一种可快速调整的圆形卡扣电连接器的制作方法

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种可快速调整的圆形卡扣电连接器。

背景技术：

电连接器是一种用于外界电设备的一种辅助连接件，常见于灯泡的连接方式，而常用的电连接件通常通过螺纹或者卡扣进行连接，但是螺纹方式需要进行较长时间的连接操作，过程较为繁琐，而卡扣连接虽然便捷，但是其本身连接过于简单，受到外力干扰时易产生脱落的情况发生，为此，我们提出了一种可快速调整的圆形卡扣电连接器。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种可快速调整的圆形卡扣电连接器。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种可快速调整的圆形卡扣电连接器，包括下位连接基座，所述下位连接基座为圆台形块状，下位连接基座从下至上逐渐变窄，所述下位连接基座的顶部固定安装有下位连接套，下位连接套为圆形管状，所述下位连接套的顶部设置有上位连接基座，上位连接基座为圆形块状，上位连接基座的大小与下位连接套的顶部大小相适配，所述上位连接基座的顶部固定安装有连通盒，连通盒为圆台形块状，连通盒从下至上逐渐变窄，所述上位连接基座的底部固定安装有上位连接套，上位连接套为右前方为圆弧状内凹式圆形管状，所述下位连接套的内侧壁面左右两端顶部均开设有卡槽，卡槽为“l”形状槽孔，所述下位连接套的内侧右前方侧壁上开设有收缩槽，收缩槽为圆弧状槽孔，所述收缩槽的左后方设置有限制弧板，限制弧板为弧形板状，限制弧板的弧度大小与上位连接套上内凹弧度大小相适配。

优选的，所述限制弧板的右前方壁面上固定安装有两组限制弹簧，限制弹簧远离限制弧板的一端固定安装在收缩槽内侧对应位置壁面上。

优选的，所述上位连接套的外侧壁面左右两侧顶部均固定安装有卡杆，卡杆为圆形杆状，卡杆的长度大小与卡槽的大小相适配，所述卡槽的内侧逆时针对应位置壁面底部开设有活动槽，活动槽为弧状槽孔。

优选的，所述活动槽的内侧左右两侧壁面之间活动安装有活动轴，所述活动轴远离活动槽的一侧倾斜固定安装有连接板，连接板为矩形板状。

优选的，所述连接板远离活动轴的一端水平固定安装有限制板，限制板为矩形板状，所述限制板的顶部中间位置开设有卡扣槽，卡扣槽为圆形弧状槽孔，卡扣槽的弧度大小与卡杆的外侧弧度大小相适配。

优选的，所述限制板的底部壁面上固定安装有辅助弹簧，辅助弹簧远离限制板的一端固定安装在卡槽内侧底部对应位置壁面上。

有益效果

本实用新型提供了一种可快速调整的圆形卡扣电连接器。具备以下有益效果：

(1)、该可快速调整的圆形卡扣电连接器，当上位连接套上的卡杆完全卡进卡槽内时，通过顺时针旋转上位连接套使得上位连接套上的卡杆挤压连接板，使得连接板通过活动轴进行旋转式下移，当卡杆移动限制板上方卡扣槽内部式，此时，松开上位连接套使得连接板和限制板不在受到人力限制，从而将卡杆限制在卡扣槽内部和卡槽内侧顶部对应位置壁面之间，从而在达到便捷安装的前提下对连接件进行稳定限制的效果。

(2)、该可快速调整的圆形卡扣电连接器，当卡杆被完全限制后，上位连接套侧壁上内凹式弧槽与限制弧板相互对应，且限制弧板卡扣在上位连接套侧壁上内凹式弧槽的内部，从而达到稳定限制连接器的效果。

(3)、该可快速调整的圆形卡扣电连接器，通过圆弧形限制弧板对上位连接套进行限制，当需要对电连接件进行更换时，通过圆弧状结构更加便于人力调节拆卸，从而到达便于更换电连接件的效果。

附图说明

图1为本实用新型可快速调整的圆形卡扣电连接器的整体结构示意图；

图2为本实用新型上位连接基座的局部结构示意图；

图3为本实用新型下位连接套的局部结构示意图；

图4为本实用新型卡槽的局部结构示意图。

图例说明：

1下位连接基座、2下位连接套、3上位连接基座、4连通盒、5上位连接套、6卡槽、7收缩槽、8限制弧板、9限制弹簧、10卡杆、11活动槽、12活动轴、13连接板、14限制板、15卡扣槽、16辅助弹簧。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1-图4所示，一种可快速调整的圆形卡扣电连接器，包括下位连接基座1，所述下位连接基座1为圆台形块状，下位连接基座1从下至上逐渐变窄，所述下位连接基座1的顶部固定安装有下位连接套2，下位连接套2为圆形管状，所述下位连接套2的顶部设置有上位连接基座3，上位连接基座3为圆形块状，上位连接基座3的大小与下位连接套2的顶部大小相适配，所述上位连接基座3的顶部固定安装有连通盒4，连通盒4为圆台形块状，连通盒4从下至上逐渐变窄，所述上位连接基座3的底部固定安装有上位连接套5，上位连接套5为右前方为圆弧状内凹式圆形管状，所述下位连接套2的内侧壁面左右两端顶部均开设有卡槽6，卡槽6为“l”形状槽孔，所述下位连接套2的内侧右前方侧壁上开设有收缩槽7，收缩槽7为圆弧状槽孔，所述收缩槽7的左后方设置有限制弧板8，限制弧板8为弧形板状，限制弧板8的弧度大小与上位连接套5上内凹弧度大小相适配，所述限制弧板8的右前方壁面上固定安装有两组限制弹簧9，限制弹簧9为已公开技术，在此不作赘述，限制弹簧9远离限制弧板8的一端固定安装在收缩槽7内侧对应位置壁面上，所述上位连接套5的外侧壁面左右两侧顶部均固定安装有卡杆10，卡杆10为圆形杆状，卡杆10的长度大小与卡槽6的大小相适配，所述卡槽6的内侧逆时针对应位置壁面底部开设有活动槽11，活动槽11为弧状槽孔，所述活动槽11的内侧左右两侧壁面之间活动安装有活动轴12，活动轴12为已公开技术，在此不作赘述，所述活动轴12远离活动槽11的一侧倾斜固定安装有连接板13，连接板13为矩形板状，所述连接板13远离活动轴12的一端水平固定安装有限制板14，限制板14为矩形板状，所述限制板14的顶部中间位置开设有卡扣槽15，卡扣槽15为圆形弧状槽孔，卡扣槽15的弧度大小与卡杆10的外侧弧度大小相适配，所述限制板14的底部壁面上固定安装有辅助弹簧16，辅助弹簧16为已公开技术，在此不作赘述，辅助弹簧16远离限制板14的一端固定安装在卡槽6内侧底部对应位置壁面上。

工作原理：

在使用时，当准备将上位连接基座3与下位连接套2相互卡接时，通过下移上位连接基座3使上位连接套5进入下位连接套2的内部，同时上位连接套5上的对应位置卡杆10会卡进对应位置卡槽6的内部，此时，上位连接套5侧壁上内凹式弧槽与限制弧板8不相互对应，此时，通过上位连接套5侧壁挤压使得限制弧板8通过收缩至收缩槽7的内部，同时，当上位连接套5上的卡杆10完全卡进卡槽6内时，通过顺时针旋转上位连接套5使得上位连接套5上的卡杆10挤压连接板13，使得连接板13通过活动轴12进行旋转式下移，当卡杆10移动限制板14上方卡扣槽15内部式，此时，松开上位连接套5使得连接板13和限制板14不在受到人力限制，从而将卡杆10限制在卡扣槽15内部和卡槽6内侧顶部对应位置壁面之间，此时，上位连接套5侧壁上内凹式弧槽与限制弧板8相互对应，且限制弧板8卡扣在上位连接套5侧壁上内凹式弧槽的内部，从而完成连接固定作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。