胶膜结构的制作方法

本实用新型属于双面发电光伏组件
技术领域：
，尤其涉及一种胶膜结构。
背景技术：
：随着胶膜技术的发展，越来越多的双面发电光伏组件开始使用白色eva胶膜等具有较高反射率的胶膜作为组件的下层胶膜，这对组件正面玻璃的光利用率确实有很大的提高，但是在双面发电光伏组件中，白色eva胶膜对组件正面玻璃的光利用率产生增益的同时，也遮挡了背面电池的受光。技术实现要素：本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。有鉴于此，本实用新型提供一种胶膜结构，通过采用透明胶膜与反光率在90～99％之间的胶膜相结合的下层胶膜结构，不仅能提升正面玻璃的光利用率，也能有效提高背面玻璃的光吸收率，还具有结构简单等优点。根据本实用新型实施例的胶膜结构，能够用于双面发电光伏组件中正面玻璃、背面玻璃和电池片之间的连接，所述正面玻璃与所述背面玻璃间隔开相对平行设置，所述电池片设在所述正面玻璃与所述背面玻璃之间，所述电池片包括多个电池单元，所述胶膜结构包括：上层胶膜，所述上层胶膜形成为透明件，所述上层胶膜设在所述正面玻璃与所述电池片之间并分别与所述正面玻璃和所述电池片相连；下层胶膜，所述下层胶膜设在所述电池片与所述背面玻璃之间并分别与所述电池片和所述背面玻璃相连，所述下层胶膜包括：透明胶膜，所述透明胶膜与所述上层胶膜相对设置，所述电池片的正投影位于所述透明胶膜上；预交联胶膜，所述预交联胶膜设于所述透明胶膜且位于所述电池片的边沿和/或相邻来个所述电池单元之间，所述预交联胶膜形成为具有反光率在90～99％之间的胶膜，所述预交联胶膜邻近所述正面玻璃所在位置的一侧设有反光结构，所述预交联胶膜的数量为多个，每相邻两个所述电池单元之间的间隙的正投影位于所述反光结构上。根据本实用新型实施例的胶膜结构，通过上层胶膜和下层胶膜相结合的结构，其中下层胶膜采用透明胶膜和预交联胶膜相结合的结构，预交联胶膜具有较高的反射率，预交联胶膜可设于透明胶膜上且位于电池片的边沿和/或相邻来个电池单元之间，可使预交联胶膜接收的光反射到正面玻璃，可提高正面玻璃的光吸收率，从而可提高正面玻璃的发电功率，射入透明胶膜的光可被背面玻璃吸收，也能有效提高背面玻璃的光吸收率，还具有结构简单等优点。根据本实用新型实施例的胶膜结构还可以具有以下附加技术特征：根据本实用新型的一个实施例，所述透明胶膜上设有多个沿其厚度方向延伸的安装槽，多个所述安装槽分别与多个所述预交联胶膜一一对应，每个所述预交联胶膜设于对应的所述安装槽内。根据本实用新型的一个实施例，所述安装槽设于所述透明胶膜邻近所述上层玻璃所在位置的一侧，每个所述预交联胶膜的两端分别与两个相邻的所述电池单元相对的两侧相连。根据本实用新型的一个实施例，所述安装槽设于所述透明胶膜背向所述电池片所在位置的一侧，所述电池片与所述预交联胶膜间隔开设置。根据本实用新型的一个实施例，所述透明胶膜的数量为两个且相对设置，每个所述透明胶膜与另一所述透明胶膜相对设置的一侧设有安装通道，两个相对设置的所述安装通道配合限定有所述安装槽。根据本实用新型的一个实施例，所述预交联胶膜形成为白色eva胶膜、镜面反光膜，或氧化铝膜。根据本实用新型的一个实施例，每相邻两个所述电池单元之间的间隙的尺寸为4mm-12mm。根据本实用新型的一个实施例，所述预交联胶膜的边沿与所述正面玻璃的两侧边缘之间的最小距离为5mm，所述预交联胶膜的两端分别与每个所述电池单元的正投影相重叠的区域的宽度可为0mm～10mm。根据本实用新型的一个实施例，所述反光结构形成为多个截面为依次相连的三角形或梯形的齿轮结构。根据本实用新型的一个实施例，所述预交联胶膜形成为多个截面为依次相连的半圆形的齿轮结构。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。附图说明本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为根据本实用新型一个实施例的双面发电光伏组件的俯视图；图2为根据本实用新型一个实施例的双面发电光伏组件的剖面图；图3为根据本实用新型一个实施例的胶膜结构的截面图；图4为根据本实用新型又一个实施例的胶膜结构的截面图；图5为根据本实用新型再一个实施例的胶膜结构的截面图；图6为根据本实用新型一个实施例的预交联胶膜的局部示意图；图7为根据本实用新型又一个实施例的预交联胶膜的局部示意图；图8为根据本实用新型再一个实施例的预交联胶膜的局部示意图。附图标记：胶膜结构100；上层胶膜10；下层胶膜20；透明胶膜21；预交联胶膜22；正面玻璃200；背面玻璃300；电池单元401；具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的胶膜结构100。根据本实用新型实施例的胶膜结构100包括上层胶膜10和下层胶膜20，下层胶膜20包括透明胶膜21和预交联胶膜22。具体而言，正面玻璃200与背面玻璃300间隔开相对平行设置，电池片设在正面玻璃200与背面玻璃300之间，电池片包括多个电池单元401，上层胶膜10设在正面玻璃200与电池片之间并分别与正面玻璃200和电池片相连，下层胶膜20设在电池片与背面玻璃300之间并分别与电池片和背面玻璃300相连，下层胶膜20包括透明胶膜21和预交联胶膜22，透明胶膜21与上层胶膜10相对设置，电池片的正投影位于透明胶膜21上，预交联胶膜22设于透明胶膜21且位于电池片的边沿和/或相邻来个电池单元401之间，预交联胶膜22形成为具有反光率为90％～99％的胶膜，预交联胶膜22邻近正面玻璃200所在位置的一侧设有反光结构，预交联胶膜22的数量为多个，每相邻两个电池单元401之间的间隙的正投影位于反光结构上。换言之，根据本实用新型实施例的胶膜结构100主要由上层胶膜10和下层胶膜20组成，下层胶膜20主要由透明胶膜21和预交联胶膜22组成，正面玻璃200与背面玻璃300可间隔开相对平行设置，电池片可设在正面玻璃200与背面玻璃300之间，电池片可包括多个电池单元401，上层胶膜10可设在正面玻璃200与电池片之间，上层胶膜10的上端面可与正面玻璃200相连，上层胶膜10的下端面可与电池片相连，下层胶膜20可设在电池片与背面玻璃300之间，下层胶膜20的上端面可与电池片相连，下层胶膜20的下端面可与背面玻璃300相连。进一步地，下层玻璃20可包括透明胶膜21和预交联胶膜22，透明胶膜21可与上层胶膜10相对设在电池片的上端面和下端面，预交联胶膜22的数量可为多个，预交联胶膜22设在透明胶膜21上，预交联胶膜22可设在电池片的边沿，也可设在每相邻的两个电池单元401之间，预交联胶膜22的反光结构朝向正面玻璃200，也就是说，每相邻两个电池单元401之间的间隙的正投影可位于预交联胶膜22的反光结构上，预交联胶膜22的反光率为90％～99％，可将射到预交联胶膜22的光反射到正面玻璃10上。由此，根据本实用新型实施例的胶膜结构100采用上层胶膜10和下层胶膜20相结合的结构，其中下层胶膜20采用透明胶膜21和预交联胶膜22相结合的结构，预交联胶膜22具有较高的反射率，预交联胶膜22可设于透明胶膜21上且位于电池片的边沿和/或相邻来个电池单元401之间，可使预交联胶膜22接收的光反射到正面玻璃200，可提高正面玻璃200的光吸收率，从而可提高正面玻璃200的发电功率，射入透明胶膜21的光可被背面玻璃300吸收，也能有效提高背面玻璃300的光吸收率，还具有结构简单等优点。可选地，透明胶膜21上可设有多个沿其厚度方向延伸的安装槽，多个安装槽可分别与多个预交联胶膜22一一对应，每个预交联胶膜22设于对应的安装槽内，可便于预交联胶膜22与透明胶膜21之间的安装。根据本实用新型的一个实施例，安装槽可设于透明胶膜21邻近上层玻璃200所在位置的一侧，也就是说安装槽设在透明胶膜21的上端面，预交联胶膜22可嵌入到安装槽内，具有安装简单便捷等优点，每个预交联胶膜22的两端可分别与两个相邻的电池单元401相对的两侧相连，便于射入到相邻的两个电池单元401之间的光直接射到预交联胶膜22并通过预交联胶膜22的反光结构反射到正面玻璃，可提高正面玻璃的光吸收率，射入到每个电池单元401上的光可穿过透明胶膜21射到背面玻璃300，从而也可提高背面玻璃300的光吸收率。根据本实用新型的一个实施例，安装槽可设于透明胶膜21背向电池片所在位置的一侧，也就是说安装槽设在透明胶膜21的下端面，预交联胶膜22可嵌入到安装槽内，电池片可与预交联胶膜22间隔开设置，射入到相邻的两个电池单元401之间的光可穿透过透明胶膜21射到预交联胶膜22的反光结构且被反射到正面玻璃，可提高正面玻璃的光吸收率，射入到每个电池单元401上的光可穿过透明胶膜21射到背面玻璃300，从而也可提高背面玻璃300的光吸收率。在本实用新型的一些具体实施方式中，透明胶膜21的数量为两个且相对设置，每个透明胶膜21与另一透明胶膜21相对设置的一侧可设有安装通道，两个相对设置的安装通道配合限定有安装槽，预交联胶膜22可设在安装槽内，也就是说，预交联胶膜22可设在两层透明胶膜21之间，便于预交联胶膜22与透明胶膜21之间的安装。优选地，预交联胶膜22可形成为白色eva胶膜、镜面反光膜，或氧化铝膜，具有较高的光反射率，可便于将射入到反光结构的光反射到正面玻璃200，可提高正面玻璃200的光吸收率和利用率。可选地，每相邻两个电池单元401之间的间隙的尺寸可为4mm-12mm，便于较多的光通过间隙摄入到预交联胶膜22上并反射到正面玻璃200，可提高正面玻璃200的光吸收率。优选地，预交联胶膜22的边沿与正面玻璃200的两侧边缘之间的最小距离为5mm，可防止预交联胶膜22反射的部分光通过正面玻璃200与背面玻璃300的两侧边缘射出而导致光损失。可选地，如图6所示，反光结构形成为多个截面为依次相连的三角形或梯形的齿轮结构，可便于将射到预交联胶膜22的光通过反光结构进行漫反射，可提高正面玻璃的光吸收率。可选地，如图7和图8所示，预交联胶膜22可形成为多个截面为依次相连的半圆形的齿轮结构或者其他对入射光可进行漫反射的无形貌结构，便于光在反光结构进行漫反射，可提高正面玻璃的光吸收率。优选地，每个预交联胶膜22的两端分别与每个电池单元的正投影相重叠的区域的宽度可为0-10mm，可便于射入到电池单元表面的光透过透明胶膜21射到背面玻璃300上，从而可提高背面玻璃300的光利用率。下面结合具体实施例对根据本实用新型的胶膜结构100进行详细说明。实施例160个双面发电光伏组件，其中每个双面发电光伏组件的上层胶膜10采用普通透明胶膜，下层胶膜20采用普通透明胶膜和白色eva胶膜相结合的结构，且白色eva胶膜位于相邻的两个电池单元401之间和/或电池片的边沿，相邻两个电池单元401之间的间隙为6mm。对比例160个双面发电光伏组件，其中每个双面发电光伏组件的上层胶膜10和下层胶膜20分别采用相同的普通透明胶膜结构，其他材料与实施例相同。对比例260个双面发电光伏组件，其中每个双面发电光伏组件的上层胶膜10和下层胶膜20分别采用普通透明胶膜和白色eva胶膜结构，其他材料与实施例相同。分别测试实施例1、对比例1和对比例2中的正面玻璃200与背面玻璃300的平均发电功率，结果如下表1所示。表1对比例1对比例2实施例正面玻璃发电功率304.7w315.4w315.72w背面玻璃发电功率243.68w0w253.16w从上表可得：在大片间距条件下，预交联复合胶膜可充分利用电池片间隙处的光，不仅正面功率能够比肩白色eva组件，同时背面功率相比双层透明胶膜组件也有很大的提升！总而言之，根据本实用新型实施例的胶膜结构100采用上层胶膜10和下层胶膜20相结合的结构，其中下层胶膜20采用透明胶膜21和预交联胶膜22相结合的结构，预交联胶膜22具有较高的反射率，预交联胶膜22可设于透明胶膜21上且位于电池片的边沿和/或相邻来个电池单元401之间，可使预交联胶膜22接收的光反射到正面玻璃200，可提高正面玻璃200的光吸收率，从而可提高正面玻璃200的发电功率，射入透明胶膜21的光可被背面玻璃300吸收，也能有效提高背面玻璃300的光吸收率，还具有结构简单等优点。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。当前第1页12