一种伺服编码器电缆的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电缆技术领域，具体来说，涉及一种伺服编码器电缆。


背景技术：

[0002]
由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。
[0003]
编码器电缆的安装时需要特定的工具安装，在电缆线损坏时，没有特定的工具，无法立刻对其进行更换，且现有电缆的连接头的连接方式，电缆中的分线容易缠绕在一起导致电缆线容易出现故障
[0004]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种伺服编码器电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服编码器电缆，包括电缆线和电缆头，所述电缆线包括绝缘皮、屏蔽皮、加厚层、电缆分线和电缆中心线，所述加厚层将屏蔽皮包裹住，所述屏蔽皮将绝缘层包裹住，所述绝缘皮中均匀设置有若干个通孔，所述绝缘皮额周边通孔穿连有电缆分线，所述绝缘皮的中心通孔处穿连有电缆中线，所述电缆头包括电缆套孔、电缆套压刀、电缆线卡刀装置和电缆螺纹头，所述电缆套孔内安装有电缆线，所述电缆套孔的一端与电缆螺纹头的一端固定连接，所述电缆套孔的两端均设置有电缆套压刀，所述电缆套压刀的压刀卡在加厚层内，所述电缆线卡刀装置设置在电缆套孔内部，所述电缆线卡刀装置一端的连接头与电缆螺纹头一端的连接孔连接，所述电缆中心线穿过电缆套孔与电缆螺纹头一端的连接孔连接。
[0007]
进一步的，所述电缆套压刀包括滑槽、压刀块、压刀和螺母，所述电缆套孔两端的内部均设置有滑槽，所述滑槽内活动连接有压刀块，所述压刀块的底部与压刀固定连接，所述压刀块的另一端与螺母的底部接触，所述电缆套孔的两端均设置有螺纹孔，所述螺母活动安装在螺纹孔内，压刀装置用于电缆线的与电缆头，将电缆线对准后放置在电缆套孔内，旋转螺母，压刀压进加厚层内从而固定住电缆线。
[0008]
进一步的，所述电缆线卡刀装置包括环套、卡刀、连接头、连接块、第二螺母和螺母块，所述环套的外部部分与螺母块通过第二螺母连接，所述环套的内部部分活动安装在电缆套孔的内部，所述环套的内部的部分与连接块固定连接，所述连接块的一端固定安装有若干个连接头，所述连接块的另一端固定安装有若干个卡刀，所述卡刀与连接头通过连接块固定连接，每个卡刀与连接头的连接部分均设置有绝缘层槽，将电缆线对准放置在电缆套孔内，然后旋转第二螺母，环套向电缆线方向移动，环套带动卡刀，将卡刀卡在电缆分线内部。
[0009]
进一步的，所述电缆分线是由电缆分线的绝缘层将若干根铜线包裹而成，所述卡
刀卡在电缆分线内部，电缆分线的绝缘层选用软制的绝缘层，卡刀可在绝缘层内与铜线接触，所述绝缘层由丁腈复合物构成。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0011]
本实用新型使用压刀固定住电缆线，使电缆线的固定牢靠，安装更加方便。
[0012]
本实用新型使用卡刀卡住电缆分线，使电缆线的安装变得更加方便，更换连接头的操作简单，不需要使用特定的工具进行安装，且电缆分线是由绝缘层将若干根铜线包裹而成，卡刀固定更加稳定牢靠。
[0013]
本实用新型电缆的分线不会发生缠绕，电缆线使用更加稳定。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1是根据本实用新型实施例的一种伺服编码器电缆的结构示意图；
[0016]
图2是根据本实用新型实施例的一种伺服编码器电缆中电缆线的结构示意图；
[0017]
图3是根据本实用新型实施例的一种伺服编码器电缆中电缆头的结构示意图；
[0018]
图4是根据本实用新型实施例的一种伺服编码器电缆中电缆套压刀的结构示意图；
[0019]
图5是根据本实用新型实施例的一种伺服编码器电缆中电缆线卡刀装置的结构示意图。
[0020]
附图标记：
[0021]
1、电缆线；3、绝缘皮；4、屏蔽皮；5、加厚层；6、电缆分线；7、电缆中线；2、电缆头；8、电缆套孔；9、电缆套压刀；101、滑槽；102、压刀块；103、压刀；104、螺母；10、电缆线卡刀装置；201、环套；202、卡刀；203、连接头；204、连接块；205、第二螺母；206、螺母块；11、电缆螺纹头。
具体实施方式
[0022]
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
[0023]
实施例一：
[0024]
请参阅图1-5，一种伺服编码器电缆，包括电缆线1和电缆头2，所述电缆线1包括绝缘皮3、屏蔽皮4、加厚层5、电缆分线6和电缆中线7，所述加厚层5将屏蔽皮4包裹住，所述屏蔽皮4将绝缘皮3包裹住，所述绝缘皮3中均匀设置有若干个通孔，所述绝缘皮3的周边通孔穿连有电缆分线6，所述绝缘皮3的中心通孔处穿连有电缆中线7，所述电缆头2包括电缆套孔8、电缆套压刀9、电缆线卡刀装置10和电缆螺纹头11，所述电缆套孔8内安装有电缆线1，所述电缆套孔8的一端与电缆螺纹头11的一端固定连接，所述电缆套孔8的两端均设置有电缆套压刀9，所述电缆套压刀9的压刀103卡在加厚层5内，所述电缆线卡刀装置10设置在电缆套孔8内部，所述电缆线卡刀装置10一端的连接头203与电缆螺纹头11一端的连接孔连接，所述电缆中线7穿过电缆套孔8与电缆螺纹头11一端的连接孔连接，所述电缆套压刀9包
括滑槽101、压刀块102、压刀103和螺母104，所述电缆套孔8两端的内部均设置有滑槽101，所述滑槽101内活动连接有压刀块102，所述压刀块102的底部与压刀103固定连接，所述压刀块102的另一端与螺母104的底部接触，所述电缆套孔8的两端均设置有螺纹孔，所述螺母104活动安装在螺纹孔内。
[0025]
通过本实用新型的上述方案，加厚层5用于压刀103固定住电缆线1，也加强电缆的强度，屏蔽皮4避免其他设备的干扰，电缆分线6和电缆中线7用于设置的电性连接，压刀103装置用于电缆线1的与电缆头2，将电缆线1对准后放置在电缆套孔8内，旋转螺母104，压刀103压进加厚层5内从而固定住电缆线1。
[0026]
实施例二：
[0027]
请参阅图1-5，对于电缆线1来说，所述电缆线卡刀装置10包括环套201、卡刀202、连接头203、连接块204、第二螺母205和螺母块206，所述环套201的外部部分与螺母块206通过第二螺母205连接，所述环套201的内部部分活动安装在电缆套孔8的内部，所述环套201的内部的部分与连接块204固定连接，所述连接块204的一端固定安装有若干个连接头203，所述连接块204的另一端固定安装有若干个卡刀202，所述卡刀202与连接头203通过连接块204固定连接，每个卡刀202与连接头203的连接部分均设置有绝缘层槽，所述电缆分线6是由电缆分线6的绝缘层将若干根铜线包裹而成，所述卡刀202卡在电缆分线6内部。
[0028]
通过本实用新型的上述方案，将电缆线1对准放置在电缆套孔8内，然后旋转第二螺母205，环套201向电缆线1方向移动，环套201带动卡刀202，将卡刀202卡在电缆分线6内部，电缆分线6的绝缘层选用软制的绝缘层，卡刀202可在绝缘层内与铜线接触，所述绝缘层由丁腈复合物构成。
[0029]
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0030]
在实际应用时，首先用裁线嵌将电缆线1的接线头修剪平整，将电缆线1对准电缆套孔8的通孔放置在电缆套孔8的最里端，拧动一端的螺母104，用电缆套压刀9先将电缆线1固定住，然后拧动两端第二螺母205，环套201带动卡刀202，将卡刀202卡入电缆分线6内，将第二螺母205拧至最紧端后，松动螺母104，将电缆线1向最里端移动，然口拧动两端的螺母104，电缆套压刀9中的压刀103压入加厚层5内将电缆线1固定住，这样设置有安装时不需要太过复杂的工具，安装方便，且电缆线之间不会出现缠绕发生干扰。