用于高分子电线线组生产的电线集束装置的制作方法

文档序号:23293237发布日期:2020-12-15 08:33阅读:193来源:国知局
用于高分子电线线组生产的电线集束装置的制作方法

本实用新型涉及电线集束装置,尤其是用于高分子电线线组生产的电线集束装置。



背景技术:

电线,作为传输电流的导线,随着电力时代的快速发展,早已遍布方方面面,在电线的使用过程中,时常需要将几根电线集束成线组进行使用,但是一般情况下,将电线集束时大多采用手动收束,不仅费时费力,还会使得电线集束不平整,影响后续使用。鉴于此,我们提出用于高分子电线线组生产的电线集束装置。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的是通过提出用于高分子电线线组生产的电线集束装置,以解决上述背景技术中提出的缺陷。

本实用新型采用的技术方案如下:包括工作台,所述工作台的顶面靠近右端位置固定有收束机构,所述工作台的顶面靠近左端位置固定有收卷机构,所述收束机构包括紧密焊接于所述工作台顶面靠近右端位置的一对相互对称的支撑架,两个所述支撑架之间设有第一收束半筒和第二收束半筒,所述第一收束半筒和第二收束半筒均为中空半圆台状,且所述第一收束半筒的内壁直径等于所述第二收束半筒的外壁直径,所述第一收束半筒和第二收束半筒的外壁中间位置均紧密转动连接有调节丝杆,所述调节丝杆穿过所述支撑架并与支撑架之间螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案:所述收卷机构包括通过轴承与所述工作台转动连接的收卷柱,所述收卷柱上固定有收卷盘,所述收卷柱的顶端位于所述收卷盘的上方固定有手轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案:所述收卷柱的下端靠近所述工作台顶面的位置紧密焊接有底盘,所述底盘的顶面上设有与所述收卷柱的外壁紧密焊接的一对相互对称第一卡块,所述收卷盘的中间位置开设有上下相互贯通的通槽,所述通槽的槽壁上开设有一对与所述第一卡块相适配的第一卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案:所述第一卡块的顶面紧密焊接有第二卡块,所述第二卡块位于所述收卷盘的上方,所述手轮上开设有与所述第二卡块相适配的第二卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案:所述调节丝杆远离所述支撑架的一端紧密焊接有旋钮,所述旋钮的圆周外壁表面开设有刻痕。

作为本实用新型的一种优选技术方案:所述第一收束半筒、第二收束半筒的外壁上均紧密焊接有限位杆,所述限位杆远离所述第一收束半筒的一端穿过对应的支撑架并与支撑架之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案:所述第一收束半筒、第二收束半筒相对的竖直端侧壁均为弧形且弧度方向相反。

本实用新型通过收束结构和收卷结构相配合,收束结构的第一收束半筒、第二收束半筒配合对多根电线进行收束,使得集束电线更加平整,再利用收卷结构收起收束后的集束电线,使得工作人员不用手动进行电线的集束修整,解决了一般情况下,将电线集束时大多采用手动收束,不仅费时费力,还会使得电线集束不平整,影响后续使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图;

图2为本实用新型优选实施例中收束机构的结构示意图;

图3为本实用新型优选实施例中收束机构的左视图;

图4为本实用新型优选实施例中收卷机构的结构拆分图。

附图标号说明:

工作台1、收束机构2、支撑架21、第一收束半筒22、第二收束半筒23、调节丝杆24、旋钮241、限位杆25、收卷机构3、收卷柱31、底盘311、第一卡块312、第二卡块313、收卷盘32、通槽321、第一卡槽322、手轮33、第二卡槽331、轴承34、集束电线4。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至4,本实用新型优选实施例提供了用于高分子电线线组生产的电线集束装置,包括工作台1,工作台1的顶面靠近右端位置固定有收束机构2,工作台1的顶面靠近左端位置固定有收卷机构3,收束机构2包括紧密焊接于工作台1顶面靠近右端位置的一对相互对称的支撑架21,两个支撑架21之间设有第一收束半筒22和第二收束半筒23,第一收束半筒22和第二收束半筒23均为中空半圆台状,且第一收束半筒22的内壁直径等于第二收束半筒23的外壁直径,第一收束半筒22和第二收束半筒23的外壁中间位置均紧密转动连接有调节丝杆24,调节丝杆24穿过支撑架21并与支撑架21之间螺纹连接。

本实用新型中,收卷机构3包括通过轴承34与工作台1转动连接的收卷柱31,收卷柱31上固定有收卷盘32,收卷柱31的顶端位于收卷盘32的上方固定有手轮33,利用手轮33转动收卷柱31,进而带动收卷盘32转动,进而对收束好的集束电线4进行收卷,防止由于集束电线4过长而导致集束过程停止的情况发生。

进一步的,收卷柱31的下端靠近工作台1顶面的位置紧密焊接有底盘311,底盘311的顶面上设有与收卷柱31的外壁紧密焊接的一对相互对称第一卡块312,收卷盘32的中间位置开设有上下相互贯通的通槽321,通槽321的槽壁上开设有一对与第一卡块312相适配的第一卡槽322,使得收卷盘32与收卷柱31之间为滑动连接,在进行集束之后,可以直接将收卷盘32取下,方便进行收集和安装。

进一步的,第一卡块312的顶面紧密焊接有第二卡块313,第二卡块313位于收卷盘32的上方,手轮33上开设有与第二卡块313相适配的第二卡槽331,使得手轮33与收卷柱31之间为滑动连接,方便将手轮33从收卷柱31上取下,进而便于取防收卷盘32。

除此之外,调节丝杆24远离支撑架21的一端紧密焊接有旋钮241,旋钮241的圆周外壁表面开设有刻痕,分别转动两个旋钮241,便可以带动调节丝杆24转动,进而可以调节第一收束半筒22和第二收束半筒23之间的相对距离,方便对集束电线4进行收束,防止收束过程中出现不平整的现象。

进一步的,第一收束半筒22、第二收束半筒23的外壁上均紧密焊接有限位杆25,限位杆25远离第一收束半筒22的一端穿过对应的支撑架21并与支撑架21之间滑动连接,确保了在转动调节丝杆241时,第一收束半筒22、第二收束半筒23受到限位杆25的作用不会出现转动的情况。

除此之外,第一收束半筒22、第二收束半筒23相对的竖直端侧壁均为弧形且弧度方向相反,确保在调节第一收束半筒22、第二收束半筒23之间的距离时,第一收束半筒22、第二收束半筒23接触后不会出现卡住的现象。

需要说明的是,当集束电线4被第一收束半筒22、第二收束半筒23收束后,由于收束机构2与收卷机构3之间留有一定的距离,在这个距离中,可以对收束后的集束电线4进行捆扎或使用半环板固定,方便后续的使用。

本实用新型的用于高分子电线线组生产的电线集束装置在使用时,首先将收卷盘32上的第一卡槽322对准第一卡块312嵌设于收卷柱31上,随后将手轮33上的第二卡槽331对准第二卡块313嵌设于收卷柱31的上端,将需要集束的电线的电线头固定,随后从工作台的右端穿过第一收束半筒22和第二收束半筒23之间,随后分别转动两个旋钮241,进而带动两根调节丝杆24转动,进而调节第一收束半筒22和第二收束半筒23之间的相对距离,当第一收束半筒22和第二收束半筒23正好卡住集束电线4时,稍微反向转动其中一个旋钮241,随后拉动集束电线4吧,使得整组集束电线4均受到第一收束半筒22和第二收束半筒23的收束,随后将集束电线4绕过收卷盘32,转动手轮33进行收卷,解决了一般情况下,将电线集束时大多采用手动收束,不仅费时费力,还会使得电线集束不平整,影响后续使用的问题。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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