一种散热性好的高频变压器的制作方法

本实用新型属于变压器领域，更具体的说涉及一种散热性好的高频变压器。

背景技术：

高频变压器是工作频率超过中频的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。

现有的高频变压器，由于功率大，导致发热量大，且散热效果不佳，影响变压器的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热性好的高频变压器，具有良好的散热性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种散热性好的高频变压器，包括磁芯，磁芯上套设有初级支架，初级支架上安装有初级绕组，初级支架上套设有次级支架，次级支架上安装有次级绕组，所述次级支架上套设有套筒，所述套筒的两端固定有端盖，所述初级支架上设有若干将初级支架的两端贯穿的第一散热孔，所述端盖上设有与第一散热孔连通的第一连通孔，所述次级支架上设有若干将次级支架的两端贯穿的第二散热孔，所述端盖上设有与第二散热孔连通的第二连通孔，其中一块所述端盖上固定有散热风扇，所述散热风扇向第一散热孔和第二散热孔内吹风。

进一步地，所述次级支架包括筒体和固定在筒体上的若干隔环，所述隔环的外径与套筒的内壁之间形成外散热腔，所述端盖上设有若干与外散热腔连通的外散热腰型孔，若干所述外散热腰型孔绕端盖的轴线圆周均匀分布。

进一步地，所述初级支架上固定有与第一散热孔对应的第一连接螺杆，所述第一连接螺杆穿过对应的第一连通孔，所述第一连接螺杆上设有与第一散热孔连通的第一螺杆孔，所述第一连接螺杆上螺纹连接有第一连接螺母。

进一步地，所述第一连接螺母上固定有锥型引导斗。

进一步地，所述次级支架上固定有与第二散热孔对应的第二连接螺杆，所述第二连接螺杆穿过对应的第二散热孔，所述第二连接螺杆上设有与第二散热孔连通的第二螺杆孔，所述第二连接螺杆上螺纹连接有第二连接螺母。

进一步地，所述第二连接螺母上固定有锥型引导斗。

进一步地，其中一个所述端盖的外壁上固定有若干固定块，所述散热风扇上固定有与固定块对应的连接块，所述连接块上穿设有与固定块螺纹连接的连接螺栓。

进一步地，所述套筒的外壁上设有若干散热片。

综上所述，本实用新型的有益效果：1、散热风扇通过锥型引导斗向第一散热孔和第二散热孔内吹风，风从另一块端盖的第一连通孔和第二连通孔中吹出，从而对初级支架和次级支架进行散热；2、外散热腔内的热量可以通过外散热腰型孔散出，增加了变压器的整体散热性能；3、初级支架通过第一连接螺母和第一连接螺杆固定在端盖上，次级支架通过第二连接螺杆和第二连接螺母固定在端盖上，拆装十分的方便。

附图说明

图1为本实用新型散热性好的高频变压器的结构示意图（散热分散与端盖处于分离状态）；

图2为变压器本体的结构示意图；

图3为图2的上视图；

图4为图3中a-a处的截面图；

图5为次级支架的结构示意图；

图6为初级支架的结构示意图；

图7为端盖的结构示意图；

图8为散热风扇和端盖安装在一起的结构示意图。

附图标记：1、散热片；2、套筒；21、外散热腔；3、固定螺栓；4、端盖；41、外散热腰型孔；42、第二连通孔；43、第一连通孔；44、固定块；5、次级支架；51、筒体；511、第二散热孔；52、隔环；53、次级绕组；54、第二连接螺杆；541、第二螺杆孔；55、第二连接螺母；6、初级支架；61、第一散热孔；62、第一连接螺杆；621、第一螺杆孔；63、第一连接螺母；631、锥型引导斗；64、初级绕组；7、磁芯；8、散热风扇；81、连接块；82、连接螺栓。

具体实施方式

参照图1至图8对本实用新型一种散热性好的高频变压器的实施例做进一步说明。

一种散热性好的高频变压器，包括磁芯7，磁芯7上套设有初级支架6，初级支架6上安装有初级绕组64，初级支架6上套设有次级支架5，次级支架5上安装有次级绕组53，次级支架5上套设有套筒2，套筒2的两端固定有端盖4，初级支架6上设有若干将初级支架6的两端贯穿的第一散热孔61，若干第一散热孔61绕初级支架6的轴线圆周均匀分布，端盖4上设有与第一散热孔61连通的第一连通孔43，次级支架5上设有若干将次级支架5的两端贯穿的第二散热孔511，端盖4上设有与第二散热孔511连通的第二连通孔42；初级支架6和次级支架5的材料优选为聚四氟乙烯。

如图1和图8所示，其中一块端盖4上固定有散热风扇8，散热风扇8通过端盖4的第一连通孔43和第二连通孔42向第一散热孔61和第二散热孔511内吹风，风从另一块端盖4的第一连通孔43和第二连通孔42中吹出，从而对初级支架6和次级支架5进行散热，从而大大增加了变压器的内部散热效果。

如图2至图4所示，次级支架5包括筒体51和固定在筒体51上的若干隔环52，隔环52的外径与套筒2的内壁之间形成外散热腔21，端盖4上设有若干与外散热腔21连通的外散热腰型孔41，若干所述外散热腰型孔41绕端盖4的轴线圆周均匀分布，外散热腔21内的热量可以通过外散热腰型孔41散出，增加了变压器的散热效果；相邻隔环52之间形成绕线槽，次级绕组53依次绕在绕线槽内。

如图1所示，其中一个端盖4的外壁上固定有若干固定块44，若干固定块44绕端盖4的轴线圆周均匀分布，散热风扇8上固定有与固定块44对应的连接块81，连接块81上穿设有与固定块44螺纹连接的连接螺栓82。

如图2和图4所示，初级支架6上固定有与第一散热孔61对应的第一连接螺杆62，第一连接螺杆62穿过端盖4上对应的第一连通孔43，第一连接螺杆62上设有与第一散热孔61连通的第一螺杆孔621，第一连接螺杆62上螺纹连接有第一连接螺母63，初级支架6通过第一连接螺母63和第一连接螺杆62固定在端盖4上，变压器内部的热量可以通过第一螺杆孔621进行散热。

如图1和图3所示，次级支架5上固定有与第二散热孔511对应的第二连接螺杆54，第二连接螺杆54穿过对应的第二连通孔42，第二连接螺杆54上设有与第二散热孔511连通的第二螺杆孔541，第二连接螺杆54上螺纹连接有第二连接螺母55，次级支架5通过第二连接螺杆54和第二连接螺母55固定在端盖4上，变压器内部的热量可以通过第二螺杆孔541进行散热。

如图4所示，第一连接螺母63和第二连接螺母55上固定有锥型引导斗631，锥型引导斗631能够将散热风扇8吹出的风更多的风引导到第一散热孔61和第二散热孔内551，增加散热效果。

如图4所示，端盖4通过固定螺栓3与套筒2固定连接，从而可以方便套筒2和端盖4之间的拆装。

为了使套筒2的散热效果更好，如图1所示，套筒2的外壁上设有若干散热片1，散热片1能够大大增加套筒2的散热效果。

本实用新型中散热风扇8通过锥型引导斗631向第一散热孔61和第二散热孔511内吹风，风从另一块端盖4的第一连通孔43和第二连通孔42中吹出，从而对初级支架6和次级支架5进行散热；于此同时外散热腔21内的热量可以通过外散热腰型孔41散出，从而增加了变压器的整体散热性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。