一种耳机插座的制作方法

本实用新型涉及耳机插座技术领域，具体为一种耳机插座。

背景技术：

电脑在使用时根据需要可能使用到耳机等辅助设备，耳机的使用需与电脑进行插孔连接，现需要一种使用寿命长且调整方便的耳机插座，但是现有的耳机插座存在很多问题或缺陷：

传统的耳机插座在运输和未安装时，耳机插座内设置的对接槽易受磨损，导致耳机插座与接头接触时不灵敏，使用防护效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耳机插座，以解决上述背景技术中提出的对对接槽防护效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耳机插座，包括短插头、壳体和安装块，所述壳体的一侧固定连接有安装块，所述壳体的内部活动连接有收缩结构，所述壳体的一侧固定连接有短插头，所述壳体的一侧固定连接有长插头。

优选的，所述长插头和短插头的外侧壁上均设置有镀锌涂层，且镀锌涂层在长插头和短插头的外侧壁上呈均匀分布。

优选的，所述壳体的外侧壁上设置有绝缘橡胶层，且绝缘橡胶层在壳体的外侧壁上呈环形包裹。

优选的，所述壳体的外侧壁上固定连接有限位槽，且限位槽的内部固定连接有导电触片。

优选的，所述收缩结构包括容纳槽、防磨损颗粒层、转动轮、内螺纹、对接槽和外螺纹，所述壳体的内部固定连接有容纳槽，且容纳槽的内侧壁上设置有防磨损颗粒层，所述防磨损颗粒层在容纳槽的内侧壁上呈均匀分布。

优选的，所述容纳槽的内部活动连接有对接槽，所述壳体的外侧壁上活动连接有转动轮。

优选的，所述对接槽的外侧壁上设置有外螺纹，所述转动轮的内侧壁上设置有内螺纹，且内螺纹和外螺纹呈螺纹连接。

优选的，所述转动轮与壳体呈活动铰接关系，所述对接槽的外径小于容纳槽的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耳机插座结构合理，具有以下优点：

(1)通过在壳体内部设置有收缩结构，插座不使用或在运输途中时，为了防止对接槽受到损伤，可通过收缩结构的设置手持转动轮转动，转动轮内壁与对接槽接触，转动轮内壁设置的内螺纹与对接槽外壁设置的外螺纹进行螺纹连接，对接槽可进行位置收缩，不使用时可收缩至容纳槽内部，通过该设置使对对接槽的保护效果更好，延长使用寿命；

(2)通过在壳体的一侧分别安装有长插头和短插头，使用安装时长插头和短插头与电脑内部的插孔对接通电，且壳体外壁设置有限位槽，限位槽的内部设置有导电触片，可进行插接通电，接电更加方便灵敏，在安装时限位槽的设置可进行限位导向作用，安装更加方便高效；

(3)通过在壳体的外侧壁上设置有均匀包裹的绝缘橡胶层，使壳体整体绝缘不漏电，使用更加安全高效。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的左侧视结构示意图；

图3为本实用新型的右侧视结构示意图；

图4为本实用新型的收缩结构正视结构示意图。

图中：1、长插头；2、短插头；3、绝缘橡胶层；4、壳体；5、收缩结构；501、容纳槽；502、防磨损颗粒层；503、转动轮；504、内螺纹；505、对接槽；506、外螺纹；6、安装块；7、限位槽；8、导电触片；9、镀锌涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种耳机插座，包括短插头2、壳体4和安装块6，壳体4的一侧固定连接有安装块6，壳体4的内部活动连接有收缩结构5，收缩结构5包括容纳槽501、防磨损颗粒层502、转动轮503、内螺纹504、对接槽505和外螺纹506，壳体4的内部固定连接有容纳槽501，且容纳槽501的内侧壁上设置有防磨损颗粒层502，防磨损颗粒层502在容纳槽501的内侧壁上呈均匀分布；

容纳槽501的内部活动连接有对接槽505，壳体4的外侧壁上活动连接有转动轮503；

对接槽505的外侧壁上设置有外螺纹506，转动轮503的内侧壁上设置有内螺纹504，且内螺纹504和外螺纹506呈螺纹连接；

转动轮503与壳体4呈活动铰接关系，对接槽505的外径小于容纳槽501的内径；

具体地，如图1和图4所示，使用时，通过在壳体4内部设置有收缩结构5，插座不使用或在运输途中时，为了防止对接槽505受到损伤，可通过收缩结构5的设置手持转动轮503转动，转动轮503内壁与对接槽505接触，转动轮503内壁设置的内螺纹504与对接槽505外壁设置的外螺纹506进行螺纹连接，对接槽505可进行位置收缩，不使用时可收缩至容纳槽501内部，通过该设置使对对接槽505的保护效果更好，延长使用寿命；

壳体4的外侧壁上设置有绝缘橡胶层3，且绝缘橡胶层3在壳体4的外侧壁上呈环形包裹，通过在壳体4的外侧壁上设置有均匀包裹的绝缘橡胶层3，使壳体4整体绝缘不漏电，使用更加安全高效；

壳体4的外侧壁上固定连接有限位槽7，且限位槽7的内部固定连接有导电触片8，壳体4外壁设置有限位槽7，限位槽7的内部设置有导电触片8，可进行插接通电，接电更加方便灵敏，在安装时限位槽7的设置可进行限位导向作用，安装更加方便高效；

壳体4的一侧固定连接有短插头2，壳体4的一侧固定连接有长插头1，长插头1和短插头2的外侧壁上均设置有镀锌涂层9，且镀锌涂层9在长插头1和短插头2的外侧壁上呈均匀分布，防止插头氧化腐蚀，发生生锈现象。

工作原理：使用时将壳体4插接在电脑内部插孔处，将对接槽505与电脑内部的凹槽通过螺纹卡接，完成安装，首先，通过在壳体4的外侧壁上设置有均匀包裹的绝缘橡胶层3，使壳体4整体绝缘不漏电，使用更加安全高效；

其次，通过在壳体4的一侧分别安装有长插头1和短插头2，使用安装时长插头1和短插头2与电脑内部的插孔对接通电，且壳体4外壁设置有限位槽7，限位槽7的内部设置有导电触片8，可进行插接通电，接电更加方便灵敏，在安装时限位槽7的设置可进行限位导向作用，安装更加方便高效；

最后，通过在壳体4内部设置有收缩结构5，插座不使用或在运输途中时，为了防止对接槽505受到损伤，可通过收缩结构5的设置手持转动轮503转动，转动轮503内壁与对接槽505接触，转动轮503内壁设置的内螺纹504与对接槽505外壁设置的外螺纹506进行螺纹连接，对接槽505可进行位置收缩，不使用时可收缩至容纳槽501内部，通过该设置使对对接槽505的保护效果更好，延长使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。