本实用新型实施例涉及锂电池技术领域,具体涉及一种散热效果好的锂电池。
背景技术:
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,故此锂电池长期没有得到应用,随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求,锂电池随之进入了大规模的实用阶段,现在锂电池已经成为了主流,锂电池大致可分为锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。
锂电池也会被应用到电动车上,而且电动车上的电池是由多个单一的锂电池组成的,但是锂电池在工作的过程中会产生热量,但是现有的锂电池散热比较不均匀,只能为处于电池表层的锂电池散热,而位于电池中间部位的锂电池散热效果较差,从而容易对锂电池的性能造成影响。
技术实现要素:
为此,本实用新型实施例提供一种散热效果好的锂电池,通过在导热管和散热管之间填充冷水,利用冷水吸收每个锂电池主体所散发出来的热量,从而能够保证中间部位的锂电池主体的散热效果,进而能够避免热量对锂电池主体性能的影响,以解决现有技术中由于散热不均匀导致的中间部位的锂电池主体的散热效果较差并且影响锂电池主体性能的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种散热效果好的锂电池,包括防护壳和多个锂电池主体,所述锂电池主体设在防护壳内部,所述防护壳内部设有散热机构;
所述散热机构包括多个导热管,所述导热管设在锂电池主体外端,所述导热管外端设有散热管,其中多个所述散热管分别与防护壳内壁相接触,所述散热管和导热管两端均固定设有环形板,所述环形板设在防护壳内部,多个所述散热管之间设有短管,所述短管两端分别延伸入两个散热管内部,其中一个所述散热管顶部固定设有进水管,所述进水管设在防护壳内部并延伸出防护壳顶部,另一个所述散热管顶部固定设有出水管,所述出水管设在防护壳内部并延伸出防护壳顶部。
所述防护壳前侧设有盖板,所述锂电池主体一端插接在盖板内部。
所述盖板外端固定设有环形框,所述防护壳设在环形框内部,所述环形框与防护壳相接触,所述环形框内部设有多个固定螺栓,所述固定螺栓穿过环形框并延伸入防护壳内部,所述固定螺栓与环形框和防护壳通过螺纹连接。
所述防护壳上开设有多个第一凹槽,所述环形框上开设有多个第二凹槽,所述固定螺栓设在第二凹槽和环形框内部。
所述盖板上开设有多个卡槽,所述锂电池主体一端设在卡槽内部。
所述进水管外端固定设有第一开关阀,所述第一开关阀设在防护壳顶部。
所述出水管外端固定设有第二开关阀,所述第二开关阀设在防护壳顶部。
本实用新型实施例具有如下优点:
本实用新型通过在锂电池主体的外端安装导热管和散热管,并利用进水管向其内部充入冷水,从而能够均匀吸收每个锂电池主体所散发出来的热量,以防止中间部位的锂电池主体散热效果较差的情况的发生,并且还能够利用导热管限制锂电池主体的位置,使其能够快速安装和拆卸,与现有技术相比,有效的保证了每个锂电池主体的散热效果,从而有效的避免了散热较差对位于中间的锂电池主体的影响,从而能够有效的保证锂电池主体的性能。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图。
图2为本实用新型提供的剖视图。
图3为本实用新型提供的俯视图。
图4为本实用新型提供的防护壳的横剖视图。
图5为本实用新型提供的图4中a的放大图。
图中:1防护壳、2锂电池主体、3导热管、4散热管、5环形板、6短管、7盖板、8卡槽、9环形框、10第一凹槽、11第二凹槽、12固定螺栓、13进水管、14出水管、15第一开关阀、16第二开关阀。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种散热效果好的锂电池,包括防护壳1和多个锂电池主体2,所述锂电池主体2设在防护壳1内部,所述防护壳1内部设有散热机构;
所述散热机构包括多个导热管3,所述导热管3设在锂电池主体2外端,所述导热管3外端设有散热管4,其中多个所述散热管4分别与防护壳1内壁相接触,所述散热管4和导热管3两端均固定设有环形板5,所述环形板5设在防护壳1内部,多个所述散热管4之间设有短管6,所述短管6两端分别延伸入两个散热管4内部,其中一个所述散热管4顶部固定设有进水管13,所述进水管13设在防护壳1内部并延伸出防护壳1顶部,另一个所述散热管4顶部固定设有出水管14,所述出水管14设在防护壳1内部并延伸出防护壳1顶部。
进一步地,所述防护壳1前侧设有盖板7,所述锂电池主体2一端插接在盖板7内部,便于将锂电池主体2固定在防护壳1内部。
进一步地,所述盖板7外端固定设有环形框9,所述防护壳1设在环形框9内部,所述环形框9与防护壳1相接触,所述环形框9内部设有多个固定螺栓12,所述固定螺栓12穿过环形框9并延伸入防护壳1内部,所述固定螺栓12与环形框9和防护壳1通过螺纹连接,有利于将盖板7固定在防护壳1外部。
进一步地,所述防护壳1上开设有多个第一凹槽10,所述环形框9上开设有多个第二凹槽11,所述固定螺栓12设在第二凹槽11和环形框9内部,便于将防护壳1和环形框9固定在一起。
进一步地,所述盖板7上开设有多个卡槽8,所述锂电池主体2一端设在卡槽8内部,便于将锂电池主体2一端固定在盖板7内部。
进一步地,所述进水管13外端固定设有第一开关阀15,所述第一开关阀15设在防护壳1顶部,便于防止进水管13内部的冷水溢出。
进一步地,所述出水管14外端固定设有第二开关阀16,所述第二开关阀16设在防护壳1顶部,便于防止散热管4内部的冷水通过出水管14溢出。
实施场景具体为:使用本实用新型时,需要先将多个锂电池主体2插入导热管3内部,然后再将盖板7放置在防护壳1一端,并使防护壳1与盖板7相接触,而且安装盖板7的过程中还需要将锂电池主体2一端插入卡槽8内部,从而能够将锂电池主体2固定在盖板7内部,然后可以拧紧固定螺栓12,从而能够将环形框9和防护壳1固定在一起,进而能够将盖板7固定在防护壳1一端,然后可以打开第一开关阀15,再向进水管13内部注入冷水,然后进水管13内部的冷水会进入其中一个散热管4内部,然后散热管4内部的冷水会进入短管6内部,并且会通过短管6进入另一个散热管4内部,从而能够利用短管6将所有的散热管4内部都注满冷水,然后当锂电池主体2共工作产生热量时,锂电池主体2会将热量传递给导热管3,然后导热管3和散热管4之间的冷水会吸收导热管3所携带的热量,从而能够加快锂电池主体2的散热,并且能够保证每个锂电池主体2的散热效果,以避免散热不均匀的情况的发生,从而能够有效的保证位于防护壳1中间部位的锂电池主体2的性能,而且通过打开第二开关阀16,还能够更换多个散热管4内部的冷水,以保证冷水的散热效果,此外,当锂电池主体2出现问题时,只需要拧松固定螺栓12,将盖板7和环形框9从防护壳1外部拆除,就可以分别对每个锂电池主体2进行检查,从而能够更换出现问题的锂电池主体2,以避免更换整个电池所造成的浪费,该实施方式具体解决了现有技术中由于散热不均匀导致的中间部位的锂电池主体的散热效果较差并且影响锂电池主体性能的问题。