新型油浸式变压器的制作方法

本实用新型属于电气设备技术领域，具体涉及一种新型油浸式变压器。

背景技术：

配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，其作用主要是将10kv或35kv网络电压降至用户使用的230/400v母线电压。此类产品适用于交流50hz，三相最大额定容量2500kva时可在户内(外)使用，容量在315kva及以下时可安装在杆上，其使用环境温度不高于40℃，不低于-25℃。但目前现有油浸式变压器的散热板机构较为固定，仅可起到冷却散热的作用，功能较为单一。当在极寒的环境下工作时，无法对散热板进行加热，导致内部油液的工作温度较低，设备无法正常运行。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种新型油浸式变压器，能在较高环境温度和极寒环境温度下工作，具有灵活性高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型油浸式变压器，包括变压器本体和散热机构，所述散热机构包括固定框和若干个固定在该固定框内壁的散热片，所述散热机构上定位安装有若干个调节机构，每个所述调节机构分别位于相邻两个所述散热片之间；每个所述调节机构均包括一步进电机、一固定座和一固定安装在该固定座顶面上的安装框，所述安装框上嵌设有两个分别与外部电源电性连接的风扇；且每个安装框的外壁上均转动套设有一转动管，每个所述转动管的侧面上均设置有两两对称分布的功能区，其中两个对称分布的功能区为冷风区且其中另外两个对称分布的功能区为加热区；所述步进电机固定连接在所述固定框的顶面，且该步进电机的输出端与所述转动管传动连接并带动该转动管绕其自身中心轴线步进式转动，以调整转动管上不同的功能区朝向风扇的出风面。

优选的，两个对称分布的所述冷风区的结构为：每个所述转动管的相对两侧面上均对称开设有若干个间隔排布的透气孔。

优选的，两个对称分布的所述加热区的结构为：每个所述转动管的另一侧面上开设有一安装槽，该安装槽内嵌设安装有一与外部电源电性连接的电加热网；每个所述转动管的内壁上相对电加热网处均固定嵌设有一与外部电源电性连接的电加热膜。

优选的，所述转动管的两侧均设有一支撑板，该支撑板与所述散热片固定连接，且该支撑板的内侧壁粘接固定有缓冲垫，所述转动管的转动面与所述缓冲垫接触。

优选的，所述缓冲垫为橡胶缓冲垫层。

优选的，所述转动管的顶面处与转动管同轴固定连接有一连接轴，所述步进电机的输出端与该连接轴固定连接。

优选的，所述转动管突出于所述散热片的前端表面。

优选的，所述固定座的直径与所述转动管的外径相同。

优选的，所述固定座固定在所述固定框的内壁底面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在温度较高的环境下使用时，通过步进电机带动转动管进行转动，将转动管对称两侧的透气孔转动至与安装框对应，安装框上的风扇进行吹风冷却，气流在风扇的作用下快速的经过透气孔，向两个散热片之间进行吹送，增加散热片之间气流的流动，提高散热片的散热效率；在极寒的环境下工作时，将安装槽内侧的电加热网转动至风扇的吹送方向，电加热膜和电加热网同时加热升温，对风扇周围的气流进行加热，风扇将温度较高的气流吹送至两个散热片之间，提高散热片的温度，使其内部的油液保持在工作温度，使得设备可正常运行。该变压器可根据工作环境温度进行切换，使用灵活。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的调节机构结构示意图；

图3为本实用新型中的风扇安装位置示意图；

图4为本实用新型中的转动管结构示意图。

图中：

1-变压器本体；

2-散热机构；21-固定框；22-散热片；23-支撑板；231-缓冲垫；

3-调节机构；301-透气孔；302-安装槽；31-步进电机；32-固定座；33-安装框；34-风扇；35-转动管；351-连接轴；36-电加热网；37-电加热膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种新型油浸式变压器，包括变压器本体1和散热机构2，散热机构2包括固定框21和若干个固定在该固定框内壁的散热片22，散热机构2上定位安装有若干个调节机构3，每个调节机构3均分别位于相邻两个散热片22之间。每个调节机构3均包括一步进电机31、一固定座32和一固定安装在该固定座顶面上的安装框33，更优的，固定座32固定在固定框21的内壁底面。安装框33上嵌设有两个风扇34，该两个风扇34分别与外部电源电性连接；且每个安装框33的外壁上转动套设有一转动管35，每个转动管35的侧面上均设置有两两对称分布的功能区，其中两个对称分布的功能区为冷风区且其中另外两个对称分布的功能区为加热区。步进电机31固定连接在固定框21的顶面，且该步进电机31的输出端与转动管35传动连接并带动该转动管绕其自身中心轴线步进式转动，以调整转动管上不同的功能区朝向风扇的出风面。

具体的，两个对称分布的所述冷风区的结构为：每个转动管35的相对两侧面上均对称开设有若干个间隔排布的透气孔301。

具体的，两个对称分布的所述加热区的结构为：每个转动管35的另一侧面上开设有一安装槽302，该安装槽302内嵌设安装有一与外部电源电性连接的电加热网36；每个转动管35的内壁上相对电加热网处均固定嵌设有一与外部电源电性连接的电加热膜37。

这样，转动管的两侧面上开设有透气孔的区域相对设置，且透气孔也对称设置；转动管的另外两侧面上的电加热网和电加热膜也相对设置，两个加热区域对称设置。本申请中，转动管可设置为任意形状，只要能保持两个冷风区对称且两个加热区对称设置，并能够转动至风扇出风面即可。本具体实施例中，转动管的径向横截面优选为圆形、正方形、菱形、正六边形等，更优选为圆形和正方形，结合散热片结构最优选为圆形。

此外，参见图2所示，本申请中转动管35的两侧均设有一支撑板23，该支撑板23与相邻的散热片22固定连接，且该支撑板23的内侧壁粘接固定有缓冲垫231，该缓冲垫优选橡胶缓冲垫层，转动管35的转动面与该缓冲垫231接触。支撑板23可对转动管35进行辅助支撑，保证其稳定性；同时缓冲垫231可防止转动管35转动时产生摩擦损伤，尤其缓冲垫231优选为橡胶缓冲垫层时的缓冲效果较好，且成本较低。

此外，参见图3和图4所示，转动管35的顶面处与转动管同轴固定连接有一连接轴351，步进电机31的输出端与连接轴351固定连接，该步进电机31通过连接轴351带动转动管35绕转动管自身的中心轴线进行步进式转动，实现转动管35的步进转动。

此外，参见图2中所示，转动管35突出于散热片22的前端表面，在吊运安装变压器本体1时，由于转动管35突出于散热片22的前端表面，在发生碰住时，转动管35可起到隔离散热片22和外部物体的作用，减小散热片22碰撞损坏的风险。

此外，参见图3中所示，固定座32的直径与转动管35的外径相同，固定座32可对转动管35起到辅助支撑的作用，在安装时，不会与散热片22发生干涉撞击。

本实用新型的工作原理及使用流程：在温度较高的环境下使用时，通过步进电机31带动转动管35进行转动，将转动管35对称两侧的透气孔301转动至与安装框33对应，安装框33上的风扇34进行吹风冷却，气流在风扇34的作用下快速的经过透气孔301，向两个散热片22之间进行吹送，增加散热片22之间气流的流动，提高散热片22的散热效率；在极寒的环境下工作时，通过步进电机31带动转动管35进行转动，将安装槽302内侧的电加热网36转动至风扇34的吹送方向，电加热膜37和电加热网36同时加热升温，对风扇34周围的气流进行加热，风扇34将温度较高的气流吹送至两个散热片22之间，提高散热片22的温度，使其内部的油液保持在工作温度，使得设备可正常运行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。