一种线包组合连接引线结构的制作方法

本实用新型涉及一种线圈骨架，具体是一种线包组合连接引线结构。

背景技术：

中国专利文献号cn203278590u于2013.11.06公开一种微型步进电机线圈的绕线结构，其包括：塑胶骨架、固定安装于塑胶骨架上的第一胶柱、第二胶柱，且所述塑胶骨架还固定设置有第一方针及第二方针，漆包线依次缠绕所述第一胶柱、第一方针、塑胶骨架、第二方针及第二胶柱形成线圈，且线圈与电极片电性连接。该结构绕线效率不佳、产品生产周期长。因此有待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种结构设置合理，制作成本较低，装配灵活快捷，有效解决现有线架绕线效率低，取消手动挽线的线包组合连接引线结构，以克服现有技术中的不足之处，同时使产品跟安全可靠。

按此目的设计的一种线包组合连接引线结构，包括线架，线架上设有两个以上用于缠绕漆包线的线头或线尾，以及插入引线前端剥皮线芯部分、或温控保险引脚的挽线部件，线架上还设有用于包覆挽线部件的安全盖。

线架外侧对应挽线部件设有凸台，凸台内设有凹槽，挽线部件部分插入凹槽内。

凹槽的内壁呈倾斜设置，以使凹槽内壁面形成导向斜面。

线架在凸台下方设有两个间隔设置的凸块，两个凸块之间形成用于夹设引线的卡槽。

线架在凸块下方设有卡钩，且线架在卡钩一侧设有用于穿插引线的缺口，引线依次穿插缺口、卡槽和挽线部件内。

挽线部件内部呈中空结构，引线前端剥皮线芯部分插入中空的一挽线部件内；温控保险设有第一引脚和第二引脚，第一引脚部分插入另一挽线部件内；第二引脚和穿插缺口的引线进行焊接

挽线部件材料为金属，挽线部件一侧截面呈u形、v形、c形或多边形等金属件。

线架上设有用于包覆温控保险的绝缘层，绝缘层至少为绝缘胶纸。

线架外侧对应安全盖设有凸扣，安全盖对应凸扣设有扣合孔，凸扣和扣合孔扣合，以使安全盖固定在线架上；或者，安全盖通过螺钉或插销固定在线架上。

凸台内设有定位槽，安全盖对应定位槽设有插接部，插接部插入定位槽内；凸扣设有第一斜面，安全盖对应第一斜面设有第二斜面；线架一侧对应安全盖设有第一导向配合面，安全盖内对应第一导向配合面设有第二导向配合面；安全盖通过第二导向配合面沿第一导向配合面朝凸扣推进，第二斜面和第一斜面倒进配合，第二斜面弹性张开，凸扣进入安全盖的扣合孔内。

本实用新型的效果如下：

a、线架上设有用于缠绕漆包线线头或线尾，以及插入引线前端剥皮线芯部分的挽线部件，机器将线包绕好后将漆包线线头或线尾沿挽线部件进行挽线，然后将引线前端剥皮，线芯插入挽线部件内，最后浸锡，取消人手挽线，提高产品生产效率，使产品更安全可靠；

b、线架上还设有用于包覆挽线部件的安全盖，挽线部件不用外露，起到绝缘保护作用；

c、凹槽的内壁呈倾斜设置，便于插入挽线部件；

d、线架在凸台下方设有两个间隔设置的凸块，两个凸块之间形成用于夹设引线的卡槽，线架在卡钩一侧设有用于穿插引线的缺口，引线依次穿插缺口、卡槽和挽线部件内，有效固定引线的位置，有利于布线。

附图说明

图1为本实用新型一实施例漆包线缠绕在挽线部件上的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例安全盖包覆挽线部件的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例线圈骨架、挽线部件、安全盖分解结构示意图。

图4为本实用新型一实施例引线插入挽线部件的结构示意图。

图5为本实用新型一实施例线圈骨架、挽线部件截面结构示意图。

图6为本实用新型一实施例线圈骨架、挽线部件、安全盖截面结构示意图。

图7为图5中局部放大图。

图8为本实用新型一实施例温控保险的引脚连接结构示意图。

图9为本实用新型一实施例安全盖、凸扣的配合结构示意图。

图10为本实用新型一实施例线包组合与引线、温控保险连接的结构示意图。

图11为本实用新型一实施例线包组合与引线、温控保险连接的另一方位结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1、图2，一种线包组合连接引线结构，包括线架1，线架1上设有两个以上用于缠绕漆包线2的线头或线尾，以及插入引线3前端剥皮线芯部分、或温控保险6引脚的挽线部件4，线架1上还设有用于包覆挽线部件4的安全盖5。

在本实施例中，线架1上设有四个挽线部件4。

参见图10、图11，漆包线2缠绕在线架1上形成线包组合。

参见图3，线架1外侧对应挽线部件4设有凸台1.1，凸台1.1内设有凹槽1.2，挽线部件4部分插入凹槽1.2内。

在本实施例中，线架1左右两侧设有凸台1.1，每个凸台1.1设有两个凹槽1.2和一个定位槽1.9。定位槽1.9位于两个凹槽1.2之间。

参见图7，凹槽1.2前端的内壁呈倾斜设置，以使凹槽1.2内壁面形成导向斜面1.3。

参见图3-图6，线架1在凸台1.1下方设有两个间隔设置的凸块1.4，两个凸块1.4之间形成用于夹设引线3的卡槽1.5。

参见图3-图6，线架1在凸块1.4下方设有卡钩1.6，且线架1在卡钩1.6一侧设有用于穿插引线3的缺口1.7。

参见图5、图6，图11；挽线部件4内部呈中空结构，引线3及其他引线前端剥皮线芯部分和温控保险一引脚依次插入中空的已挽漆包线挽线部件内，最后同时进行浸锡连接。

挽线部件4材料为金属，挽线部件4一侧截面u形、v形、c形或多边形等金属件。

参见图2-图4，线架1外侧对应安全盖5设有凸扣1.8，安全盖5对应凸扣1.8设有扣合孔5.1，凸扣1.8和扣合孔5.1扣合，以使安全盖5固定在线架1上。或者，安全盖5通过螺钉或插销固定在线架1上。

参见图6，凸台1.1内设有定位槽1.9，安全盖5对应定位槽1.9设有插接部5.2，插接部5.2插入定位槽1.9内。

参见图8，温控保险6设有第一引脚6.1和第二引脚6.2，第一引脚6.1部分插入另一挽线部件4内，并与已缠绕漆包线2的挽线部件4一起浸锡；第二引脚6.2和穿插缺口1.7的引线3进行焊接。

参见图9，凸扣1.8设有第一斜面1.10，安全盖5对应第一斜面1.10设有第二斜面5.3；线架1一侧对应安全盖5设有第一导向配合面1.11，安全盖5内对应第一导向配合面1.11设有第二导向配合面5.4；安全盖5通过第二导向配合面5.4沿第一导向配合面1.11朝凸扣1.8推进，第二斜面5.3和第一斜面1.10倒进配合，第二斜面5.3弹性张开，凸扣1.8进入安全盖5的扣合孔5.1内。

第一导向配合面1.11设置在线架1的凸台1.1卡钩1.6的表面上。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本结构原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。