一种铝合金电缆的制作方法

本实用新型涉及铝合金电缆领域，尤其涉及一种铝合金电缆。

背景技术：

铝合金电力电缆是以aa8030系列铝合金材料为导体，采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术的新型材料电力电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，采用aa-8030系列铝合金导体，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性，同时解决了纯铝导体、蠕变等问题。

一般铝合金电缆因为铝合金结构本身具有一定的耐腐和抗蠕变能力，所以外侧的防护层结构设置单一，无法实现多种不同情况的防护作业，电缆内部导体根数多，各根导体之间只设置有绝缘护套，无法避免各根导体之间的干扰，内部结构设置不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金电缆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝合金电缆，包括pe绝缘层，所述pe绝缘层包裹在屏蔽层的外表面，所述屏蔽层包裹在铝合金导体的外表面，所述pe绝缘层设置有四个，四个所述pe绝缘层之间通过内撑条支撑，所述pe绝缘层穿置在聚氯乙烯绝缘层的内部，所述聚氯乙烯绝缘层的外表面包覆有铅护层，所述铅护层的外表面包覆有外护层，所述外护层由耐磨层、铠装、阻燃层和防水层构成，所述耐磨层、铠装、阻燃层和防水层自外向内递进包覆设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述屏蔽层由镀锡铜丝横竖编织而成，所述屏蔽层上相邻镀锡铜丝之间的编织角度设置为九十度，四个所述pe绝缘层的内部结构设置为相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述聚氯乙烯绝缘层与pe绝缘层之间形成有空隙，所述聚氯乙烯绝缘层与pe绝缘层之间形成空隙内部填充有硬质填充，所述聚氯乙烯绝缘层的横截面固定设置为圆面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内撑条固定设置为塑性长条状，所述内撑条的四角位置固定设置有托槽，所述pe绝缘层的外表面一侧对应贴合在托槽的表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防水层的使用材质具有伸缩性，所述阻燃层的材质固定设置为无卤低烟聚烯烃。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铠装由钢带绕置而成，所述耐磨层的材质使用固定设置为聚氨酯。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型铝合金电缆结构中，单根铝合金导体的外表面均包覆有屏蔽层和pe绝缘层，从而隔绝内部各根铝合金导体之间的联系，从而保证各根铝合金导体可以进行独立的传导作业。

2、本实用新型铝合金电缆结构种，中部位置设置内撑和内置填充，实现内部结构稳定，外侧设置有铝护层，实现增加不透水、耐腐蚀和韧性的性能，外部设置有相应的外护层，实现电缆的耐磨、防水及阻燃作业。

附图说明

图1为一种铝合金电缆的截面结构示意图；

图2为一种铝合金电缆的外护层截面结构示意图；

图3为一种铝合金电缆的内撑条截面示意图。

图例说明：

1、铝合金导体；2、屏蔽层；3、pe绝缘层；4、内撑条；5、硬质填充；6、聚氯乙烯绝缘层；7、铅护层；8、外护层；9、耐磨层；10、铠装；11、阻燃层；12、防水层；13、托槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝合金电缆，包括pe绝缘层3，提供独立的绝缘作业，pe绝缘层3包裹在屏蔽层2的外表面，提供屏蔽作业，屏蔽层2包裹在铝合金导体1的外表面，实现铝合金导体1的绝缘和屏蔽作业，pe绝缘层3设置有四个，四个pe绝缘层3之间通过内撑条4支撑，实现内部结构稳定，pe绝缘层3穿置在聚氯乙烯绝缘层6的内部，提供外侧的绝缘作业，聚氯乙烯绝缘层6的外表面包覆有铅护层7，提供耐水、防腐和增加韧性的功能，铅护层7的外表面包覆有外护层8，提供电缆外侧的防护作业，外护层8由耐磨层9、铠装10、阻燃层11和防水层12构成，分别提供相应的耐磨、增强屏蔽、阻燃和防水性能，耐磨层9、铠装10、阻燃层11和防水层12自外向内递进包覆设置。

屏蔽层2由镀锡铜丝横竖编织而成，屏蔽层2上相邻镀锡铜丝之间的编织角度设置为九十度，保证编织结构稳定，四个pe绝缘层3的内部结构设置为相同，聚氯乙烯绝缘层6与pe绝缘层3之间形成有空隙，聚氯乙烯绝缘层6与pe绝缘层3之间形成空隙内部填充有硬质填充5，保证填充后内部结构稳定，聚氯乙烯绝缘层6的横截面固定设置为圆面，以硬质填充5实现聚氯乙烯绝缘层6的分布稳定，内撑条4固定设置为塑性长条状，内撑条4的四角位置固定设置有托槽13，pe绝缘层3的外表面一侧对应贴合在托槽13的表面，实现pe绝缘层3的位置固定，防水层12的使用材质具有伸缩性，防止受拉破裂，阻燃层11的材质固定设置为无卤低烟聚烯烃，铠装10由钢带绕置而成，耐磨层9的材质使用固定设置为聚氨酯，保证实现自身功能。

工作原理：在铝合金电缆结构中，单根铝合金导体1的外表面均包覆有屏蔽层2和pe绝缘层3，从而隔绝内部各根铝合金导体1之间的联系，从而保证各根铝合金导体1可以进行独立的传导作业，中部位置设置内撑条4和硬质填充5，实现内部结构稳定，外侧设置有铝护层7，实现增加不透水、耐腐蚀和韧性的性能，外部设置有相应的外护层8，实现电缆的耐磨、防水及阻燃作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。