一种用于三工位真空断路器的接地、隔离联锁机构的制作方法

本实用新型涉及一种用于三工位真空断路器的接地、隔离联锁机构。

背景技术：

三工位真空断路器集真空断路器、隔离开关、接地开关于一体，当隔离开关为合闸位置时，接地开关不能合闸，当接地开关为合闸位置时，隔离开关不能合闸，这样才能保障生产安全，因此，需要一种可靠的接地、隔离联锁机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种用于三工位真空断路器的接地、隔离联锁机构。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种用于三工位真空断路器的接地、隔离联锁机构，包括机架、接地操作轴、隔离操作轴，还包括有：

接地定位盘，套接在所述接地操作轴上，且与接地操作轴联动配合，其上设有接地分闸定位槽和隔离分闸定位凸轮；

隔离定位盘，套接在所述隔离操作轴上，且与隔离操作轴联动配合，其上设有隔离分闸定位槽和接地分闸定位凸轮；

联锁支架，其一端通过第一铰接柱与机架铰接，另一端连接有联锁块，所述联锁块位于接地定位盘和隔离定位盘之间；

当所述接地操作轴为接地合闸位置时，且所述隔离操作轴为隔离分闸位置，所述隔离分闸定位凸轮与联锁块配合使其位于隔离分闸定位槽内对隔离定位盘形成锁定作用；

当所述隔离操作轴为隔离合闸位置时，且所述接地操作轴为接地分闸位置，所述接地分闸定位凸轮与联锁块配合使其位于接地分闸定位槽内对接地定位盘形成锁定作用。

所述接地定位盘外周设有第一限位弧槽，所述机架上固定有第一限位销，所述第一限位销位于第一限位弧槽内，且当接地操作轴分别为接地分闸位置和接地合闸位置时，所述第一限位销分别位于第一限位弧槽的两端。

所述隔离定位盘外周设有第二限位弧槽，所述机架上固定有第二限位销，所述第二限位销位于第二限位弧槽内，且当隔离操作轴分别为隔离分闸位置和隔离合闸位置时，所述第二限位销分别位于第二限位弧槽的两端。

所述联锁块为圆柱体；

所述隔离分闸定位凸轮与联锁块的圆柱面配合，所述隔离分闸定位凸轮的配合面为与接地操作轴轴心间距为r2的圆柱面；

所述接地分闸定位凸轮与联锁块的圆柱面配合，所述接地分闸定位凸轮的配合面为与隔离操作轴轴心间距为r3的圆柱面。

所述联锁支架与联锁块通过第二铰接柱铰接，所述第二铰接柱与联锁块同心设置。

所述联锁支架为u型，所述联锁块位于u型的联锁支架中间。

其中r2=r3，且接地分闸定位槽和隔离分闸定位槽的深度相等，第一铰接柱轴心至接地操作轴轴心的间距以及至隔离操作轴轴心的间距相当。

所述机架上固定有操作面板，所述操作面板上设有接地操作孔和隔离操作孔，通过所述接地操作孔可连接手柄对接地操作轴进行手动操作，通过所述隔离操作孔可对隔离操作轴进行手动操作；

所述操作面板外表面上连接有挡板，所述挡板上设有接地操作窗和隔离操作窗；

所述挡板相对操作面板可滑移，且在滑移路径上具有接地操作窗对着接地操作孔使接地操作孔露出可操作且隔离操作窗与隔离操作孔错开使隔离操作孔被遮挡无法操作的第一位置，以及，隔离操作窗对着隔离操作孔使隔离操作孔露出可操作且接地操作窗与接地操作孔错开使接地操作孔被遮挡无法操作的第二位置；

所述接地操作轴上周向联动连接有接地合闸锁定件，所述隔离操作轴上周向联动连接有隔离合闸锁定件，所述挡板上固定设有联锁销，所述操作面板上设有供联锁销穿过的开孔；

当所述挡板位于第一位置，且所述接地操作轴位于接地合闸位置时，所述接地合闸锁定件位于联锁销从第一位置移动到第二位置的路径上对所述挡板形成锁定作用使挡板无法移动到第二位置；

当所述挡板位于第二位置，且所述隔离操作轴位于隔离合闸位置时，所述隔离合闸锁定件位于联锁销从第二位置移动到第一位置的路径上对所述挡板形成锁定作用使挡板无法移动到第一位置。

所述操作面板上设有接地状态指示窗和隔离状态指示窗，所述接地合闸锁定件包括接地状态指示部，所述隔离合闸锁定件包括隔离状态指示部，所述接地状态指示部在接地状态指示窗显示指示接地分闸状态或接地合闸状态，所述隔离状态指示部在隔离状态指示窗显示指示隔离分闸状态或隔离合闸状态。

本实用新型的有益效果如下：通过在接地操作轴和隔离操作轴之间设置由接地定位盘、隔离定位盘以及联锁支架和联锁块，实现当接地操作轴为接地合闸位置时，对分闸位置的隔离操作轴形成锁定作用，使隔离操作轴无法转动到合闸位置，以及，当隔离操作轴为隔离合闸位置时，对分闸位置的接地操作轴形成锁定作用，使接地操作轴无法转动到合闸位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为三工位真空断路器的结构示意图；

图2为接地、隔离联锁机构一部分的结构示意图，其中，（a）为接地合闸、隔离分闸位置，（b）为隔离合闸、接地分闸位置；

图3为接地定位盘的结构示意图；

图4为隔离定位盘的结构示意图；

图5为联锁支架和联锁块的结构示意图；

图6为操作面板的结构示意图；

图7为挡板的结构示意图；

图8为接地合闸、隔离分闸时联锁机构另一部分的结构示意图，（a）为位于操作面板内侧的各部件的结构配合示意图，（b）为操作面板与挡板的相对位置关系；

图9为接地分闸、隔离合闸时联锁机构另一部分的结构示意图，（a）为位于操作面板内侧的各部件的结构配合示意图，（b）为操作面板与挡板的相对位置关系；

图中，1，机架；101，第一限位开孔；2，接地操作轴；3，隔离操作轴；4，接地定位盘；401，接地分闸定位槽；402，隔离分闸定位凸轮；403，第一限位弧槽；5，隔离定位盘；501，隔离分闸定位槽；502，接地分闸定位凸轮；503，第二限位弧槽；6，联锁支架；7，联锁块；8，第一限位销；9，第二限位销；10，第二铰接柱；11，第一铰接柱；12，操作面板；1201，接地操作孔；1202，隔离操作孔；1203，接地状态指示窗；1204，隔离状态指示窗；1205，开孔；13，挡板；1301，接地操作窗；1302，隔离操作窗；1303，联锁销；1204，接地状态指示条形孔；1205，隔离状态指示条形孔；1306，拉手；14，接地合闸锁定件；15，隔离合闸锁定件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

一种用于三工位真空断路器的接地、隔离联锁机构，包括机架1、接地操作轴2、隔离操作轴3，还包括有：

接地定位盘4，套接在所述接地操作轴2上，且与接地操作轴2联动配合，其上设有接地分闸定位槽401和隔离分闸定位凸轮402；

隔离定位盘5，套接在所述隔离操作轴3上，且与隔离操作轴3联动配合，其上设有隔离分闸定位槽501和接地分闸定位凸轮502；

联锁支架6，其一端通过第一铰接柱11与机架1铰接，另一端连接有联锁块7，所述联锁块7位于接地定位盘4和隔离定位盘5之间；

当所述接地操作轴2为接地合闸位置时，且所述隔离操作轴3为隔离分闸位置，所述接地定位盘4上的隔离分闸定位凸轮402与联锁块7配合使其位于隔离分闸定位槽501内对隔离定位盘5形成锁定作用；

当所述隔离操作轴3为隔离合闸位置时，且所述接地操作轴2为接地分闸位置，所述隔离定位盘5上的接地分闸定位凸轮502与联锁块7配合使其位于接地分闸定位槽401内对接地定位盘4形成锁定作用。

通过设置与接地操作轴联动配合的接地定位盘、与隔离操作轴联动配合的隔离定位盘、设置在接地定位盘与隔离定位盘之间的联锁支架和联锁块，实现隔离操作轴3与接地操作轴2之间的联锁。

如图2（a）所示，当接地操作轴2为接地合闸位置时，锁定块7的两侧为隔离分闸定位凸轮402和隔离分闸定位槽501，锁定块7限位在隔离分闸定位槽501内，联锁支架6无法绕第一铰接柱11转动，锁定块7对分闸位置的隔离操作轴3形成锁定作用，使隔离操作轴3无法转动到合闸位置，只有当接地操作轴2逆时针转动到接地分闸位置时，锁定块7的两侧为接地分闸定位槽401和隔离分闸定位槽501，此时隔离操作轴3可以在接地定位盘4和隔离定位盘5之间转动，此时可以转动隔离操作轴3使其到合闸位置，如图2（b）所示，锁定块7的两侧为接地分闸定位槽401和接地分闸定位凸轮502，锁定块7限位在接地分闸定位槽401内，联锁支架6无法绕第一铰接柱11转动，锁定块7对分闸位置的接地操作轴2形成锁定作用，使接地操作轴2无法转动到合闸位置，只有当隔离操作轴3顺时针转动到隔离分闸位置时，锁定块7的两侧为接地分闸定位槽401和隔离分闸定位槽501，此时隔离操作轴3可以在接地定位盘4和隔离定位盘5之间转动，此时可以转动接地操作轴2使其到合闸位置。

所述接地定位盘4外周设有第一限位弧槽403，所述机架1上固定有第一限位销8，所述第一限位销8位于第一限位弧槽403内，且当接地操作轴2分别为接地分闸位置和接地合闸位置时，所述第一限位销8分别位于第一限位弧槽403的两端。第一限位弧槽403和第一限位销8相配合起到对接地操作轴2和接地定位盘4的旋转限位作用。

所述隔离定位盘5外周设有第二限位弧槽503，所述机架1上固定有第二限位销9，所述第二限位销9位于第二限位弧槽503内，且当隔离操作轴3分别为隔离分闸位置和隔离合闸位置时，所述第二限位销9分别位于第二限位弧槽503的两端。第二限位弧槽503和第二限位销9相配合起到对隔离操作轴3和隔离定位盘5的旋转限位作用。

所述联锁块7为圆柱体；

所述隔离分闸定位凸轮402与联锁块7的圆柱面配合，所述隔离分闸定位凸轮402的配合面为与接地操作轴2轴心间距为r2的圆柱面；

所述接地分闸定位凸轮502与联锁块7的圆柱面配合，所述接地分闸定位凸轮502的配合面为与隔离操作轴3轴心间距为r3的圆柱面。

这样，当图2（a）中的接地定位盘4顺时针旋转到合闸位置的过程中，联锁块7与隔离分闸定位凸轮402是光滑圆柱曲面相接触，阻力小，且联锁块7是保持相对固定的位置，不会出现松动的现象。当图2（b）的隔离定位盘5顺时针旋转到分闸位置的过程中，联锁块与接地分闸定位凸块502是光滑圆柱曲面相接触，阻力小，且联锁块7是保持相对固定的位置，不会出现松动的现象。

所述联锁支架6与联锁块7通过第二铰接柱10铰接，所述第二铰接柱10与联锁块7同心设置。联锁块7相对铰接柱10可周向转动，这样，当图2（a）中接地定位盘4顺时针旋转到分闸位置后，隔离定位盘5逆时针转动时，隔离定位盘5与滚动的圆柱形联锁块7配合，阻力小；当图2（b）中的隔离定位盘5顺时针旋转到分闸位置后，接地定位盘4逆时针转动时，接地定位盘4与滚动的圆柱形联锁块7配合，阻力小。

如图5所示，所述联锁支架6为u型，所述联锁块7位于u型的联锁支架6中间。结构简单且稳定。

其中r2=r3，且接地分闸定位槽401和隔离分闸定位槽501的深度相等，第一铰接柱11轴心至接地操作轴2轴心的间距以及至隔离操作轴3轴心的间距相当。

所述机架1上固定有操作面板12，如图6所示，所述操作面板12上设有接地操作孔1201和隔离操作孔1202，通过所述接地操作孔1201可连接手柄对接地操作轴2进行手动操作，通过所述隔离操作孔1202可对隔离操作轴3进行手动操作；

所述操作面板12外表面上连接有挡板13，如图7所示，所述挡板13上设有接地操作窗1301、隔离操作窗1302以及拉手1306；

所述挡板13相对操作面板12可滑移，且在滑移路径上具有接地操作窗1301对着接地操作孔1201使接地操作孔1201露出可操作且隔离操作窗1302与隔离操作孔1202错开使隔离操作孔1202被遮挡无法操作的第一位置（如图8（b）所示），以及，隔离操作窗1302对着隔离操作孔1202使隔离操作孔1202露出可操作且接地操作窗1301与接地操作孔1201错开使接地操作孔1201被遮挡无法操作的第二位置（如图9（b）所示）；

所述接地操作轴2上周向联动连接有接地合闸锁定件14，所述隔离操作轴3上周向联动连接有隔离合闸锁定件15，所述挡板13上固定设有联锁销1303，所述操作面板12上设有供联锁销1303穿过的开孔1203；

如图8（a）所示，当所述挡板13位于第一位置，且所述接地操作轴2位于接地合闸位置时，所述接地合闸锁定件14位于联锁销1303从第一位置移动到第二位置的路径上对所述挡板13形成锁定作用使挡板13无法移动到第二位置；

如图9（a）所示，当所述挡板13位于第二位置，且所述隔离操作轴3位于隔离合闸位置时，所述隔离合闸锁定件15位于联锁销1303从第二位置移动到第一位置的路径上对所述挡板13形成锁定作用使挡板13无法移动到第一位置。

实现接地合闸时隔离不能操作，隔离合闸时接地不能操作。

所述操作面板12上设有接地状态指示窗1203和隔离状态指示窗1204，所述接地合闸锁定件14包括接地状态指示部，所述隔离合闸锁定件15包括隔离状态指示部，所述接地状态指示部在接地状态指示窗1203显示指示接地分闸状态或接地合闸状态，所述隔离状态指示部在隔离状态指示窗1204显示指示隔离分闸状态或隔离合闸状态；

所述挡板13上对应接地状态指示窗1203和隔离状态指示窗1204分别设有接地状态指示条形孔1304和隔离状态指示条形孔1305，在从第一位置移动到第二位置的路径上，所述通过接地状态指示条形孔1304和隔离状态指示条形孔1305，接地状态指示窗1203和隔离状态指示窗1204均为可视状态。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。