧壁伸入至所述壳体内与所述支撑座连接。
[0009]
所述电路板设于壳体内，且所述电路板具有多个触点，所述多个触点的数量与所述多个插销的数量相同，且所述多个触点与所述多个插销一一对应。
[0010]
所述多个导电弹片均位于所述壳体内，所述多个导电弹片的数量与所述多个插销的数量相同，所述多个导电弹片与所述多个插销一一对应。
[0011]
每个所述导电弹片的一端均与所述导电弹片对应的插销抵接，至少一个所述导电弹片的另一端与所述导电弹片对应的所述触点通过导线连接；其余所述导电弹片的另一端与所述导电弹片对应的所述触点抵接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供的插头中，每个导电弹片的一端均与导电弹片对应的插销抵接；多个导电弹片中至少一个导电弹片的另一端与导电弹片对应的触点通过导线连接，使得与插销通过导线连接的至少一个导电弹片对应的触点与其余触点之间的相
对位置可以根据实际情况进行调节，从而可以减小电路板中的调节电路的布局难度，使得电路板中的调节电路的布局更加灵活。而调节电路的布局灵活，使得电路板上调节电路的走线可以根据实际情况进行选择，从而可以减小调节电路的占用空间，从而减小电路板的体积，进而减小插头的体积。
[0013]
同时，其余导电弹片的另一端与导电弹片对应的触点抵接，可以简化其余插销与电路板的触点的连接过程，从而可以简化插头的组装过程。
[0014]
由此可知，本实用新型提供的插头中，多个插销中的至少一个插销通过导线与插销相对应的触点连接，其余插销通过导电弹片与该插销相对应的触点连接，能够在简化插头的组装过程的同时，方便电路板上的调节电路的布局，减小插头的体积。
[0015]
本实用新型还提供了一种充电器，该充电器包括上述插头。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型提供的充电器的有益效果与上述插头的有益效果相同，在此不做赘述。
附图说明
[0017]
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0018]
图1为本实用新型实施例提供的插头的一种结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型实施例提供的插头的另一种结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型实施例提供的插头的分解示意图；
[0021]
图4为本实用新型实施例提供的插头中，基座的剖面图；
[0022]
图5为插销位于壳体外时，本实用新型实施例提供的插头的剖面图；
[0023]
图6为插销位于壳体外时，本实用新型实施例提供的插头中，电路板的安装示意图之一；
[0024]
图7为插销位于壳体外时，本实用新型实施例提供的插头中，电路板的安装示意图之二；
[0025]
图8为插销位于壳体外时，本实用新型实施例提供的插头中，电路板的安装示意图之三；
[0026]
图9为插销位于壳体内时，本实用新型实施例提供的插销的剖面图；
[0027]
图10为本实用新型实施例提供的插头中，基座的剖面图；
[0028]
图11为本实用新型实施例提供的插头中，上壳体的剖面图。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]
本实用新型实施例提供的插头，其结构如图1～图9所示，包括基座100、多个插销200、电路板300和多个导电弹片400。应理解，上述多个插销200的数量应根据电器的种类来进行确定。例如：当电器的壳体110为金属材质需要连接地线时，插销200的数量为三个。当电器不需要连接地线时，插销200的数量为两个。
[0034]
基座100包括壳体110和固定于壳体110内的支撑座120，壳体110具有第一侧壁。
[0035]
多个插销200均位于壳体110外，且多个插销200的一端均从第一侧壁伸入至壳体110内与支撑座120连接。应理解：插销200可以与支撑座120固定连接，也可以与支撑座120旋转连接。
[0036]
电路板300设于壳体110内，且电路板300具有多个触点，多个触点的数量与多个插销200的数量相同，且多个触点与多个插销200一一对应。
[0037]
多个导电弹片400均位于壳体110内，多个导电弹片400的数量与多个插销200的数量相同，多个导电弹片400与多个插销200一一对应。多个导电弹片400中每个导电弹片400的一端均与导电弹片400对应的插销200抵接，多个导电弹片400中至少一个导电弹片400的另一端与导电弹片400对应的触点通过导线500连接；其余导电弹片400的另一端与导电弹片400对应的触点抵接。应理解，至少一个导电弹片400的数量应少于多个导电弹片400的数量。
[0038]
例如：当多个插销200的数量为两个时，多个导电弹片400的数量和电路板300上的多个触点的数量也均为两个。此时，两个导电弹片400中每个导电弹片400一端均与导电弹片400相对应的插销200抵接，两个导电弹片400中的一个导电弹片400的另一端通过导线500与导电弹片400相对应的触点连接，另一个导电弹片400的另一端与导电弹片400相对应的触点抵接。
[0039]
当多个插销200的数量为三个时，多个导电弹片400的数量和电路板300上的多个触点的数量也均为三个。三个导电弹片400的连接关系可以为：三个导电弹片400中每个导电弹片400的一端均与导电弹片400相对应的插销200抵接，三个导电弹片400中两个导电弹片400的另一端分别通过导线500与导电弹片400相对应的触点连接，其余一个导电弹片400的另一端与导电弹片400相对应的触点抵接。
[0040]
三个导电弹片400的连接关系也可以为：三个导电弹片400中每个导电弹片400的一端均与该导电弹片400相对应的插销200抵接，三个导电弹片400中的一个导电弹片400的
另一端通过导线500与导电弹片400相对应的触点连接，其余的两个导电弹片400的另一端分别与导电弹片400相对应的触点抵接。
[0041]
上述插头在组装时，先将多个导电弹片400的每个导电弹片400的一端均与相对应的插销200抵接。然后安装电路板300，使电路板300上的多个触点中，部分触点与相对应的导电弹片400抵接。然后再将剩余的触点与导线500的一端焊接，将导线500的另一端与相对应的导电弹片400焊接即可。
[0042]
由上述插头的结构和插头的组装过程可知，本实用新型实施例提供的插头中，多个导电弹片400中每个导电弹片400的一端均与相对应的插销200抵接，多个导电弹片400中的至少一个导电弹片400的另一端与导电弹片400相对应的触点通过导线500连接，使得多个导电弹片400中与导线500连接的触点与其余触点之间的相对位置可以根据实际情况进行调节，从而可以减小电路板300中的调节电路的布局难度，使得电路板300中的调节电路的布局更加灵活。而调节电路的布局灵活，使得电路板上调节电路的走线可以根据实际情况进行选择，从而可以减小调节电路的占用空间，进而减小插头的体积。
[0043]
并且，其余的导电弹片400的另一端与导电弹片400相对应的触点抵接，可以简化其余的插销200与电路板300的触点的连接过程，从而可以简化插头的组装过程，减小插头的体积。
[0044]
作为一种可能的实现方式，参见图2～图8，当多个插销200的数量为三个，多个触点的数量为三个，且多个导电弹片400的数量为三个时，三个导电弹片400中每个导电弹片400的一端均与导电弹片400相对应的插销200抵接，三个导电弹片400中的两个导电弹片400的另一端分别与相对应的触点通过导线500连接，其余一个导电弹片400与相对应的触点抵接。此时，三个触点中，只有与导电弹片400抵接的一个触点的位置固定，与导电弹片400通过导线500连接的两个触点的位置可以根据调节电路的电路结构来调节，使得电路板300中调节电路的布局更加灵活，从而可以减小电路板300的体积，进而减小插头的体积。
[0045]
作为一种实施例，参见图2～图9，第一侧壁上开有多个开口112，多个开口112的数量与多个插销200的数量相同，且多个开口112与多个插销200一一对应。多个插销200均可旋转地连接于支撑座120上，且每个插销200的旋转轴线均与第一侧壁平行，每个插销200均可绕自身的旋转轴线旋转，且每个插销200均能够穿过插销200对应的开口112旋转至壳体110内。
[0046]
相对于插销200与支撑座120固定连接，上述插头中的插销200可旋转地连接于支撑座120上，并且第一侧壁上开有开口112，使得插销200旋转至穿过开口112收纳至壳体110内。此时，当需要使用插销200时，将插销200旋转出壳体110外，使得插销200的插头与插座的插孔配合，即可向电器输送电源。当不需要使用插头时，将插销200旋转至壳体110内，可以减小插头的体积，方便插头的运输和收纳。同时，壳体110可以对插销200进行保护，避免插销200在不使用时受到外力导致插销200变形无法使用。
[0047]
示例性的，参见图2～图9，当时上述插销200的数量为三个时。支撑座120包括三个固定于壳体110内的支撑座本体121，三个支撑座本体121沿三角形分布，以对应插座的三个插孔的位置。每个支撑座本体121上均设有转轴122，每个转轴122均与第一侧壁平行。支撑座本体121能够限制转轴122相对于支撑座本体121移动，且允许转轴122相对于支撑座本体121转动。此时，每个转轴122的旋转轴122线均为该转轴122的轴心线所在的直线。而三个插
销200分别与三个转轴122一一固接，使得三个转轴122旋转时，能够分别带动该转轴122上固接的插销200以转轴122的轴心线为中心旋转，从而使得三个插销200能够在位于壳体110内的位置和位于壳体110外的位置之间旋转。
[0048]
具体的，参见图3和图4，可以在支撑座本体121开轴孔，转轴122穿过轴孔套接在支撑座本体121上，使得转轴122可以相对于壳体110转动。
[0049]
并且，参见图3，为了方便转轴122的安装，上述支撑座本体121沿轴孔的轴线所处的平面剖分形成第一部分121a和第二部分121b，第一部分121a固定于壳体内壁，且第一部分121a和第二部分121b相互连接。第一部分121a上对应轴孔的位置设有第一半孔，第二部分121b上对应轴孔的位置设有第二半孔，第一半孔与第二半孔拼合成上述轴孔。此时，在组装插销200时，可以先将转轴122设于第一部分121a的第一半孔上，然后将第一部分121a和第二部分121b连接，使得转轴122位于第一半孔和第二半孔拼合的轴孔内。
[0050]
同时，为了防止转轴122相对于壳体110沿轴向移动，还可以在壳体110内壁上设置挡板，挡板设于转轴122的端部，且挡板与转轴122垂直，即可阻止转轴122沿轴向移动。
[0051]
示例性的，参见图1和图3～图8，当插销200的数量为两个时。支撑座120包括支撑座本体121和转轴122，支撑座本体121上开有轴孔，转轴122套设于轴孔内，且转轴122能够相对于支撑座120转动。此时，转轴122的旋转轴线为转轴122的轴心线。两个插销200均与转轴122固接，使得两个插头能够在转轴122的带动下沿转轴122的轴心线旋转，从而使得两个插销200均能够在位于壳体110内和位于壳体110外的位置之间旋转。
[0052]
而两个插销200与同一个转轴122连接，只需要拨动一个插销200旋转即可带动另一个插销200旋转，实现两个插销200的同步转动，能够方便插销200的旋转。并且，两个插销200共用一个支撑座本体121和转轴122，能够节约壳体110内的空间，并简化插头的安装步骤。
[0053]
需要说明的是，当两个插销200固定在同一个转轴122上时，转轴122应为绝缘材料制作而成，从而避免两个插销200之间出现短路现象。
[0054]
具体的，参见图4，为了保证转轴122与支撑座本体121配合的稳定性，上述支撑座本体121包括四个相互平行，且相对设置的支撑板。每个支撑板上均开有轴孔。转轴122套设于四个支撑板的轴孔之间。四个支撑板的轴孔能够对转轴122进行限位，限制转轴122相对于支撑板移动，同时允许转轴122相对于支撑板转动，从而可以保证转轴122转动时的稳定性。
[0055]
并且，由于多个插销200的数量为两个，因此，多个开口112的数量也为两个。此时，为了使两个插销200能够分别从两个开口112旋转至壳体110内，第一侧壁的两个开口112中，一个开口112位于沿转轴122轴向排布的第一个支撑板和第二个支撑板之间，另一个开口112位于沿转轴122轴向排布的第三个支撑和第四个支撑板之间。并且，两个开口112均向第一侧壁的同一边缘延伸。
[0056]
同时，参见图3，为了方便转轴122的安装，上述支撑座本体121沿轴孔的轴线所处的平面剖分形成第一部分121a和第二部分121b，第一部分121a与壳体的内壁固接，第一部分121a和第二部分121b相互连接，第一部分121a上对应轴孔的位置设有第一半孔，第二部分121b上对应轴孔的位置设有第二半孔，第一半孔与第二半孔拼合成上述轴孔。在安装转轴122时，先将转轴122放置于第一半孔上，然后在将第二部分121b与第一部分121a连接，使
得第一半空与第二半空拼合成轴孔来对转轴122进行限位即可。
[0057]
为了方便多个支撑板的第二部分121b与第一部分121a连接，参见图3，多个支撑板的第二部分121b相互固接，形成压盖。此时，只需要将一个支撑板的第二部分121b与第一部分121a连接，即可将多个支撑板的第二部分121b同时与第一部分121a连接。
[0058]
示例性的，参见图3和图4，上述基座100还包括多个固定于壳体110内的收纳壳130，多个收纳壳130的数量和多个开口112的数量相同，且多个收纳壳130与多个开口112一一对应；每个收纳壳130均围成限位腔，且每个收纳壳130的收纳腔均与收纳壳130相对应的开口112连通；每个插销200均能够穿过与插销200相对应的开口112收纳至收纳腔内。此时，当收纳壳130能够对插销200进行限位，防止插销200从壳体110外旋转至壳体110内时，旋转的角度过大，使插销200深入至壳体110内。
[0059]
具体的，参见图3～图9，导电弹片400具有触点连接部、固定部和插销连接部。触点连接部用于与触点进行电连接。固定部相对于壳体110固定。插销连接部用于与插销200进行抵接，并且插销连接部具有第一抵触部和第二抵触部。
[0060]
插销200的中部与转轴122固接，且插销200的第一端部和第二端部相对设置。
[0061]
参见图9，当插销200位于壳体110内时，插销200的第二端部与导电弹片400的第二抵触部抵接，并且导电弹片400的第二抵触部向插销200的第二端部施加朝向第一侧壁的作用力。
[0062]
此时，当插销200位于壳体110内时，导电弹片400的第二抵触部能够对插销200进行限位，防止插销200的第一端部向位于壳体110外的方向转动，使插销200保持位于壳体110内的状态。
[0063]
示例性的，参见图5和图7，当插销200位于壳体110外时，插销200与第一侧壁垂直，能够方便插销200插入或者拔出插座的插孔。并且，用户将插头插入或者拔出插座的通孔时，操作简单，从而使得用户在使用折叠式插销200时具有良好的插拔体验。
[0064]
具体的，参见图5，当插销200位于壳体110外时，插销200的第一端部位于壳体110外，插销200的第二端部穿过第一侧壁伸入至壳体110内。此时，导电弹片400的第一抵触部与插销200的第二端部抵接，使得插销200与导电弹片400电连接。
[0065]
同时，为了减小插销200与导电弹片400之间的电阻，第二端部呈圆弧形，第一抵触部也成圆弧形，当插销200位于壳体110外时，第一抵触部与第二端部贴合，使得第一抵触部和第二端部具有较大的接触面积，从而可以减小插销200位于壳体110外时，第二端部与第一抵触部之间的电阻，保证插头的正常工作。
[0066]
并且，参见图3和图5，上述导电弹片400的固定部压设于收纳壳130和压盖之间，使得导电弹片400的插销连接部位于插销200与压盖之间。此时，导电弹片400的第一抵接部向插销200的第二端部施加朝向第一侧壁的作用力，使得导电弹片400的第一抵触部能够对插销200进行限位，使得插销200处于垂直于第一侧壁的位置。
[0067]
示例性的，参见图10，为了进一步对插销200进行限位，上述插头还包括限位结构600，限位结构600用于限制插销200在与第一侧壁垂直时，继续沿从位于壳体110内向位于壳体110外的方向继续旋转。此时，限位结构600能够对插销200进行限位，使得插销200位于壳体110外时与第一侧壁垂直。
[0068]
具体的，参见图10，上述限位结构600包括凸出与转轴122侧壁的第一限位部610和
位于壳体110内壁的第二限位部620，当插销200从壳体110内向壳体110外旋转时，第一限位部610在转轴122的带动下向靠近第二限位部620的方向旋转，当插销200旋转至壳体110外，并插销200与第一侧壁垂直时，第一限位部610与第二限位部620接触。
[0069]
示例性的，参见图3和图11，为了方便插头的组装，上述壳体110包括可拆卸连接的上壳体和下壳体。上述上壳体和下壳体之间可以通过螺栓连接。组装插头时，只需要将上壳体和下壳体拆分开，然后将壳体110内的支撑座120、插销200、导电弹片400、电路板300和导线500组装完后，将上壳体和下壳体通过螺栓连接在一起即可。
[0070]
具体的，参见图3和图11，上述第一侧壁为下壳体的一个侧壁，上述支撑座120和收纳壳130固定于第一侧壁上。上壳体内设有卡槽111，电路板300卡接于卡槽111上，并且电路板300的上端部与上壳体的内表面抵接，电路板300的下端部与下壳体抵接。当需要对电路板300进行维修或更换时当上壳体和下壳体拆分开时，从卡槽111内将电路板300拔出即可，操作简单、方便。
[0071]
本实用新型实施例还提供了一种充电器，该充电器包括上述插头。
[0072]
与现有技术相比，本实用新型实施例提供的充电器的有益效果与上述插头的有益效果相同，在此不做赘述。
[0073]
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0074]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。