一种小型锂电池收边机的制作方法

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，特别涉及一种小型锂电池收边机。

背景技术：

软包锂电池是在液态锂离子电池套上一层聚合物外壳，在结构上采用铝塑膜包装，具有安全性能好、重量轻、容量大、内阻小设计灵活的优点。

而在生产加工过程中，小型软包锂电池需要提高空间利用率，需要折顶封边，一般通过人工操作，但是人工操作不仅效率低而且容易出现折边异常等一系列问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种小型锂电池收边机，以解决现有的小型软包锂电池折顶封边效率低的问题。

本实用新型提供了一种小型锂电池收边机，包括电控组件和与所述电控组件连接的极耳一次折边机构、极耳折边阻挡、前折边机构、后折边机构、下压折边机构、极耳二次折边机构，所述电控组件包括电控箱体和设于所述电控箱体上端的成型模具，以及设于所电控箱体内的电控系统，所述前折边机构和所述后折边机构分别设于所述成型模具相对的两侧，所述下压折边机构设于所述成型模具的上方。

上述一种小型锂电池收边机，通过电控系统控制所有的电气设备，并供电供气，加工时，将待加工产品放置在成型模具上，通过前折边机构、后折边机构对待加工产品的前后端进行折边，通过极耳折边阻挡避免待加工产品移动，通过极耳一次折边机构对两极耳内侧之间的区域进行折边，通过极耳二次折边机构对两极耳外侧的区域进行折边，再通过下压折边机构将待加工产品的上端进行折顶处理，实现自动折顶封边，相较于人工的方式，提高了加工效率和产品的良品率。

进一步地，所述前折边机构包括前折边气缸和与所述前折边气缸连接的前折边模具。

进一步地，所述后折边机构包括后折边气缸和与所述后折边气缸连接的后折边模具。

进一步地，所述极耳一次折边机构包括第一伸缩气缸、设于所述第一伸缩气缸上端的滚轮支撑块，以及设于所述滚轮支撑块上端的极耳折边滚轮。

进一步地，所述极耳二次折边机构包括第二伸缩气缸和与所述第二伸缩气缸连接的极耳二次折边模具。

进一步地，所述极耳折边阻挡包括阻挡气缸和与所述阻挡气缸连接的阻挡块。

进一步地，所述下压折边机构包括下压气缸、设于所述下压气缸下端的下压折边模具、设于下压折边模具两侧的两根直线轴承，以及与所述下压气缸连接的调压阀。

进一步地，所述电控组件还包括设于所述电控箱体一侧的计数器。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中的小型锂电池收边机的立体结构示意图；

图2为图1中的小型锂电池收边机中的电控组件的立体结构示意图；

图3为图1中的小型锂电池收边机中的极耳一次折边机构的立体结构示意图；

图4为图1中的小型锂电池收边机中的极耳折边阻挡的立体结构示意图；

图5为图1中的小型锂电池收边机中的前折边机构的立体结构示意图；

图6为图1中的小型锂电池收边机中的后折边机构的立体结构示意图；

图7为图1中的小型锂电池收边机中的下压折边机构的立体结构示意图；

图8为图1中的小型锂电池收边机中的极耳二次折边机构的立体结构示意图。

主要元件符号说明：

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图8，本实用新型实施例提供的一种小型锂电池收边机，包括电控组件10和与所述电控组件10连接的极耳一次折边机构20、极耳折边阻挡30、前折边机构40、后折边机构50、下压折边机构60、极耳二次折边机构70，所述电控组件10包括电控箱体11和设于所述电控箱体11上端的成型模具12，以及设于所电控箱体11内的电控系统(图未示出)，所述前折边机构40和所述后折边机构40分别设于所述成型模具12相对的两侧，所述下压折边机构60设于所述成型模具12的上方。

上述一种小型锂电池收边机，通过电控系统控制所有的电气设备，并供电供气，加工时，将待加工产品放置在成型模具12上，通过前折边机构40、后折边机构50对待加工产品的前后端进行折边，通过极耳折边阻挡30避免待加工产品移动，通过极耳一次折边机构20对两极耳内侧之间的区域进行折边，通过极耳二次折边机构70对两极耳外侧的区域进行折边，再通过下压折边机构60将待加工产品的上端进行折顶处理，实现自动折顶封边，相较于人工的方式，提高了加工效率和产品的良品率。

具体的，在本实施例中，所述极耳一次折边机构20包括第一伸缩气缸21、设于所述第一伸缩气缸21上端的滚轮支撑块22，以及设于所述滚轮支撑块22上端的极耳折边滚轮23，使用时，通过第一伸缩气缸21带动滚轮支撑块22上下移动，进而使得极耳折边滚轮23将小型软包锂电池位于两极耳间的外壳向上折起。

具体的，在本实施例中，所述极耳折边阻挡30包括阻挡气缸31和与所述阻挡气缸31连接的阻挡块32，加工时，阻挡气缸31带动阻挡块32抵靠在成型模具12远离所述极耳一次折边机构20的一端，防止待加工产品在极耳一次折边和极耳二次折边时发生移动。

具体的，在本实施例中，所述前折边机构40包括前折边气缸41和与所述前折边气缸41连接的前折边模具42，加工时，前折边气缸41带动前折边模具42将待加工产品的前端的外壳折起。

具体的，在本实施例中，所述后折边机构50包括后折边气缸51和与所述后折边气缸51连接的后折边模具52，加工时，后折边气缸51带动后折边模具52将待加工产品的后端的外壳折起。

具体的，在本实施例中，所述下压折边机构60包括下压气缸61、设于所述下压气缸61下端的下压折边模具62、设于下压折边模具62两侧的两根直线轴承63，以及与所述下压气缸61连接的调压阀64，加工时，下压气缸61带动下压折边模具62下压，待加工产品的侧边被折起的外壳被压折边模具62折平，实现折顶封边，其中，调压阀64用于调节下压气缸61的下压力度，防止损伤待加工产品，直线轴承63用于使得直线轴承63稳定下压，提高了折顶质量。

具体的，在本实施例中，所述极耳二次折边机构70包括第二伸缩气缸71和与所述第二伸缩气缸71连接的极耳二次折边模具72，加工时，第二伸缩气缸71带动极耳二次折边模具72伸缩，以将小型软包锂电池位于两极耳外侧区域的外壳向上折起。

具体的，在本实施例中，所述电控组件10还包括设于所述电控箱体11一侧的计数器13，用于记录成型模具12上完成加工的产品的数量，具体的，可以在成型模具12的上端设置一个按压式计数按钮，按压式计数按钮与计数器连接，当按下按压式计数按钮并松开时，计数器的数字加一，实现计数功能。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。