一种石英晶体生产用电子枪钼片的制作方法

文档序号:23839757发布日期:2021-02-03 20:25阅读:200来源:国知局
一种石英晶体生产用电子枪钼片的制作方法

[0001]
本实用新型涉及石英晶生产相关领域,具体为一种石英晶体生产用电子枪钼片。


背景技术:

[0002]
石英晶的化学成分为sio2,晶体属三方晶系的氧化物矿物,即低温石英,是石英族矿物中分布最广的一个矿物种。广义的石英还包括高温石英。低温石英常呈带尖顶的六方柱状晶体产出,柱面有横纹,类似于六方双锥状的尖顶实际上是由两个菱面体单形所形成的。石英集合体通常呈粒状、块状或晶簇、晶腺等。纯净的石英无色透明,玻璃光泽,贝壳状断口上具油脂光泽,无解理。受压或受热能产生电效应,而在现有的石英晶生产中,需要使用电子枪进行辅助工作,而在电子枪的组装中钼片可以说是十分重要的一个组件,但现有的电子枪钼片在进行安装时,安装的方法较为单一,其在固定的效果上体现较差,同时在钼片自身的使用寿命上也存在着较多问题。
[0003]
现有的电子枪钼片都无法较为便利且多方式的完成钼片的组装;因此市场急需研制一种石英晶体生产用电子枪钼片来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种石英晶体生产用电子枪钼片,以解决上述背景技术中提出的无法较为便利且多方式的完成钼片的组装的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石英晶体生产用电子枪钼片,包括钼片,所述钼片包括下钼片,所述下钼片设置为矩形状,所述下钼片表面设置为光滑,所述下钼片的前端设置有第一粘合层,所述第一粘合层的前端设置有上钼片,所述上钼片的形状大小厚度均与下钼片设置为一致,所述上钼片与下钼片通过第一粘合层连接。
[0006]
优选的,所述下钼片的后端设置有第二粘合层,所述第二粘合层的后端设置有耐磨层,所述耐磨层与下钼片通过第二粘合层连接。
[0007]
优选的,所述钼片的上端设置有等位块,所述等位块设置有两组,所述等位块每组设置有两个,两组所述等位块以钼片的纵向中轴为对称轴对称布置,所述等位块设置为正矩形块,所述等位块与钼片固定连接,所述钼片的后端设置有限位角,所述限位角设置为“l”状,所述限位角设置有四个,四个所述限位角设置在钼片的矩形四角处,所述限位角与钼片固定连接。
[0008]
优选的,所述限位角的一侧设置有连接柱,所述连接柱设置为圆柱状,所述连接柱与钼片固定连接,所述连接柱设置有四个,四个所述连接柱呈矩形四角状布置,所述连接柱的一侧设置有纵向连接片,所述纵向连接片与钼片粘贴连接。
[0009]
优选的,所述纵向连接片一侧的上端设置有横向连接片,所述横向连接片与纵向连接片均设置有两个,所述横向连接片与纵向连接片均设置为矩形状,所述横向连接片与钼片粘贴连接。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011]
1、该实用新型通过横向连接片、纵向连接片与连接柱的设置,使用者在对该石英晶生产用电子枪钼片进行使用时,可以先通过连接柱与限位角来完成整个钼片的快速定位,同时再通过横向连接片与纵向连接片来对整个钼片进行快速连接,而通过横向连接片、纵向连接片与连接柱等多种连接方式,也可以在一定程度上提高整个电子枪钼片的连接性能,以提高整个电子枪钼片的工作效率;
[0012]
2、该实用新型通过等位块的设置,使用者在对该钼片的安装过程中,一般电子枪需要对两个以上的钼片进行安装,但钼片之间的高度位置需要保持一致,而该电子枪钼片可以通过等位块的设置,来保证两个钼片之间的位置等高,可以在一定程度上提高使用者进行安装的安装效率,以缓解使用者的使用压力。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的一种石英晶体生产用电子枪钼片的结构图;
[0014]
图2为本实用新型的一种石英晶体生产用电子枪钼片的后视结构图;
[0015]
图3为本实用新型的钼片的内部结构图。
[0016]
图中:1、钼片;2、下钼片;3、第一粘合层;4、上钼片;5、第二粘合层;6、耐磨层;7、等位块;8、限位角;9、连接柱;10、纵向连接片;11、横向连接片。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种石英晶体生产用电子枪钼片,包括钼片1,钼片1包括下钼片2,下钼片2设置为矩形状,下钼片2表面设置为光滑,下钼片2的前端设置有第一粘合层3,第一粘合层3的前端设置有上钼片4,上钼片4的形状大小厚度均与下钼片2设置为一致,上钼片4与下钼片2通过第一粘合层3连接,可以通过第一粘合层3来完成上钼片4与下钼片2的连接。
[0019]
进一步,下钼片2的后端设置有第二粘合层5,第二粘合层5的后端设置有耐磨层6,耐磨层6与下钼片2通过第二粘合层5连接,可以通过第二粘合层5来完成耐磨层6与下钼片2的连接。
[0020]
进一步,钼片1的上端设置有等位块7,等位块7设置有两组,等位块7每组设置有两个,两组等位块7以钼片1的纵向中轴为对称轴对称布置,等位块7设置为正矩形块,等位块7与钼片1固定连接,钼片1的后端设置有限位角8,限位角8设置为“l”状,限位角8设置有四个,四个限位角8设置在钼片1的矩形四角处,限位角8与钼片1固定连接,通过等位块7的设置,可以使对两个以上的电子枪钼片进行安装时不会产生错位。
[0021]
进一步,限位角8的一侧设置有连接柱9,连接柱9设置为圆柱状,连接柱9与钼片1固定连接,连接柱9设置有四个,四个连接柱9呈矩形四角状布置,连接柱9的一侧设置有纵向连接片10,纵向连接片10与钼片1粘贴连接,可以通过连接柱9来辅助钼片1进行安装。
[0022]
进一步,纵向连接片10一侧的上端设置有横向连接片11,横向连接片11与纵向连接片10均设置有两个,横向连接片11与纵向连接片10均设置为矩形状,横向连接片11与钼
片1粘贴连接,可以通过横向连接片11与纵向连接片10来对钼片1进行安装。
[0023]
工作原理:使用时,先对整个电子枪钼片进行检查,使用者确认检查无误后,即可以开始进行组装,使用者可以先通过连接柱9与限位角8来完成钼片1的快速定位,确定位置后,通过横向连接片11与纵向连接片10来完成整个钼片1的安装,确认安装完成后,再将另一块电子枪钼片使用上述步骤进行安装,安装完成后,再将板状工件放置再两块电子枪钼片的等位块7上,确认板状工件是否保持平整即可确定两块电子枪钼片是否存在错位,确认完成后,取下板状工件即可完成钼片的安装与检测。
[0024]
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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