一种软包聚合物锂电池加工用外壳整平装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种软包聚合物锂电池加工用外壳整平装置。


背景技术：

[0002]“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
[0003]
现有的软包聚合物锂电池加工用外壳整平装置存在有不足之处：在锂电池的加工过程中，人们需要对软包聚合物锂电池的外壳进行整平，方便对锂电池进行包装，现有的软包聚合物锂电池加工用外壳整平装置结构简单，自动化程度较低，并且不能自动下料，实用性较差。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软包聚合物锂电池加工用外壳整平装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种软包聚合物锂电池加工用外壳整平装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有侧板，所述侧板的顶部外壁通过螺栓固定有顶板，所述顶板的底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺栓固定有升降板，所述升降板的内壁通过轴承连接有等距离分布的整平辊，所述侧板的一侧外壁通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有主动辊，所述主动辊的外壁套接有传送带，所述传送带的外壁通过螺栓固定有等距离分布的放置盒，两块所述侧板相对一侧外壁通过轴承连接有送料辊，所述送料辊的外壁开有等距离分布的送料槽。
[0007]
进一步的，两块所述侧板相对一侧外壁通过轴承连接有从动辊，且主动辊和从动辊通过传送带形成传动配合，顶板的底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端通过螺栓固定于升降板的顶部外壁。
[0008]
进一步的，所述主动辊的外壁套接有传动皮带，且主动辊和送料辊通过传动皮带形成传动配合。
[0009]
进一步的，所述顶板的一侧外壁通过螺栓固定有固定板，且固定板的顶部外壁开有进料孔，送料辊的外壁通过螺栓固定有等距离分布的控制板。
[0010]
进一步的，所述工作台的顶部外壁通过螺栓固定有导流板，且工作台的顶部外壁开有出料孔，出料孔的内壁通过螺栓固定有储存箱。
[0011]
进一步的，所述顶板的顶部外壁通过螺栓固定有储气箱，且储气箱的顶部外壁通过螺栓固定有吸气泵，吸气泵的输入端套接有进气斗，储气箱的一侧外壁开有出气孔，出气孔的内壁套接有出气管，侧板的顶部外壁通过螺栓固定有喷气板，出气管远离储气箱的一
端与喷气板内部相通。
[0012]
本实用新型的有益效果为：
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1、该软包聚合物锂电池加工用外壳整平装置，通过设置有电机、传送带、传动皮带、送料辊和放置盒，需要对锂电池进行外壳整平时，人们可以先将锂电池通过进料孔加入到送料槽中，然后启动电机带动主动辊转动，主动辊带动传动皮带转动，传动皮带带动送料辊转动，送料辊将锂电池送至放置盒中，主动辊带动传送带转动，传送带在转动的同时带动锂电池移动，从而整平辊可以对多个铝电池进行整平，结构合理，自动化程度较高，整平后的锂电池被传送带带入到下方，锂电池自动进入到储存箱中，可以实现自动下料。
[0014]
2、该软包聚合物锂电池加工用外壳整平装置，通过设置有伸缩弹簧和导流板，在对锂电池的外壳进行整平时，伸缩弹簧可以防止整平辊对锂电池外壳的压力过大而造成锂电池损坏，通过导流板可以保证锂电池顺利的进入到储存箱中。
[0015]
3、该软包聚合物锂电池加工用外壳整平装置，通过设置有吸气泵、储气箱和喷气板，通过吸气泵可以将空气吸入到储气箱中，储气箱将空气引入到喷气板中，喷气板将空气均匀地喷到锂电池的表面，从而可以加速锂电池的成型。
[0016]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型实施例1提出的一种软包聚合物锂电池加工用外壳整平装置的立体结构图；
[0018]
图2为本实用新型提出的一种软包聚合物锂电池加工用外壳整平装置的传动皮带立体结构图；
[0019]
图3为本实用新型提出的一种软包聚合物锂电池加工用外壳整平装置的送料辊立体结构图；
[0020]
图4为本实用新型实施例2提出的一种软包聚合物锂电池加工用外壳整平装置的立体结构图。
[0021]
图中：1-进料孔、2-固定板、3-放置盒、4-电机、5-储存箱、6-导流板、7-侧板、8-传送带、9-整平辊、10-顶板、11-工作台、12-传动皮带、13-控制板、14-送料辊、15-伸缩弹簧、16-电动伸缩杆、17-送料槽、18-吸气泵、19-储气箱、20-喷气板。
具体实施方式
[0022]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]
实施例1
[0027]
参照图1-3，一种软包聚合物锂电池加工用外壳整平装置，包括工作台11，工作台11顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有侧板7，侧板7的顶部外壁通过螺栓固定有顶板10，顶板10的底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的电动伸缩杆16，电动伸缩杆16活塞杆的一端通过螺栓固定有升降板，升降板的内壁通过轴承连接有等距离分布的整平辊9，侧板7的一侧外壁通过螺栓固定有电机4，电机4的输出轴通过联轴器连接有主动辊，主动辊的外壁套接有传送带8，传送带8的外壁通过螺栓固定有等距离分布的放置盒3，两块侧板7相对一侧外壁通过轴承连接有送料辊14，送料辊14的外壁开有等距离分布的送料槽17。
[0028]
本实用新型中，两块侧板7相对一侧外壁通过轴承连接有从动辊，且主动辊和从动辊通过传送带8形成传动配合，顶板10的底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的伸缩弹簧15，伸缩弹簧15的一端通过螺栓固定于升降板的顶部外壁。
[0029]
本实用新型中，主动辊的外壁套接有传动皮带12，且主动辊和送料辊14通过传动皮带12形成传动配合。
[0030]
本实用新型中，顶板10的一侧外壁通过螺栓固定有固定板2，且固定板2的顶部外壁开有进料孔1，送料辊14的外壁通过螺栓固定有等距离分布的控制板13。
[0031]
本实用新型中，工作台11的顶部外壁通过螺栓固定有导流板6，且工作台11的顶部外壁开有出料孔，出料孔的内壁通过螺栓固定有储存箱5。
[0032]
工作原理：需要对锂电池进行外壳整平时，人们可以先将锂电池通过进料孔1加入到送料槽17中，然后启动电机4带动主动辊转动，主动辊带动传动皮带12转动，传动皮带12带动送料辊14转动，送料辊14通过控制板13将锂电池送至放置盒3中，主动辊带动传送带8转动，传送带8在转动的同时带动锂电池移动，从而整平辊9可以对多个铝电池进行整平，结构合理，自动化程度较高，整平后的锂电池被传送带8带入到下方，锂电池自动进入到储存箱5中，可以实现自动下料，在对锂电池的外壳进行整平时，伸缩弹簧15可以防止整平辊9对锂电池外壳的压力过大而造成锂电池损坏，通过导流板6可以保证锂电池顺利的进入到储存箱5中。
[0033]
实施例2
[0034]
参照图4，一种软包聚合物锂电池加工用外壳整平装置，本实施例相较于实施例1，还包括顶板10的顶部外壁通过螺栓固定有储气箱19，且储气箱19的顶部外壁通过螺栓固定有吸气泵18，吸气泵18的输入端套接有进气斗，储气箱19的一侧外壁开有出气孔，出气孔的内壁套接有出气管，侧板7的顶部外壁通过螺栓固定有喷气板20，出气管远离储气箱19的一端与喷气板20内部相通。
[0035]
工作原理：通过吸气泵18可以将空气吸入到储气箱19中，储气箱19将空气引入到喷气板20中，喷气板20将空气均匀地喷到锂电池的表面，从而可以加速锂电池的成型。
[0036]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。