一种用于高压真空接触器的加固装置的制作方法

本实用新型属于高压真空接触器技术领域，具体为一种用于高压真空接触器的加固装置。

背景技术：

真空接触器利用真空灭弧室灭弧，用以频繁接通和切断正常工作电流，通常用于远距离接通和断开中、低压频繁起停的6kv、380v(660v、1140v)交流电动机，真空灭弧室具有通过正常工作电流和频繁切断工作电流时可靠灭弧两个作用，目前市场上大部分的真空接触器在进行运输时，需要利用专业工具打孔安装螺栓固定加固，程序繁琐，安装效率低，同时在搬运、移动时，易造成零部件移位，影响正常工作。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于高压真空接触器的加固装置，解决了需要利用专业工具打孔安装螺栓固定加固，程序繁琐，安装效率低，在搬运、移动时，易造成零部件移位，影响正常工作的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高压真空接触器的加固装置，包括箱体，所述箱体内壁的左右两侧面均开设有凹槽，所述凹槽内壁的右侧面与第一伸缩杆的右端固定连接，所述第一伸缩杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的右端与凹槽内壁的右侧面固定连接，所述第一弹簧和第一伸缩杆的左端均与滑块的右侧面固定连接，所述滑块的正面卡接在滑槽内，两个所述滑槽开设在设备本体的左右两侧面。

所述滑块的右侧面与连接杆的左端固定连接，所述连接杆位于卡槽内，所述卡槽开设在凹槽内壁的背面，所述连接杆的外表面套接有固定块，所述固定块卡接在箱体的背面，所述箱体的下表面与底座的上表面固定连接，所述底座的上表面开设有限位槽，所述限位槽的下表面与滑板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位槽内壁的上表面设置有橡胶块，所述橡胶块的上表面与设备本体的下表面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述设备本体的下表面的四角处均设置有万向轮，所述万向轮的下表面与限位槽内壁的下表面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的内壁的上表面与四个第一伸缩杆和第一弹簧的顶端固定连接，所述第一弹簧套接在第一伸缩杆的外表面，四个所述第一伸缩杆和四个第一弹簧的底端与底板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体和底座的背面通过两个合页分别与箱门的左右两侧面铰接，所述箱门的背面设置有插销和把手。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆背面的一端设置有拉手，所述箱体的正面设置有观察窗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该用于高压真空接触器的加固装置，通过设置滑块、滑槽和连接杆，首先通过万向轮推动设备本体至底座的背面，工作人员通过把手和插销将箱门打开，推动设备本体通过滑板进入箱体和限位槽内，通过滑块弧形的轮廓设置，滑块向内收缩挤压第一弹簧和第一伸缩杆，再通过第一弹簧的弹力将滑块向外弹出，滑块卡入滑槽内，工作人员再将箱门关闭，可以在运输时对设备本体进行安装加固，同时避免了在搬运移动过程中造成内部零件出现移位现象而影响使用。

2、该用于高压真空接触器的加固装置，通过设置第二弹簧，当箱体受到波动时，底座向下挤压第二伸缩杆和第二弹簧，利用第二弹簧的弹力将底座向上弹出，可以避免设备本体内的零部件受到损伤而影响使用。

3、该用于高压真空接触器的加固装置，通过设置滑板，工作人员通过拉手和滑板将设备本体拉出箱体和限位槽内即可，可以方便工作人员对设备本体脱离限位槽内，便于将其拆下。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图；

图中：1箱体、2底座、3第一弹簧、4第一伸缩杆、5底板、6万向轮、7滑板、8橡胶块、9限位槽、10设备本体、11第二弹簧、12第二弹簧、13卡槽、14固定块、15连接杆、16滑块、17滑槽、18箱门、19凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高压真空接触器的加固装置，包括箱体1，箱体1内壁的左右两侧面均开设有凹槽19，凹槽19内壁的右侧面与第一伸缩杆4的右端固定连接，第一伸缩杆4的外表面套接有第一弹簧3，第一弹簧3的右端与凹槽19内壁的右侧面固定连接，第一弹簧3和第一伸缩杆4的左端均与滑块16的右侧面固定连接，滑块16的正面卡接在滑槽17内，两个滑槽17开设在设备本体10的左右两侧面。

滑块16的右侧面与连接杆15的左端固定连接，连接杆15位于卡槽13内，卡槽13开设在凹槽19内壁的背面，连接杆15的外表面套接有固定块14，固定块14卡接在箱体1的背面，箱体1的下表面与底座2的上表面固定连接，底座2的上表面开设有限位槽9，通过设置滑板7，工作人员通过拉手和滑板7将设备本体10拉出箱体1和限位槽9内即可，可以方便工作人员对设备本体10脱离限位槽9内，限位槽9的下表面与滑板7的上表面固定连接。

具体的，如图1所示，限位槽9内壁的上表面设置有橡胶块8，橡胶块8的上表面与设备本体10的下表面搭接，通过设置橡胶块8，可以对万向轮6进行限位，同时可以对设备本体10进行支撑，设备本体10的下表面的四角处均设置有万向轮6，万向轮6的下表面与限位槽9内壁的下表面搭接，通过设置万向轮6，可以方便工作人员对设备本体10进行移动和安装，底座2的内壁的上表面与四个第一伸缩杆4和第一弹簧3的顶端固定连接，第一弹簧3套接在第一伸缩杆4的外表面，四个第一伸缩杆4和四个第一弹簧3的底端与底板5的上表面固定连接，通过设置第二弹簧1211，当箱体1受到波动时，底座2向下挤压第二伸缩杆和第二弹簧1211，利用第二弹簧1211的弹力将底座2向上弹出，可以避免设备本体10内的零部件受到损伤而影响使用。

具体的，如图2所示，箱体1和底座2的背面通过两个合页分别与箱门18的左右两侧面铰接，箱门18的背面设置有插销和把手，通过设置箱门18，可以方便工作人员利用插销和把手将箱门18打开，并进行安装拆卸，连接杆15背面的一端设置有拉手，通过设置拉手，可以方便工作人员对连接杆15进行移动，从而带动滑块16脱离滑槽17，箱体1的正面设置有观察窗，通过设置观察窗，可以方便工作人员对设备本体10进行观察。

本实用新型的工作原理为：

s1、当工作人员需要对设备本体10运输进行安装加固时，首先通过万向轮6推动设备本体10至底座2的背面，工作人员通过把手和插销将箱门18打开，推动设备本体10通过滑板7进入箱体1和限位槽9内，通过滑块16弧形的轮廓设置，滑块16向内收缩挤压第一弹簧3和第一伸缩杆4，再通过第一弹簧3的弹力将滑块16向外弹出，滑块16卡入滑槽17内；

s2、工作人员再将箱门18关闭，当箱体1受到波动时，底座2向下挤压第二伸缩杆和第二弹簧1211，利用第二弹簧1211的弹力将底座2向上弹出；

s3、当工作人员需要进行拆卸时，工作人员将双手放在两个拉手上相向挤压，连接杆15带动滑块16脱离滑槽17，滑块16向内挤压第一弹簧3和第一伸缩杆4，工作人员通过拉手和滑板7将设备本体10拉出箱体1和限位槽9内即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。