一种熔断器式隔离开关用静触头的制作方法

本实用新型涉及熔断器式隔离开关领域，尤其涉及一种熔断器式隔离开关用静触头。

背景技术：

跌落式熔断器是10kv配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关，它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点，被广泛应用于10kv配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用。

静触头是熔断器式隔离开关中必备的组件，现有的熔断器式隔离开关用静触头在使用时，一般通过螺栓和压板与导电板压接在一起，即导电板与静触板，非一体成型，影响静触板的导电率，同时影响用静触头安装的稳定性。

因此，有必要提供一种新的熔断器式隔离开关用静触头解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种导电性能更佳的熔断器式隔离开关用静触头。

本实用新型提供的熔断器式隔离开关用静触头包括：导电板；压紧弹簧机构，所述导电板连接有压紧弹簧机构；静触板机构，所述静触板机构与导电板连接，且静触板机构包括加强筋、圆角、连接框结构、u型连接板、静触板和挡板，所述导电板的一侧面一体成型倾斜设置的静触板的一端，静触板的另一端一体成型有u型连接板，u型连接板远离静触板的一端一体成型有挡板，其中u型连接板的开口背离导电板设置，且u型连接板还与压紧弹簧机构连接；所述u型连接板内连接有用于和动触头连接有的连接框结构，连接框结构包括指示杆、连接框和压簧，所述u型连接板内设有用于和动触头连接的连接框，连接框通过多个压簧与u型连接板的内壁连接，且连接框固定连接有指示杆，指示杆贯穿u型连接板开设的通孔设置。

优选的，所述压紧弹簧机构包括压紧弹簧、安装板和伸缩杆，所述导电板与u型连接板相对的面连接有安装板，安装板连接压紧弹簧的一端，压紧弹簧的另一端与u型连接板连接，且安装板还通过伸缩杆与u型连接板连接。

优选的，所述压紧弹簧机构还包括螺纹杆和旋钮，所述导电板开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有旋钮，螺纹杆的另一端转动与安装板转动连接。

优选的，所述静触板机构还包括加强筋，所述静触板与导电板的连接处一体成型有加强筋。

优选的，所述静触板机构还包括圆角，所述u型连接板与静触板和挡板的连接处均开设有圆角。

优选的，所述连接框的内表面镀银，且厚度为5μm。

与相关技术相比较，本实用新型提供的熔断器式隔离开关用静触头具有如下有益效果：

1、本实用新型中静触板与导电板一体成型，可以降低成本，同时增加静触板安装的稳定性，同时使得静触板的导电性能更佳，不易引起电火花，提高装置使用的安全性；

2、本实用新型在使用过程中，压紧弹簧和压簧均被压缩，在压簧和压紧弹簧双重弹性恢复力的作用下，保证静触头压力足够，从而减少触头烧伤或者熔管自行跌落的几率。

附图说明

图1为本实用新型提供的熔断器式隔离开关用静触头的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的静触板机构中连接框结构的结构示意图；

图3为图1所示的熔断器式隔离开关用静触头的侧视结构示意图。

图中标号：1、压紧弹簧机构；11、螺纹杆；12、旋钮；13、压紧弹簧；14、安装板；15、伸缩杆；2、导电板；3、静触板机构；31、加强筋；32、圆角；33、连接框结构；331、指示杆；332、连接框；333、压簧；34、u型连接板；35、静触板；36、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的熔断器式隔离开关用静触头的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的静触板机构中连接框结构的结构示意图；图3为图1所示的熔断器式隔离开关用静触头的侧视结构示意图。熔断器式隔离开关用静触头包括：导电板2；压紧弹簧机构1，所述导电板2连接有压紧弹簧机构1；静触板机构3，所述静触板机构3与导电板2连接。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，静触板机构3包括加强筋31、圆角32、连接框结构33、u型连接板34、静触板35和挡板36，所述导电板2的一侧面一体成型倾斜设置的静触板35的一端，静触板35的另一端一体成型有u型连接板34，u型连接板34远离静触板35的一端一体成型有挡板36，其中u型连接板34的开口背离导电板2设置，且u型连接板34还与压紧弹簧机构1连接；所述u型连接板34内连接有用于和动触头连接有的连接框结构33，连接框结构33包括指示杆331、连接框332和压簧333，所述u型连接板34内设有用于和动触头连接的连接框332，连接框332通过多个压簧333与u型连接板34的内壁连接，且连接框332固定连接有指示杆331，指示杆331贯穿u型连接板34并与贯穿u型连接板34滑动连接。

需要说明：装置在使用时，静触板35与导电板2一体成型，可以降低成本，同时增加静触板35安装的稳定性，同时使得静触板35的导电性能更佳，不易引起电火花，提高装置使用的安全性；

还需要说明：装置在使用时，动触头插入到连接框332内，此时压紧弹簧机构1中的压紧弹簧13被压缩，同时压簧333也被压缩，在压簧333和压紧弹簧13双重弹性恢复力的作用下，保证静触头压力足够，从而减少触头烧伤或者熔管自行跌落的几率；

还需要说明：指示杆331上刻画有刻度线，通过刻度线可以直观的了解指示杆331延伸到u型连接板34外的长度，从而可以对静触头压力进行指示，当指示杆331延伸到u型连接板34外的长度越长，说明静触头的压力越大；例如：当静触头的压力得到保证时，指示杆331延伸u型连接板34外的长度控制在3-5cm，操作人员通过贯穿指示杆331延伸到u型连接板34外的长度，就可以直观的了解静触头的压力是否足够，减小操作人员的负担。

参考图1和图3所示，所述压紧弹簧机构1包括压紧弹簧13、安装板14和伸缩杆15，所述导电板2与u型连接板34相对的面连接有安装板14，安装板14连接压紧弹簧13的一端，压紧弹簧13的另一端与u型连接板34连接，且安装板14还通过伸缩杆15与u型连接板34连接。

需要说明：装置在使用时，当动触头插入到连接框332内时，此时压紧弹簧13被压缩，在压紧弹簧13弹性恢复力的作用下，使得动触头稳定的与连接框332连接。

参考图3所示，所述压紧弹簧机构1还包括螺纹杆11和旋钮12，所述导电板2开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端固定连接有旋钮12，螺纹杆11的另一端转动与安装板14转动连接。

需要说明：通过转动旋钮12，使得安装板14与导电板2之间的距离可以调整，从而压紧弹簧13的形变量可以调整(装置长时间使用，压紧弹簧13由于锈蚀等原因弹力会减小)，保证当动触头插入到连接框332内时，压力足够且大小适度。

参考图1所示，所述静触板机构3还包括加强筋31，所述静触板35与导电板2的连接处一体成型有加强筋31。

需要说明：通过加强筋31使得静触板35与导电板2的连接更加稳定。

参考图1所示，所述静触板机构3还包括圆角32，所述u型连接板34与静触板35和挡板36的连接处均开设有圆角32。

需要说明：通过圆角32有利于动触头插入到连接框332内。

参考图1所示，所述连接框332的内表面镀银，且厚度为5μm。

需要说明：通过镀银增加连接框332的导电率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。